大體積混凝土施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

付書青

摘要：隨著我國科技的進(jìn)步，建筑行業(yè)逐漸成為了我國重要經(jīng)濟(jì)發(fā)展行業(yè)之一。其中大體積混凝土施工技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，在平常的生活中隨處可見，比如高層建筑施工中。本文將對此施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土 施工技術(shù) 建筑工程

1 大體積混凝土簡介

在建筑施工中使用的大體積混凝土具有的斷面尺寸較大，一般情況下，其具有的最小斷面尺寸應(yīng)該不低于一米。由于其在施工過程中避免不了要接觸水化熱反應(yīng)，所以混凝土內(nèi)部與外部會因水化反應(yīng)而形成較大的溫差。眾所周知，溫差較大是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的一項重要因素，因此在實際施工過程中，應(yīng)該嚴(yán)格控制混凝土溫度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)。特別應(yīng)注意的是，混凝土在澆筑過程中需要保持連續(xù)性，且不能預(yù)留施工縫，才能保證混凝土施工具有一定的整體性。大體積混凝土一般具有較為厚實的結(jié)構(gòu)，并且含有的混凝土的成分比較多，其結(jié)構(gòu)能夠因水泥水熱化反應(yīng)而形成溫差以及出現(xiàn)收縮變形等現(xiàn)象。混凝土澆筑、振搗等環(huán)節(jié)會借助減水劑、粉煤灰等多種物質(zhì)，促進(jìn)混凝土能夠達(dá)到一定的密實性以及牢固性。為防止其表面出現(xiàn)施工裂縫，施工人員還會采取正確的施工技術(shù)以及施工工藝，并且在后續(xù)做好養(yǎng)護(hù)工作。

2 大體積混凝土施工前準(zhǔn)備工作

2.1 準(zhǔn)備好相關(guān)的材料 水泥的性能需要最好是具有較低的水熱化，以便在混凝土調(diào)配過程中能夠產(chǎn)生較小的溫差。大體積混凝土中缺少不了骨料，所以在實際選擇骨料種類時最好是使其具有較小的膨脹系數(shù)，表面無臟污、無弱包裹層，較高的級配等特點。為減省水泥投入使用以及減少成本的投入，可以借助質(zhì)量達(dá)標(biāo)的外加劑進(jìn)行配合使用，并按照嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配比。

2.2 準(zhǔn)備好有關(guān)的技術(shù) 大體積混凝土施工之前，應(yīng)該嚴(yán)格檢查施工的工具以及機(jī)械，防止出現(xiàn)質(zhì)量不合格或是損壞的機(jī)械或工具影響混凝土澆筑質(zhì)量。并且還應(yīng)對出現(xiàn)故障的機(jī)械或是工具進(jìn)行檢修，而對質(zhì)量不合格或是已經(jīng)不能再使用的工具或是機(jī)械，則應(yīng)該及時更換。在進(jìn)行混凝土澆筑時，所有的水電等能源必須提供不間斷的供應(yīng)，并且為防止出現(xiàn)斷水?dāng)嚯娗闆r影響澆筑效果，施工現(xiàn)場需要派專人看守，并按照規(guī)范的步驟完成攪拌。

3 利用大體積混凝土完成后澆帶設(shè)計與施工技術(shù)

3.1 后澆帶設(shè)計過程中會出現(xiàn)的問題 鋼筋混凝土具有一定的強(qiáng)度，不過隨著其結(jié)構(gòu)受到來自水熱化溫差以及自身因受熱而形成溫差，它會因承受不住較大溫差變化而出現(xiàn)裂縫。并且裂縫在整個施工過程，甚至在工程完工后都會因溫度的下降以及自身的收縮反應(yīng)而產(chǎn)生，比如混凝土入倉之后的十天到一個月的時間范圍之內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)便可能出現(xiàn)裂縫以及在三個月到半年的時間內(nèi)，甚至是十二個月前后混凝土結(jié)構(gòu)還會面臨出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。此外，在實際的工程施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)會因各種溫差、沉降等多種誘導(dǎo)因素，而出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

3.2 相應(yīng)的解決措施 要防止上述現(xiàn)象出現(xiàn)，可以在實際溫差中將總溫差進(jìn)行分段控制。其做法通常是在混凝土形成溫差的前段時間內(nèi)，將混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行小段劃分，然后再與施工縫進(jìn)行有效連接，在一定程度上便可以降低結(jié)構(gòu)因溫差而形成的收縮應(yīng)力。在混凝土施工進(jìn)行到最后環(huán)節(jié)時，采用整體澆筑的方法將多段形成一個整體，然后再承受第二部分出現(xiàn)的溫度差以及收縮反應(yīng)?；炷猎O(shè)計的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于這兩部分產(chǎn)生的溫差與收縮應(yīng)力之間的和，才能體現(xiàn)后澆帶的優(yōu)點，以避免混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，進(jìn)而沒有必要設(shè)置永久伸縮縫。

3.3 后澆帶設(shè)置的間距 后澆帶縫間距的設(shè)計過程中也需要考慮到溫差、收縮應(yīng)力以及與施工縫結(jié)合等因素的干擾，所以后澆帶間距設(shè)置最佳的距離是能夠保持在25到35米的范圍之內(nèi)，并且進(jìn)行后澆帶施工時最好是在兩個月之后，以減小溫度差的影響。

4 大體積混凝土進(jìn)行澆筑

4.1 混凝土配比 大體積混凝土進(jìn)行配比時需要遵守配比程序，進(jìn)行規(guī)范化配比。最好是在準(zhǔn)備階段進(jìn)行一次計算并試配，控制好配比比例。在試配環(huán)節(jié)應(yīng)該使強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，為防止水泥水化熱影響混凝土的強(qiáng)度而出現(xiàn)施工縫，應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少水泥的用量，一般控制在每平米四百五十千克為最佳狀態(tài)，并且還需要控制好坍落度，大約是兩厘米就行。此外，混凝土初凝時間應(yīng)不超過四個小時，但也不得低于三個小時，以保證立體交叉能夠順利施工。

4.2 混凝土運輸 混凝土在運輸環(huán)節(jié)需要嚴(yán)格控制時間，避免時間過程影響混凝土的性能導(dǎo)致后續(xù)施工中混凝土質(zhì)量不佳而影響整個工程。一般情況下，從集中攪拌站在往施工現(xiàn)場運輸?shù)恼麄€過程中，用時應(yīng)盡量控制在30分鐘之內(nèi)?；炷猎谝?guī)定時間范圍之內(nèi)達(dá)到施工現(xiàn)場時，還應(yīng)進(jìn)行坍落度的測定。需要按照相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定，并且結(jié)合配比要求適當(dāng)?shù)厥褂酶咝p水劑，但不能在其中加水，提高測量的準(zhǔn)確度，降低測量誤差。

4.3 大體積混凝土澆筑 混凝土澆筑環(huán)節(jié)，可以將混凝土面積等效分成若干個工作區(qū)，然后結(jié)合工作區(qū)的不同選擇分層退波澆筑的方法，并控制混凝土澆筑的順序，且澆筑過程中應(yīng)該嚴(yán)格保持連續(xù)性，間歇時間應(yīng)控制在六個小時之內(nèi)，從而提高澆筑的質(zhì)量。在此過程中，要充分發(fā)揮振搗棒的作用，最好是在前后兩排的位置放置振搗棒。其中前排的振搗棒主要用途是完成澆筑點位置的混凝土振搗工序，后排的振搗棒則主要負(fù)責(zé)斜坡位置的混凝土振搗工序，前后兩排位置的振搗棒分工協(xié)作，共同促進(jìn)大體積混凝土澆筑環(huán)節(jié)保質(zhì)保量完成。

混凝土澆筑過程中，有時會在構(gòu)件邊角處的構(gòu)件表面上出現(xiàn)蜂窩麻面，此時最好是將模板進(jìn)行振動，輕松快捷解決此類問題。嚴(yán)格控制振搗棒插入點之間的間距，一般是控制在0.4米以內(nèi)，并且振搗棒應(yīng)該插入到下層0.1米位置處。在每個孔處的振搗時間也有限制，需要仔細(xì)觀察混凝土表面情況，當(dāng)出現(xiàn)泛漿情況即可。為了不影響混凝土具有的密實性，應(yīng)該將振搗棒在最短的時間內(nèi)迅速插入混凝土中，而振搗完成后則需要緩慢的拔出來。澆筑完成后，在混凝土完成最后凝固之前需要將混凝土進(jìn)行抹壓成型，最好是分三次進(jìn)行，并且最后一次需要借助鐵抹子將其表面搓平，可以達(dá)到混凝土表面不產(chǎn)生塑性裂縫的效果。

當(dāng)混凝土已經(jīng)完成澆筑時，需要在其表面插入長度為一米的φ12短插筋，每根短插筋之間需要保持一定的距離，間距最好控制為0.5米，并且以梅花形方式呈現(xiàn)出來。

5 大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)

5.1 混凝土養(yǎng)護(hù)方法 大體積混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)是指通過使混凝土澆筑塊體內(nèi)部與外部達(dá)到較小的溫度差，確保混凝土塊體產(chǎn)生的溫度應(yīng)力在適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)。采用養(yǎng)護(hù)方法可以避免混凝土澆筑塊體的溫度降低過快，并借助混凝土自身具有的抗拉強(qiáng)度，能夠使混凝土塊體具有良好的抗裂性能。施工人員需要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，為混凝土養(yǎng)護(hù)提供一定的防風(fēng)與濕度條件，確保達(dá)到預(yù)期的混凝土養(yǎng)護(hù)效果。

混凝土常用的養(yǎng)護(hù)方法有保濕法與保溫法兩種。①保濕法可以使混凝土表面具有濕潤度，而避免其表面出現(xiàn)干縮裂縫現(xiàn)象，并促進(jìn)水泥正常完成水化功能，保證水泥水化熱具有的熱量能夠得到有效控制，從而加強(qiáng)抗拉伸強(qiáng)度。要想保證混凝土表面盡量少出現(xiàn)干縮裂縫，需要為其創(chuàng)造良好的硬化環(huán)境，此時可以在完成澆筑環(huán)節(jié)的半天時間內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水。②使用保溫法養(yǎng)護(hù)時，為避免出現(xiàn)貫穿裂縫，應(yīng)保證混凝土具有的抗拉強(qiáng)度大于混凝土的平均總溫差形成的拉應(yīng)力。另外為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫還可以控制混凝土表面的溫度，盡量使其具有的溫度能夠在一段時間內(nèi)保持恒定狀態(tài)，從而減慢溫度變化梯度。

5.2 混凝土保溫需注意的問題 大體積混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)時應(yīng)嚴(yán)格控制時間，不能過長也不應(yīng)過短，但至少得在15天以上。并且進(jìn)行時間的確定時還需要考慮溫度應(yīng)力因素，其中混凝土收縮反應(yīng)時產(chǎn)生的應(yīng)力變化也應(yīng)包含在內(nèi)。只有當(dāng)混凝土澆筑塊體內(nèi)部與外部溫度差以及降溫度達(dá)到規(guī)定的溫控指標(biāo)范圍時，才能進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)措施，并且在保溫養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)應(yīng)注意混凝土的表面具有一定的濕潤度。

6 結(jié)束語

大體積混凝土在實際的建筑工程中使用非常廣泛，施工人員應(yīng)選擇合適的施工技術(shù)以及養(yǎng)護(hù)手段，嚴(yán)格控制大體積混凝土的配比工序以及澆筑等有關(guān)的環(huán)節(jié)，保證每一個施工環(huán)節(jié)能夠按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行施工，從而使工程質(zhì)量具有高質(zhì)量、高水準(zhǔn)。

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