螺旋溜槽在膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點的應(yīng)用

馮亞飛

【摘 要】趙固一礦針對膠帶運輸機(jī)轉(zhuǎn)載點的塊煤破碎及落煤點不正導(dǎo)致皮帶跑偏磨損問題，根據(jù)煤倉螺旋溜槽設(shè)計安裝了轉(zhuǎn)載點螺旋溜槽，使原煤塊煤率提高5個百分點左右，徹底改變了落煤點不正導(dǎo)致皮帶跑偏的問題。

【關(guān)鍵詞】螺旋溜槽；塊煤率；膠帶輸送機(jī)；轉(zhuǎn)載點

一、螺旋溜槽技術(shù)參數(shù)

螺旋溜槽一般分為導(dǎo)入段、調(diào)速段和勻速段三部分。導(dǎo)入段主要起集料作用；調(diào)速段的作用是控制煤流在槽內(nèi)的運動速度和方向，使煤流變?yōu)閯蛩俾菪\動；勻速段的作用是使煤流勻速下滑至煤倉底部，其基本參數(shù)為溜槽螺旋角、底面內(nèi)傾角、底面寬度、側(cè)面高度。螺旋溜槽參數(shù)需要根據(jù)煤倉直徑及深度#煤的粒度、煤中水份、過煤量及耐磨材料等參數(shù)計算后確定

二、螺旋溜槽結(jié)構(gòu)

螺旋溜槽的結(jié)構(gòu)類似一個螺紋，從上向下一般分為導(dǎo)入段、加速段、勻速段三部分。導(dǎo)入段即膠帶機(jī)機(jī)頭到立煤倉的導(dǎo)料槽，導(dǎo)入段的設(shè)計方向必須與卸載方向一致；加速段的角度與方向設(shè)計須根據(jù)煤的性質(zhì)、倉的具體情況確定；溜槽的關(guān)鍵在于勻速段，其基本參數(shù)為溜槽平面投影半徑$、螺旋角、底面內(nèi)傾角、底面寬度%、立面高度&五個參數(shù)，溜槽參數(shù)需根據(jù)煤倉直徑、煤質(zhì)、煤的粒度、煤的含水量、溜槽過煤量及使用的耐磨材料等經(jīng)計算確定。

三、原轉(zhuǎn)載點溜槽使用情況

趙固一礦為保證塊煤率，減少運輸環(huán)節(jié)的塊煤破碎，初期設(shè)計的溜槽為直角式，煤流直接從順槽皮帶滑落撞擊迎煤板后落到主運皮帶上（如圖1）。

該溜槽從投入使用起，一直存在以下問題：（1）不能有效的保證塊煤率，雖然比沒加之前直接落到主運皮帶上有一定的優(yōu)化，但是撞擊到迎煤板還是不能有效的提升塊煤率；（2）順著溜槽的下滑沖擊力直接造成主運皮帶的跑偏、砸傷、磨損，嚴(yán)重影響主運皮帶的使用壽命。

四、螺旋溜槽的使用

針對以上問題，經(jīng)實地觀察和研究，如果能將煤倉中的螺旋溜槽安裝到轉(zhuǎn)載點中，勢必能有效的保證塊煤率。煤倉螺旋溜槽的工作原理：由膠帶輸送機(jī)將原煤運至倉口，落到螺旋溜槽的入料段上，按照一定的規(guī)律對煤流進(jìn)行加速，并不斷的改變煤流的方向，使煤流能夠以預(yù)訂的速度平穩(wěn)進(jìn)入螺旋溜槽的標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)；在螺旋溜槽的標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)，煤流在各種力的共同作用力下保持平衡，使煤流沿溜槽以勻速螺旋運動滑至倉底，將自由落體運動變?yōu)閯蛩俾菪\動，從而防止了塊煤破碎，達(dá)到了減少破碎的效果。根據(jù)煤倉螺旋溜槽的工作原理，該礦在轉(zhuǎn)載點設(shè)計安裝了螺旋溜槽（如圖2）。

該螺旋溜槽改變了煤流方向，有效的減少了煤炭在下落時的沖擊力，提高了防破碎效果，并且解決了皮帶的跑偏問題。

五、螺旋溜槽使用效果

（1）塊煤率方面。使用原來的溜槽時原煤塊煤率含量約為31%，安裝螺旋溜槽后原煤塊煤率含量約為36%，增加了5%左右。（2）皮帶使用壽命。該礦東膠帶大巷二部主運皮帶

DSJ100/80/2*200型膠帶輸送機(jī)，長1000米，帶面長約2100米。使用原來的溜槽時，由于沖擊力大皮帶跑偏嚴(yán)重帶面變窄，且?guī)嫔系哪z很快被砸掉完，一個工作面采完皮帶基本已不能使用；安裝螺旋溜槽后，落煤不影響主運皮帶的運行，一個工作面采完帶面寬度基本保持不變，膠面完好，節(jié)約成本：2100（米）×251（元/米）=527100元。

螺旋溜槽作為目前國內(nèi)較為先進(jìn)的防止塊煤破碎技術(shù)，在全國很多礦區(qū)得到推廣應(yīng)用，實踐證明螺旋溜槽的應(yīng)用是提高礦井綜合塊煤率。趙固一礦通過對轉(zhuǎn)載點溜槽的改進(jìn)，使原煤塊煤率提高了5個百分點左右，減少了原煤開采成本。通過使用，其效果比較明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著。提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。