王衛(wèi)芳 薛軍娜
【摘 要】本文結合工程建設過程中混凝土裂縫的主要因素進行分析,對混凝土裂縫形成的成因以及控制措施進行詳細的闡述。
【關鍵詞】混凝土;裂縫;施工
混凝土裂縫是由于混凝土硬化的過程中,受溫度的影響而產生裂縫。目前由于土木工程施工過程中,以混凝土結構占主要地位,而且其耐久性以及防水性占主要的原因,建筑物的裂縫防治問題已成為了熱門話題?,F(xiàn)結合多年來的施工實踐教訓,分析如何防治樓面裂縫問題。
1.混凝土裂縫的主要原因
混凝土裂縫是建筑工程中較為普遍存在的問題,混凝土裂縫原因形成主要因素綜合起來可以分成四個方面:設計因素、材料和混凝土配合比因素、施工及現(xiàn)場養(yǎng)護因素。
1.1設計原因
設計中導致裂縫的主要成因有這幾點:
設計中結構中斷面突變,導致應力集中所產生的構件裂縫。設計中對構件施加預應力不當,造成構件的裂縫(偏心、應力過大等)。設計中構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫(如墻板、樓板)。設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形。
1.2材料和混凝土配合比原因
(1)材料原因。混凝土材料選用中導致裂縫的主要成因有這幾點:
粗細集料含泥量過大,造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當?shù)拈g斷級配,容易造成混凝土收縮的增大,誘導裂縫的產生?;炷镣饧觿?、摻和料選擇不當、或摻量不當,導致混凝土收縮嚴重,也是產生裂縫的重要原因。水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大,粉煤灰及礬土水泥收縮值較小,快硬水泥收縮大。水泥等級及混凝土強度等級原因:水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響越大?;炷猎O計強度等級越高,混凝土脆性越大,越易開裂。
(2)混凝土配合比原因。設計中水泥等級或品種選用不當。配合比中水灰比(水膠比)過大。單方水泥用量越大、用水量越高,表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大,收縮越大。配合比設計中砂率、水灰比選擇不當造成混凝土和易性偏差,導致混凝土離析、泌水、保水性不良,增加收縮值。配合比設計中混凝土膨脹劑摻量選擇不當。
1.3施工及現(xiàn)場養(yǎng)護原因
對于現(xiàn)場澆搗混凝土施工,若是振搗或者是插入不當,漏振、過振等情況的發(fā)生,都會影響到混凝土的密實性和均勻性,導致裂縫的產生。大體積混凝土工程,不僅缺少兩次的抹面,比較容易出現(xiàn)裂縫問題,大體積混凝土澆筑,對水化計算不準,現(xiàn)場混凝土的降溫或者是保溫工作不到位,引起的混凝土內部的溫度過高或者是內外的溫差過大,混凝土產生的溫度裂縫,現(xiàn)場的養(yǎng)護措施不到位,混凝土早期脫水,引起收縮裂縫。
2.關于現(xiàn)澆混凝土樓板施工中裂縫的控制
2.1混凝土樓板裂縫原因分析
由于裂縫具有較明顯的規(guī)律性和普遍性,排除了偶然因素的影響(如設計失誤施工事故等),它反映了目前在工程結構領域中一個相當普遍的問題,就是建筑物裂縫問題。大量的調查與實測研究證明,砼裂縫原因有兩類:
第一類,由外荷載直接應力引起的裂縫和次應力引起的裂縫。
第二類,由變形作用引起的裂縫,變形作用包括溫度變形、收縮變形和地基不均勻沉降變形。
大部分澆現(xiàn)澆樓板大量裂縫的出現(xiàn)并非與荷載有直接關系,通過對現(xiàn)澆樓板裂縫現(xiàn)狀的調研、分析可以認定,90%以上的裂縫是由變形作用引起的;在變形作用中,由地基不均勻沉降變形引起的裂縫發(fā)生的很少,主要是溫度變形和收縮變形引起的。
現(xiàn)澆砼樓板是表面系數(shù)較大的構件,上述砼的溫度應力和收縮變形,如果是完全自由的,變形達到最大值時,內應力為零,也就不會產生裂縫。如果變形受到約束,在完全約束狀態(tài)下內應力達到最大值,而變形為零。在全約束與完全自由狀態(tài)的中間過程,即為彈性約束狀態(tài),亦即自由變形分解為約束變形和顯現(xiàn)變形(實際變形),也就是說,在約束狀態(tài)下,結構首先要求有變形的余地,如結構能滿足要求不再產生約束應力;如結構沒有條件滿足要求,則必然產生約束應力,超過砼的抗拉強度,導致開裂。
2.2裂縫與施工質量控制水平的關系
裂縫與施工質量控制水平有著重大的關系,是由內因外因共同作用下產生的。砼是粗集料、細集料、和無機膠結材料(水泥)和氣體組成的非均質堆聚結構,充滿著微觀裂縫,但肉眼是看不到的。在建筑工程實踐中,是以肉眼可見與不可見裂縫作為裂縫存在與不存在的相對標準。肉眼可見裂縫的起始范圍約為0.02-0.05mm,從對工程有害影響方面和最小界限判斷,0.05mm較為合適,即認為建筑物存在小于0.05mm的裂縫為無裂縫建筑。
(1)裂縫的出現(xiàn)與養(yǎng)護條件的關系。干燥的環(huán)境對早期砼的抗裂能力有嚴重影響,國內有關試驗表明,濕潤養(yǎng)護的砼其極限拉伸值比干燥養(yǎng)護的要大20%-50%。裂縫一旦產生,開始的微裂縫和楔形裂縫的尖端起到毛細管的吸水作用和楔劈作用,收縮應力集中,裂縫向下延伸,此種裂縫一般發(fā)生較早,當砼再次經(jīng)歷溫差變化及干縮變形時,應力集中于原有裂縫處,致使原有的部分裂縫裂透。
(2)裂縫出現(xiàn)的部位與薄弱環(huán)節(jié)的關系。施工縫處,多是接搓處理不細,致使新舊砼銜接不緊密,砼凝固過程中收縮變形引發(fā)裂縫。在線管預埋時不按規(guī)程嚴格操作,致使線管位置的保護層厚度失控,有的多管交叉,如不仔細處理會使局部截面削弱,抵抗砼變形能力減小,在砼產生溫差應力或干縮時,在此位置引發(fā)裂縫。
早期塑性裂縫,中后期產生的裂縫,有許多是早期裂縫的發(fā)展,這種裂縫一般發(fā)生較早,在砼澆筑完數(shù)小時內便出現(xiàn),有的干縮裂縫是早期塑性裂縫的延伸。目前,隨著泵送砼施工工藝的發(fā)展,使砼裂縫控制的技術難度大大增加,泵送砼由于流動性與和易性的要求,坍落度增加,水灰比增大,水泥標號提高,水泥用量、用水量、砂率均增加,骨料粒徑減小等諸因素變化,導致砼的收縮及水化熱作用增加,收縮時間延長。
3.裂縫控制措施
裂縫控制是相當復雜的,它涉及到結構設計,地基基礎,施工技術,材料質量,環(huán)境狀態(tài)等諸多因素。本人認為,對現(xiàn)澆板裂縫的控制主要應采取以下幾項措施:
3.1優(yōu)化砼配合比
優(yōu)化砼的配合比,一次來提高砼的抗拉性能,無論是現(xiàn)場的拌制的小坍落度砼還是泵送的砼,都應該在現(xiàn)有的配合比的基礎上,來進一步試驗研究高性能的砼,優(yōu)選有利于抗裂性能的砼級配,盡力減小水灰比沒減少坍落度,降低砂率,增加骨料粒徑,降低含泥量及雜質含量。選用影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料。
3.2改善砼養(yǎng)護工藝
改善砼養(yǎng)護工藝,減少砼自身收縮試驗證明,養(yǎng)護條件對砼的收縮影響很大,養(yǎng)護14天的收縮比養(yǎng)護3天的收縮降低約20%。按施工規(guī)范進行養(yǎng)護,能有效地持續(xù)地使砼表面保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。澆筑時間不長的砼,仍然處于凝結、硬化過程,水泥水化速度較快,養(yǎng)護形成的潮濕條件可防止砼表面脫水而產生收縮裂縫。
3.3規(guī)范施工操作規(guī)程
規(guī)范施工操作規(guī)程,避免砼澆筑后的擾動盡量采用小流水段施工,砼現(xiàn)澆板澆筑后不要過早上人,合適的開砌時間應在樓板砼達到5N/mm2后;為使砼不早期受損,且不影響工期,宜采取早強措施;5N/mm2值應制作同條件試塊,確定達到的天數(shù)。樓板澆筑完畢時,新澆砼、模板體系、施工人員、機具、腳手板和手推車等也可能使下一層樓板超載。除非下一層板的砼已達100%設計強度。一般情況下應在上層的砼澆筑完后再拆下層模板。
3.4重視薄弱環(huán)節(jié)管理
重視薄弱環(huán)節(jié)管理,控制引發(fā)裂縫對施工縫,后澆帶、預埋線管部位,塑性裂縫等,應嚴格按規(guī)范施工,制定具體措施,作好技術交底,必要時加膨脹劑,調節(jié)砼的收縮。
4.結語
裂縫是普遍混凝土工程不可避免的現(xiàn)象,泵送的混凝土施工也是如此,但混凝土裂縫問題的出現(xiàn)不僅降低建筑物的抗?jié)B能力,影響混凝土的使用功能,還會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力。因此,施工中,應采取有效的方法來預防裂縫的產生,滿足建筑物安全穩(wěn)定的要求。