高層建筑施工混凝土泵送質(zhì)量控制的幾種方法

姚鵬

【摘 要】在高層建筑工程的施工中，利用泵送混凝土的施工方式是進(jìn)行高層結(jié)構(gòu)施工最常采用的一種混凝土澆筑方式，這種利用泵的動(dòng)力運(yùn)送混凝土的施工方式可以很好的滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工中要求連續(xù)高效的進(jìn)行澆筑的需求，因此在高層建筑工程的施工中有著極為廣泛的應(yīng)用。但在實(shí)際的施工中卻常常因各種因素的影響而產(chǎn)生停泵的現(xiàn)象，使混凝土不能夠持續(xù)運(yùn)送，極大的影響了高層建筑混凝土的澆筑質(zhì)量。為了改善這一現(xiàn)狀，必須要采取一定的控制措施來(lái)防治停泵現(xiàn)象的發(fā)生?，F(xiàn)本文就來(lái)詳細(xì)探討如何控制混凝土泵送的質(zhì)量，保證混凝土泵送的連續(xù)性與施工質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】高層建筑；泵送混凝土；質(zhì)量控制

隨著高層建筑逐漸成為現(xiàn)代建筑工程的主要結(jié)構(gòu)形式，高層建筑的施工技術(shù)與方法越來(lái)越受到建筑設(shè)計(jì)人員的重視。而混凝土作為建筑的主要建筑材料，其施工質(zhì)量的控制對(duì)于建筑整體的質(zhì)量好壞有著直接的影響。由于高層建筑的層數(shù)多、高度大，對(duì)于施工中的混凝土的連續(xù)性要求更高，為此，若采用傳統(tǒng)的人工運(yùn)送進(jìn)行混凝土澆筑顯然不能滿足技術(shù)要求，必須要采用泵送混凝土的施工方式方可滿足大型高層建筑的混凝土施工要求。由此可見(jiàn)，保證混凝土泵送施工的正常連續(xù)，對(duì)于提高高層建筑的施工質(zhì)量有著很大影響。

1.停泵原因分析

通常來(lái)講，在高層建筑工程采用泵送混凝土進(jìn)行混凝土澆筑施工的過(guò)程中，若出現(xiàn)停泵的現(xiàn)象，一般都由以下幾方面因素引起的：

首先，混凝土的配合比存在嚴(yán)重問(wèn)題，在砂石的配制中，粗料與細(xì)料的比例存在極大誤差，過(guò)多的粗料或粗料粒徑過(guò)大會(huì)使得混凝土在運(yùn)送的過(guò)程中發(fā)生離析、泌水、分層等問(wèn)題，致使泵送輸送管道堵塞而引起停泵現(xiàn)象。

其次，在混凝土的泵送澆筑過(guò)程中，施工人員未能良好的控制混凝土的坍落度，忽大忽小的坍落度會(huì)影響到混凝土的正常輸送，易引起停泵現(xiàn)象。

第三，在泵送混凝土的施工中，要求混凝土的流動(dòng)性必須特別良好，以避免混凝土出現(xiàn)離析等現(xiàn)象而影響泵送質(zhì)量，但若混凝土的流動(dòng)性沒(méi)有達(dá)到技術(shù)要求，或流動(dòng)性極為不穩(wěn)定，都易導(dǎo)致停泵現(xiàn)象的發(fā)生。

最后，施工現(xiàn)場(chǎng)的氣候環(huán)境也會(huì)影響到混凝土的泵送質(zhì)量。如在高層建筑工程施工中，氣候過(guò)于炎熱，溫度較高，就易使混凝土的水分快速蒸發(fā)，易引起輸送管道堵塞而停泵。

2.提高混凝土泵送質(zhì)量的方法

2.1嚴(yán)格執(zhí)行配合比，控制粗細(xì)骨料的配料誤差

在混凝土攪拌過(guò)程中，由于個(gè)別操作者責(zé)任心不強(qiáng)，技術(shù)水平不高，以及機(jī)械電子秤故障等因素出現(xiàn)配料誤差，未滿足配合比要求，使攪拌出的混凝土和易性不好。如砂子配少了，降低了砂率，造成混凝土泵送管道的內(nèi)壁沒(méi)有附著足夠的細(xì)砂和水泥漿組成的附壁層，而且混凝土拌合物分層、離析，泌水現(xiàn)象增大，導(dǎo)致中心料流摩擦阻力增大，使泵送狀態(tài)惡化、受阻。如砂率過(guò)大，將會(huì)降低強(qiáng)度，因?yàn)樵谒酀{量不變的情況下，砂率過(guò)高，定量的水泥漿不能很好包裹砂礫的表面，則使混凝土變得粗糙。同時(shí)砂率過(guò)高，形成粘稠的混合物，其沿管道運(yùn)動(dòng)的粘滯阻力大大增加，使泵送壓力增加，將導(dǎo)致堵塞管道。若粗骨料配多了，在砂和水泥量不變的的情況下，混凝土將會(huì)變得更加粗糙，還會(huì)在泵送過(guò)程中給泵管造成很大的阻力，所以混凝土泵送時(shí)骨料要有合理級(jí)配，即滿足配合比設(shè)計(jì)要求。并對(duì)操作者進(jìn)行理論與實(shí)際相結(jié)合培訓(xùn)及事業(yè)心教育，加強(qiáng)計(jì)量器具檢測(cè)，在每天開(kāi)始配制混凝土?xí)r都要先檢驗(yàn)計(jì)量器具是否存在故障問(wèn)題，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督檢查，制定健全的規(guī)章制度，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度考核，以提高施工人員的責(zé)任心與積極性。

2.2混凝土塌落度時(shí)大時(shí)小不穩(wěn)定

施工實(shí)踐證明，混凝土的塌落度過(guò)小，混凝土的流動(dòng)阻力相應(yīng)增大，易發(fā)生堵管現(xiàn)象；如混凝土塌落度過(guò)大，雖然可提高混凝土的可泵性，但易造成混凝土的分層、離析、泌水，同時(shí)塌落度過(guò)大，用水量大，每增加l0kg水，混凝土強(qiáng)度將下降7%～8%左右。同時(shí)注意高溫季節(jié)的泵送混凝土施工，夏季氣溫偏高，混凝土受El曬風(fēng)吹，促使混凝土拌合物水化反應(yīng)加快，并隨時(shí)間的延長(zhǎng)而越來(lái)越干稠，也造成了其塌落度不同程度的損失。針對(duì)這些因素，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量管理，保證水泥稱(chēng)量的準(zhǔn)確性，對(duì)于水灰比一般控制在0.45～0.6這個(gè)范圍，因?yàn)樵诖朔秶鷥?nèi)，混凝土的流動(dòng)阻力小，可泵性大。加強(qiáng)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查力度，由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)塌落度做隨機(jī)抽查，以滿足設(shè)計(jì)級(jí)出罐要求，進(jìn)而為我們控制混凝土塌落度，提高泵送質(zhì)量及混凝土質(zhì)量，加快工期進(jìn)度提供了保證。

2.3加強(qiáng)骨料粒徑的控制

有時(shí)由于骨料級(jí)配不理想，料場(chǎng)出現(xiàn)混料等問(wèn)題，骨料的粒徑超過(guò)規(guī)定最大粒徑。如果這樣的粒徑重疊在一起，就勢(shì)必造成增大泵管的摩擦力，進(jìn)而產(chǎn)生堵管現(xiàn)象，針對(duì)這一問(wèn)題，我們采用如下方法：通過(guò)加放篩片，在骨料上料時(shí)控制骨料粒徑的規(guī)格，驗(yàn)收時(shí)對(duì)于骨料級(jí)配不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。在上料時(shí)，專(zhuān)職質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，不合格的骨料不能上料，禁止使用。

2.4合理?yè)饺朔勖夯?，增加混凝土流?dòng)性

在混凝土中摻入水泥重量10%的粉煤灰，同時(shí)在混凝土中減少10%的水泥用量，粉煤灰中的小顆粒是實(shí)心微珠，摻人混凝士中能起到潤(rùn)滑作用，可以改善混凝士拌合物的和易性，提高了混凝土的塑性、保水性。提高混凝土的流動(dòng)性，有利于泵送，同時(shí)可延長(zhǎng)混凝士的初凝時(shí)間。上料過(guò)程中粉煤灰摻量要嚴(yán)格控制，如摻量小，易造成混凝土和易性差、流動(dòng)性小，泵送受阻；摻量大即細(xì)顆粒過(guò)多，用水量增加，對(duì)混凝土強(qiáng)度不利，因此合理使用粉煤灰是改善泵送混凝土的重要措施，即經(jīng)濟(jì)又適用。

2.5混凝土泵及管道合理布局

在混凝土泵送施工中，由于混凝土泵的操作及管道布局不合理，產(chǎn)生堵管現(xiàn)象，對(duì)此，采用如下方法：

（1）施工時(shí)須將泵體設(shè)置在堅(jiān)實(shí)的地坪上并將泵管進(jìn)行固定。混凝土泵送施工操作順序?yàn)椋洪_(kāi)機(jī)一液壓油加溫、試泵一泵水一濕潤(rùn)料斗和管路一泵砂漿一泵送混凝土一清洗管路一回收管路混凝土。

（2）管路布置時(shí)應(yīng)盡可能少用彎管，特別是半徑小的彎管，以減小管道阻力。

（3）盡可能減少中途停頓時(shí)間，如果停頓時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)每隔一定時(shí)間開(kāi)動(dòng)泵機(jī)。

（4）一次性不可接較多管子，每按一節(jié)管子需開(kāi)動(dòng)泵機(jī)泵送。

（5）清洗時(shí)一定要裝好清洗輔助物，水洗應(yīng)裝好海綿球并以不滲水為標(biāo)準(zhǔn).空氣洗應(yīng)裝好紙球并按不漏氣為原則，否則很難一次性清洗成功。

3.結(jié)語(yǔ)

總之，在高層建筑工程的施工中，采用混凝土泵送的施工方式不但能夠加快施工進(jìn)度、提高工作效率，同時(shí)也能夠提高混凝土的施工質(zhì)量。但實(shí)現(xiàn)這一目的前提是要保證混凝土泵送的持續(xù)順利，不可在施工中途發(fā)生停泵的現(xiàn)象，影響到混凝土的正常施工。為此，必須要在混凝土泵送施工中采取各種預(yù)防措施，杜絕或減少混凝土泵送出現(xiàn)堵管、爆管的現(xiàn)象，從而保證了混凝土是施工質(zhì)量。 [科]