淺談盤形閘制動(dòng)器在礦井提升中的維護(hù)保養(yǎng)

張文欽　武廣泉

【摘 要】本文闡述了盤形閘制動(dòng)器在使用過(guò)程中的的維護(hù)保養(yǎng)以及制動(dòng)器制動(dòng)力矩的調(diào)整過(guò)程，供同行借鑒及參考。

【關(guān)鍵詞】盤形閘制動(dòng)器；黃金礦山；提升系統(tǒng)；維護(hù)

礦井提升機(jī)是礦山安全生產(chǎn)的咽喉，承擔(dān)著礦山生產(chǎn)人員和物料以及礦山提升任務(wù)，其運(yùn)行是否可靠，直接影響到礦山的安全及生產(chǎn)任務(wù)能否順利開展，礦井提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)，是提升系統(tǒng)安全運(yùn)行的最后一道防線，如果在運(yùn)行過(guò)程中，檢查保養(yǎng)不到位，就會(huì)引起如斷繩、過(guò)卷、墩罐、滑動(dòng)等一系列安全事故，輕者導(dǎo)致鋼絲繩、提升容器損壞，影響生產(chǎn)，重者造成群死群傷的惡性事故，招金礦業(yè)股份有限公司大尹格莊金礦提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)大都采用盤形閘制動(dòng)器，在此筆者結(jié)合從事提升維護(hù)和管理工作多年的經(jīng)驗(yàn)，淺要談?wù)劚P形閘制動(dòng)器的維護(hù)保養(yǎng)，供同行和維護(hù)人員借鑒。

影響制動(dòng)力矩的原因主要包括以下幾個(gè)方面，碟形彈簧的剛度、彈簧的預(yù)壓量和閘瓦間隙、運(yùn)動(dòng)阻力、工作腔殘壓和空動(dòng)時(shí)間。下邊針對(duì)這幾點(diǎn)因素，我們?cè)趯?duì)盤形閘實(shí)際維護(hù)保養(yǎng)中采取以下方法。

（1）設(shè)備操作人員每天交接班時(shí)和設(shè)備維護(hù)人員檢查內(nèi)容：每天交接班過(guò)程中要對(duì)盤形閘進(jìn)行目測(cè)檢查，要求閘盤無(wú)油污、制動(dòng)盤無(wú)帶閘運(yùn)行導(dǎo)致閘盤溫度偏高；維護(hù)人員的日常點(diǎn)檢要求閘瓦間隙不超過(guò)1.5mm且每對(duì)盤形閘閘瓦間隙偏差不得超過(guò)0.1mm，閘瓦偏擺度必須符合要求，如果偏擺過(guò)大，必須采取措施。

（2）閘瓦間隙調(diào)整要求：為避免切斷柱塞上的密封圈而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，安裝和檢修而拆裝后，第一次調(diào)整閘瓦間隙時(shí)，必須首先將調(diào)整螺栓向前擰入使閘瓦和閘盤貼合，然后分三級(jí)進(jìn)行調(diào)整，即每一次充入最大工作油壓的1/3油壓，此時(shí)閘瓦由于碟簧壓縮使之后移，將螺栓向前調(diào)整，推動(dòng)閘瓦和閘盤貼上，第二次充入2/3倍工作油壓，重復(fù)第一次工作，第三次充入最大工作油壓，調(diào)整間隙到1mm。

（3）每半月進(jìn)行一次閘瓦接觸面積檢測(cè)，具體做法如下：提升機(jī)檢修狀態(tài)慢速運(yùn)行或做開閘實(shí)驗(yàn)狀態(tài)，用兩張白紙夾一張復(fù)寫紙，進(jìn)行開閘制動(dòng)測(cè)試，檢查白紙上復(fù)寫紙印痕，是否超過(guò)60%，超過(guò)60%，閘瓦接觸面積符合運(yùn)行要求，不到60%，要對(duì)閘瓦安對(duì)進(jìn)行更換，在這里特別強(qiáng)調(diào)的是，每次更換不應(yīng)更換超過(guò)全部閘瓦的1/3，超過(guò)半數(shù)或者全部更換后，必須重新進(jìn)行磨閘后，才能投入運(yùn)行，筆者管理的提升機(jī)要求每次只能更換一對(duì)閘瓦，運(yùn)行半個(gè)月后經(jīng)測(cè)試合格后，才能進(jìn)行第二對(duì)閘瓦的更換。

（4）每月進(jìn)行一次制動(dòng)力矩測(cè)試，施加到制動(dòng)盤的正壓力是依靠碟形彈簧儲(chǔ)集的壓力來(lái)產(chǎn)生的，在提升系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，碟形彈簧頻繁動(dòng)作，由于彈簧的金屬疲勞現(xiàn)象導(dǎo)致制動(dòng)力會(huì)有不同程度的降低，而且一組盤形閘內(nèi)往往裝有較多的碟形彈簧，如果有彈簧損壞，就會(huì)使整組盤形閘失去制動(dòng)力，按照制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，“提升機(jī)在制動(dòng)狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生的制動(dòng)力矩與實(shí)際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比不得小于3”及JBT3812-1999要求，“碟形彈簧動(dòng)作50萬(wàn)次，必須進(jìn)行更換”，設(shè)備安裝單位一般采用借助手拉葫蘆或者拉力傳感器的直接檢測(cè)法和測(cè)定拉力拉桿推算力矩法對(duì)系統(tǒng)的制動(dòng)力矩進(jìn)行檢測(cè)，但在國(guó)內(nèi)經(jīng)營(yíng)的黃金礦山，特別是摩擦提升機(jī)制動(dòng)力矩檢測(cè)簡(jiǎn)單實(shí)用的方法，缺少先進(jìn)的儀器和設(shè)備進(jìn)行盤形閘制動(dòng)力矩的檢測(cè)手段，針對(duì)這種現(xiàn)狀，筆者對(duì)盤形閘制動(dòng)力是否滿足要求采取了一下措施。

按照系統(tǒng)最大負(fù)荷運(yùn)行條件，將重容器放到井底或井口的罐座上方20-30cm位置，（每次進(jìn)行閘瓦檢修時(shí)，也采取同樣措施），第一步：進(jìn)行每組閘盤開閘實(shí)驗(yàn)，查看調(diào)整閘瓦間隙，檢查制動(dòng)器活塞活動(dòng)是否靈活，抱閘動(dòng)作是否迅速有力；第二步：按照2/3倍制動(dòng)力矩的任意選擇制動(dòng)器組數(shù)進(jìn)行開閘實(shí)驗(yàn)，查看有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。第三步：按照1/3倍制動(dòng)力矩的任意選擇制動(dòng)器組數(shù)進(jìn)行開閘實(shí)驗(yàn)，查看有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。如果第三步?jīng)]有出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象，可以認(rèn)定系統(tǒng)制動(dòng)力矩達(dá)到安全運(yùn)行要求，制動(dòng)系統(tǒng)可以安全投入運(yùn)行。

（5）強(qiáng)制更換碟形彈簧：根據(jù)碟形彈簧更換時(shí)間和系統(tǒng)運(yùn)行頻率，折算出碟形彈簧使用壽命，提前強(qiáng)制更換制動(dòng)系統(tǒng)碟形彈簧。

（6）每次檢修后注意的事項(xiàng)：每次進(jìn)行盤形閘進(jìn)行清洗制動(dòng)缸等檢修或發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器動(dòng)作緩慢現(xiàn)象時(shí)，要進(jìn)行密封圈的檢查更換，維修完畢后，必須進(jìn)行油路放氣處理。

（7）定期檢查：定期檢查盤形閘工作油路及油路閥門及分油閥，確保油路無(wú)堵塞現(xiàn)象，保證液壓站油箱溫度自動(dòng)投切系統(tǒng)正常工作，防止工作腔殘壓及回油緩慢引起的制動(dòng)問(wèn)題。

結(jié)束語(yǔ)：盤形閘制動(dòng)器是提升系統(tǒng)的最后一道保護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)是否到位，關(guān)系到系統(tǒng)的安全運(yùn)行，稍有不慎就會(huì)造成重大的財(cái)產(chǎn)損失，甚至是人的生命。盤形閘的安全運(yùn)行除了借助閘瓦間隙、彈簧疲勞、閘瓦偏擺等參與電氣閉所控制的同時(shí)，要求維護(hù)人員要有高度的責(zé)任心，堅(jiān)持每天的點(diǎn)檢和定期的維護(hù)保養(yǎng)，只有做到這些，才能使提升系統(tǒng)的最后一道屏障固若金湯。 [科]