何江海 馮定
摘要:在北極區(qū)蘊藏著豐富的石油、天然氣資源,由于其特殊的低溫環(huán)境使得開發(fā)難度大,對鉆機各方面的性能要求更高。目前我國生產(chǎn)的鉆機一般適用條件是溫度不低于-20℃的工作環(huán)境,不能滿足工作環(huán)境溫度
-45℃地區(qū)的使用要求。絞車作為鉆機的核心部件,擔(dān)負(fù)著起下鉆具、下套管、控制鉆壓、處理事故、提取巖芯筒、試油以及井架和底座起升下放等各項作業(yè),其性能好壞直接影響鉆機的鉆井效率。江漢石油管理局第四機械廠研制開發(fā)了ZJ50DB低溫輪軌鉆機,已經(jīng)在俄羅斯西伯利亞北極圈內(nèi)作業(yè),通過了-45℃工作環(huán)境的考驗,性能穩(wěn)定,為該鉆機研制的交流變頻兩檔絞車得到了成功應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:交流變頻;低溫鉆機;兩檔絞車;傳動系統(tǒng);兩檔齒輪減速箱;自動送鉆裝置
中圖分類號:TE922 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)02-0040-03
目前我國生產(chǎn)的鉆機一般適用條件是溫度不低于-20℃的工作環(huán)境,不能滿足工作環(huán)境溫度
-45℃地區(qū)的使用要求。由于低溫使用環(huán)境對鉆機金屬結(jié)構(gòu)件、橡膠件、電器原件、信號原件、流體介質(zhì)、制造工藝、操作環(huán)境等的性能都產(chǎn)生極大的影響,使得研制開發(fā)適合-45℃使用的低溫鉆機有著獨特的意義。絞車是鉆機的核心部件,直接決定鉆機的鉆井效率,要求其性能好、啟動平穩(wěn)、調(diào)速范圍廣、過載能力強、功率利用率高、電機無電刷火花隱患等獨特優(yōu)勢,重要的一點還必須滿足特殊環(huán)境下的使用要求。
為了滿足俄羅斯-45℃低溫環(huán)境下鉆叢式井的要求,鉆深能力5000m,特研制開發(fā)了ZJ50DB低溫輪軌鉆機,為該鉆機研制的交流變頻兩檔絞車,經(jīng)過了-45℃工作環(huán)境的考驗,性能穩(wěn)定。本文結(jié)合常規(guī)ZJ50DB鉆機的成熟技術(shù),研制一種交流變頻電機驅(qū)動的兩檔單滾筒絞車,滿足環(huán)境溫度-45℃條件下的使用要求。
1 傳動原理及技術(shù)參數(shù)
1.1 傳動原理
為了滿足ZJ50DB低溫輪軌鉆機最大鉤載3150kN和最大鉤速達到1.5m/s以上的使用要求,同時實現(xiàn)65m外遠程控制絞車起升井架,確定兩檔絞車配置2臺800kW交流變頻電機、1臺兩檔齒輪減速箱、1臺單滾筒軸總成、1套液壓盤式剎車和1臺45kW自動送鉆裝置。傳動原理如圖1所示:
1,3.交流變頻電機 2.兩檔齒輪減速箱
4.液壓盤式剎車 5.主滾筒 6.絞車架及護罩總成
7.推盤離合器 8.自動送鉆裝置
圖1
絞車共分2個傳動系統(tǒng),即由2臺800kW交流變頻電機為動力的主傳動系統(tǒng)和由1臺45kW交流變頻電機為動力的自動送鉆系統(tǒng)。整個絞車獨立成撬布置,保證運輸要求。
主傳動系統(tǒng)構(gòu)成:絞車由2臺800kW、0~2300r/min的交流變頻電動機經(jīng)過1臺兩檔兩級齒輪減速箱后,動力合并,同步驅(qū)動主滾筒軸,絞車整個調(diào)速過程及同步控制完全由主電機交流變頻控制系統(tǒng)操作實現(xiàn),具有零轉(zhuǎn)速懸停、下鉆能耗制動功能。
自動送鉆系統(tǒng)構(gòu)成:自動送鉆由1臺45kW的交流變頻電動機驅(qū)動,經(jīng)過大扭矩、大傳動比的減速機后,通過推盤離合器將動力輸入到兩檔齒輪箱送鉆輸入軸,滿足提升最大鉆柱重量的要求。
1.2 技術(shù)參數(shù)
絞車輸入功率 2×800kW
快繩最大拉力 340kN
檔數(shù) 2正2倒(無級調(diào)速)
鉤速 0~1.63m/s(高速檔) 0~0.91m/s(低速檔)
滾筒直徑×長度(開槽) Ф685×1386mm
適用鋼繩直徑 Ф35mm
主剎車形式 液壓盤式剎車(風(fēng)冷)
輔助剎車形式 能耗制動
剎車盤直徑×厚度 Ф1570×76mm
自動送鉆電機功率 45kW(交流變頻)
自動送鉆速度 0~0.0138m/s
絞車外形尺寸 7460×3205×2530
絞車總重量 38000kg
2 提升特性分析
根據(jù)配置的電機功率,絞車傳動原理以及鉆機游吊系統(tǒng)特性及計算方法,繪制出絞車工作時大鉤負(fù)荷和大鉤速度之間的特性曲線,如圖2所示:
圖2 絞車工作特性曲線
根據(jù)交流變頻電機特性,由圖2可知,提升特性曲線分為3個區(qū)域:恒扭矩區(qū)、恒功率區(qū)和降功率區(qū)。
絞車在低速檔(I檔)時,大鉤速度范圍0~0.91m/s,當(dāng)鉤速在0~0.28m/s范圍內(nèi)時,為恒扭矩區(qū),大鉤載荷為3743kN,保持恒定值,在電機不過載時,可以滿足起升最大載荷3150kN的使用要求,如果利用電機過載(通常電動機和變頻器允許過載1.5倍),大鉤的提升載荷更大,絞車可以利用這段曲線來處理井下事故、下套管以及起升井架。當(dāng)鉤速在0.28~0.57m/s范圍內(nèi)時,為恒功率區(qū),可以提升的載荷為1875~3743kN。當(dāng)鉤速在0.57~0.91m/s范圍內(nèi)時,為降功率區(qū),對鉆井要求偏低,一般不用。
絞車在高速檔(Ⅱ檔)時,鉆機的工作范圍較寬,大鉤速度范圍為0~1.63m/s,大鉤速度在0~0.51m/s范圍內(nèi)時,為恒扭矩區(qū),可以提升的載荷為2089kN,滿足提升最大鉆柱重量1600kN的使用要求,當(dāng)鉤速在0.51~1.01m/s和1.01~1.63m/s范圍內(nèi)時,分別為恒功率區(qū)和降功率區(qū),通常用于絞車空吊卡解卡工作。
3 結(jié)構(gòu)及特點
3.1 結(jié)構(gòu)
交流變頻低溫鉆機兩檔絞車為撬裝結(jié)構(gòu),主要由交流變頻電機、液壓盤式剎車、主滾筒、兩檔齒輪減速箱、自動送鉆裝置、離合器、聯(lián)軸器以及加熱裝置等組成。主動力由2臺800kW的交流變頻電動機經(jīng)聯(lián)軸器同步輸入齒輪減速箱輸入軸,經(jīng)兩檔兩級齒輪減速后傳給滾筒軸,主剎車采用四開兩閉的液壓盤式剎車,輔助剎車采用能耗制動,絞車同時還配備了獨立的自動送鉆裝置,由一臺45kW的交流變頻電機驅(qū)動,經(jīng)大傳動比的立式減速機和推盤離合器后,將動力傳入齒輪減速箱輸入軸端,再經(jīng)過兩檔齒輪減速箱一級減速后帶動滾筒軸完成自動送鉆過程。
3.2 特點
為了滿足-45℃環(huán)境下正常作業(yè)的要求,絞車的部件選用了低溫材料,并采取防護保暖措施。對受力件,如滾筒軸、齒輪箱軸、絞車撬座、剎車盤及鉗架、齒輪箱體、電機外殼等,均采用耐低溫的材料,并對材質(zhì)取樣做低溫沖擊功試驗。板材及殼體件均采用Q345E,軸類采用40CrNiMoA,要求Q345E的板材以及型材-45℃低溫沖擊功平均值A(chǔ)kv≥34J,單個值不低于27J,經(jīng)檢驗合格后方可使用;軸類材料要-45℃低溫沖擊功平均值A(chǔ)kv≥42J,單個值不低于34J,經(jīng)檢驗合格后方可使用;焊接部位采用特殊工藝處理,所有橡膠密封件均采用耐低溫的材料,選用的潤滑油和潤滑脂必須滿足低溫環(huán)境下的使用要求,同時在油箱內(nèi)安裝了加熱裝置,保證絞車能在-45℃的環(huán)境下正常
作業(yè)。
絞車配置兩臺主電機互為備用,當(dāng)一臺電機出現(xiàn)故障時,另外一臺仍可正常工作;配置兩檔齒輪箱,滿足不同鉆井工況的使用要求,不同的工況選擇不同的檔位,通過手動實現(xiàn)換檔,當(dāng)處理井下事故、下套管以及起升井架底座時選擇低速檔,當(dāng)僅需要提升下放鉆柱或者空吊卡解卡工作時選擇高速檔,在同一個檔位下絞車變速過程完全由主電機交流變頻控制系統(tǒng)操作實現(xiàn)。在同一檔位下,大鉤的速度完全依靠交流變頻控制系統(tǒng)完成,對電機進行無極調(diào)速,實現(xiàn)完成起下鉆桿和解卡的目的。自動送鉆減速機具有自動送鉆、應(yīng)急和起放井架的多重功用,在鉆機搬家、沒有電網(wǎng)和發(fā)電機組供電時,使用小型的應(yīng)急發(fā)電機組就可以完成井架和底座的起放等搬家安裝工作,節(jié)約搬家時間;簡化絞車結(jié)構(gòu),提高了傳動效率,結(jié)構(gòu)更加緊湊,絞車重量與直流絞車相比,降低了30%。自動送鉆減速機還可以實現(xiàn)65m外遠程控制起升井架。
4 現(xiàn)場應(yīng)用
已經(jīng)有8臺ZJ50DB低溫鉆機在俄羅斯西伯利亞北極圈內(nèi)作業(yè),經(jīng)過了-45℃低溫環(huán)境的考驗,兩檔絞車各項指標(biāo)均滿足使用要求,性能穩(wěn)定,反應(yīng)良好,創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益。當(dāng)然,對于局部出現(xiàn)的漏油和軸承損壞問題,經(jīng)過更改密封型式和更換進口軸承,已徹底得到解決,總體上受到了俄方用戶的歡迎。
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作者簡介:何江海(1977-),男, 高級工程師, 長江大學(xué)機械學(xué)院工程碩士研究生在讀,研究方向:石油鉆采機械絞車和傳動設(shè)計。
(責(zé)任編輯:周 瓊)