經 嘉黃桂華
(1 山東大學藥學院,山東 濟南 250012;2 安徽中醫(yī)藥高等??茖W校,安徽 蕪湖 241000)
中藥分散片的研究進展
經 嘉1,2黃桂華1
(1 山東大學藥學院,山東 濟南 250012;2 安徽中醫(yī)藥高等??茖W校,安徽 蕪湖 241000)
分散片是一種崩解迅速,吸收快,生物利用度高,服用方便的制劑。本文通過對相關文獻的查閱,主要從原料特點、處方和工藝選擇、質量評價等方面闡述了目前中藥分散片的發(fā)展現狀。
分散片;處方設計;制備工藝
分散片又被稱作為水分散片,指的是在水中能迅速崩解并均勻分散的片劑。由于分散片易于服用,吸收快,生物利用度高的特點,近年來被廣泛的研究。目前國外上市的分散片已有10多種,國內批準的也有20多種,但中藥分散片較少,如感冒靈分散片[1]、麝香保心分散片[2]等,分散片可以加水分散成混懸液后再口服,也可以直接吞服或吮服。特別適用于一些有吞服困難的人群、老人和小孩[3]。
1.1 藥物的選擇
一般來說,難溶性藥物或者是生物利用度低的藥物才會做成分散片。制成中藥分散片的藥物主要要求:①分散片中要加入性能好的崩解劑,溶脹性輔料,填充劑等,中藥分散片中的藥物含量不能超過50%,要給輔料留有空間;②分散片一般適用于水難溶性的中藥有效成分或提取物,不適于毒副作用大,易溶于水的藥物;③中藥提取時要盡可能除去雜質,保存有效成分,并且一般要進行微粉化處理。
1.2 崩解劑的選擇
分散片要求在19~21℃的水中3min內崩解完全,因此,選擇合適的崩解劑對分散片來講至關重要,一般選擇溶脹度大于5mL/g的崩解劑。
1.2.1 崩解劑的種類和用量
常用的崩解劑有:羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙基纖維素、交聯(lián)聚維酮、交聯(lián)羧甲基纖維素鈉等。
羧甲基淀粉鈉吸水后可膨脹至原體積的300倍,是性能優(yōu)良的崩解劑。董麗寧等[4]采用羧甲基淀粉鈉為崩解劑制成的板藍根分散片,崩解時間僅為70s,其用量一般為片劑的1%~6%;低取代羥丙基纖維素是國內近年來應用較多的一種崩解劑,吸水膨脹率在500%~700%,崩解后的顆粒也較細小,有利于藥物的溶出。一般用量為片劑的2%~5%;交聯(lián)聚維酮在水中迅速溶脹150%~200%,不會出現高粘度的凝膠層,崩解性能優(yōu)越,且流動性較好,可以改善顆粒的流動性,李勇等[5]用交聯(lián)聚維酮作為銀杏分散片的崩解劑,獲得了比較好的崩解效果。用量為片劑的1%~4%;交聯(lián)羧甲基纖維素鈉是羧甲基纖維素鈉的交聯(lián)聚合物,大約70%的羧基為鈉鹽,吸濕性較強,不溶于水,能吸收數倍于本身重量的水而膨脹,具有較好的崩解作用,當與羧甲基淀粉鈉合用時,崩解效果更好,但與干淀粉合用時崩解作用會降低,對疏水性輔料壓制的片劑,崩解作用更好,用量為片劑的0.5%。 另外,微晶纖維素也可以作為崩解劑,由于其流動性和可壓性好,可以粉末直接壓片。但微晶纖維素溶脹性不高,一般不能單獨作為分散片的崩解劑,需要和其他溶脹性能好的崩解劑聯(lián)合使用[6]。
1.2.2 崩解劑的聯(lián)合使用
實驗證明,崩解劑的聯(lián)合應用效果一般優(yōu)于單獨使用。曾嶸等[7]將MCC與低取代羥丙基纖維素配比用于雷公藤多甘分散片,效果評價較好。劉郁等[8]將羧甲基淀粉鈉與交聯(lián)聚維酮聯(lián)合用于復方雙黃連分散片,崩解效果較好。陶華明等[9]用羧甲基纖維素鈉與低取代羥丙基纖維素制備婦炎康分散片,各項指標也均合格。
1.2.3 崩解劑的加入方法
在生產中,一般采用外加法、內加法或“內外加法”來達到預期的崩解效果。外加法就是在壓片之前將崩解劑加入到干顆粒中;內加法就是在制粒過程中加入一定量的崩解劑;內外加法就是內加一部分崩解劑,然后再外加一部分崩解劑,可以使片劑的崩解既發(fā)生在顆粒內部又發(fā)生在顆粒之間,從而達到良好的崩解效果,通常崩解劑總量一般為片重的5%~20%,其中外加崩解劑量占崩解劑總量的25%~50%;內加崩解劑量占崩解劑總量的75%~50%。崩解劑的內外加法集中了兩者的優(yōu)點。 在崩解劑用量相同時,崩解劑的加入方法對片劑崩速率影響的順序為:外加法>內外加法>內加法;對片劑溶出速率影響的順序為:內外加法>內加法>外加法。
1.3 填充劑的選擇
1.3.1 水溶性填充劑
常用的有乳糖,甘露醇,山梨醇等。乳糖是一種性質優(yōu)良的填充劑,壓出的片劑重量差異小,很少出現粘沖,脫片,片劑外表光潔美觀,溶出好,但乳糖不適用于黏性物料的填充劑。甘露醇的加入可以幫助改善口感。
1.3.2 水不溶性填充劑
常見的有微晶纖維素,硫酸鈣,磷酸氫鈣等。硫酸鈣無引濕性,不溶于水,對油類吸附能力較強,對藥物無吸附,制成的片劑崩解度、硬度、外觀均較好。陳燕軍等[10]研究比較了幾種常見的填充劑,結果表明硫酸鈣的崩解性能優(yōu)于乳糖。
1.4 潤濕劑與黏合劑
藥材成分本身黏性較大時只需加入潤濕劑如水、乙醇就可以產生足夠黏性制粒;藥材本身無黏性或者黏性較小的需要加入黏合劑制粒壓片。分散片一般使用親水性黏合劑,常用的有聚乙烯吡咯烷酮和羥丙基甲基纖維素等的稀醇或水溶液,一般不采用淀粉漿。
1.5 潤滑劑與助流劑
分散片中一般采用親水性潤滑劑,如滑石粉,聚乙二醇等;為了改善流動性,分散片還經常加入助流劑,如微粉硅膠。硅膠表面的硅醇基有強親水性,有利于水分滲入片劑,用量恰當的時候可以提高崩解和溶出速率,但是用量過多會延緩藥物溶出。
1.6 其他賦形劑
為改善藥物的溶出速率,分散片中還可以添加適量的表面活性劑以降低表面張力,增加藥物和水的親和力,促進水分滲入片劑,達到更好的崩解和溶出效果。常用的表面活性劑有吐溫-80,十二烷基硫酸鈉等。為了改善口感,分散片中還可加入矯味劑,如糖精鈉,阿斯巴甜,高分子膠漿等。
2.1 中藥半成品原料前處理
2.1.1 控制原輔料的粒度
中藥分散片的原輔料在制劑之前,最好經過微粉化處理。在復方磺胺甲唑分散片的制備中,如果將藥物粉碎成粒徑為40μm的細粒壓片,在水中不到1min內完全崩解,溶出時間不超過15min。
2.1.2 原輔料的含水量
分散片中的崩解劑可以吸收自身數倍的水分而使得片劑快速崩解,因此在制備分散片前,應該將原輔料充分的干燥。
2.1.3 顆粒的制備方法和顆粒大小的影響
濕法制粒時,制粒方法會影響崩解溶出的性能。如流化床一步制粒,所得的顆粒大小均勻,近似球形,有氣孔,流動性和可壓性都較好,最終制得的片劑藥物溶出較好,而搖擺式制粒的效果和質量就較差。顆粒的大小和藥物的溶出也有很大的關系:粒徑越小,溶出越快。制備分散片的濕顆粒一般要求18目以下,干顆粒整粒后30目以下,甚至50目以下。因此在制備分散片的時候,要比較不同的制粒方法和顆粒大小,考察其對最終崩解和溶出的影響。
2.1.4 崩解劑的加入方法
崩解劑的加入方法有外加法,內加法和內外加法。外加可使片劑崩解成粗顆粒,內加可使粗顆粒二次崩解為細顆粒。在研制過程中,應該根據分散片的崩解時間,溶出度,硬度等指標,通過試驗確定最佳的加入方法。
2.1.5 壓片條件的影響
分散片在壓制過程中的壓片壓力、壓片速度,都會對分散片的性能造成影響。片劑的孔隙率減小,就會延長崩解時間。在保證片劑外觀,硬度,脆碎度的情況下,應該適當減小壓力,保證足夠的孔隙率,盡可能縮小崩解時間,加速溶出。
分散片除了硬度,脆碎度,重量差異等普通質量要求外,還應進行以下的質量評價
3.1 崩解時限和溶出度
分散片要求在19℃~21℃的水中3min內崩解完全。對于化學藥物分散片,藥典要求檢驗溶出度,凡檢查溶出度的不再進行崩解時限檢測。對于以提取物或有效部位為原料的中藥分散片,由于難以進行所有成分的溶出度檢查,一般進行崩解時限檢查,但是也應選擇難溶性成分進行溶出度檢查。崩解時限的主要影響因素是崩解劑的選擇和加入方法,應該根據試驗考察。
3.2 分散均勻性
分散片遇水分散應形成均勻穩(wěn)定的混懸液。分散均勻性檢查方法:供試品2片,置19℃~21℃的水中,振搖3min,應全部崩解并通過2號篩。
3.3 生物利用度
分散片應與普通片劑進行生物利用度的比較研究,以確定其必要性和優(yōu)越性。
分散片是一種比較新穎的劑型,目前西藥分散片已經有很多,中藥分散片相對來說較少。在中藥分散片的研制過程中,首先應該注重中藥原料提純工藝的研究,特別是有效部位的提取分離,最大程度除去雜質,保留有效成分。微粉技術,大孔樹脂吸附技術,超臨界萃取技術,超濾技術等新技術的出現和運用,將會使這個問題得到很好的解決,為中藥分散片研究開發(fā)奠定基礎。
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