關于土石方機械維修常見技術問題淺析

摘 要：在路橋建設工程中，關于對土石方的施工是比較常見的，那么不可避免的要用到土石方機械。對于土石方機械的維修質量直接影響到機械的工作效率和使用質量，本文對在維修中出現的技術難題進行了分析匯總，為土石方機械的維修提供了參考依據。

關鍵詞：工程機械；維修；問題；研究

對于機械的維修就是對機械在使用過程中出現的故障進行排除，消除由于故障而帶來的隱患。由于我國在機械設備維修方面的起步較晚，所以在相關的技術上還有待提高。對于機械設備的維修，需要維修人員具有先進的維修理念，專業(yè)的維修知識，并且經驗豐富。我國目前在這些方面都比較欠缺，直接影響到機械設備的使用效率，導致使用中事故的發(fā)生。所以本文對于土石方機械在使用中常見的故障進行了總結分析，探討了相應得維修對策，提高了土石方機械的維修質量，提升了工作效率。

1 對機械故障判斷失誤，修理人員技術不過硬，修理過程不規(guī)范

1.1 故障判斷失誤，維修方法不當

對于機械的維修專業(yè)技術性差，有些機械出現故障，在沒有確定故障點的情況下，就直接大拆大卸，不僅影響了工作效率，而且還造成了極大的成本浪費。對于有些機械的維修，在拆卸后，不僅原來的故障沒有得到解決，反而增加或者擴大了故障范圍，造成機械的癱瘓，這種盲目的維修是非常不可取的。在機械出現故障后，首先應該利用先進的檢測設備進行故障點的確定，然后針對故障點直接維修，降低維修費用，盡量減少因為維修影響到工作效率。在沒有先進檢測設備的情況下，可以采用傳統的檢測方法定位故障點，維修時可以秉承由外而內，從簡單到復雜，先總后分的順序進行，切忌在不明狀況的情況下大拆大卸。

1.2 螺栓擰緊方法不當的情況較嚴重

由于土石方機械的工作性質，需要承受較大的荷載，所以對于各結構連接部位的螺栓要求的比較嚴格。對于螺栓擰緊有很多的技術要求，比如說在力矩、角度和順序等方面都有嚴格的規(guī)范要求，所以在擰緊時要嚴格按照規(guī)范說明執(zhí)行。并且對于擰緊需要的工具有嚴格的要求，要使用專業(yè)的擰緊工具。但是在實際操作中，操作人員專業(yè)性較差，認為對于螺栓的擰緊比較簡單，所以在操作時沒有按照相關規(guī)范執(zhí)行，所使用的擰緊工具也不標準，致使螺栓的擰緊不規(guī)范，在使用中容易發(fā)生松動脫落，或者是變形和斷裂，嚴重的時候會損害螺紋，對于維修的質量有很大的影響。

1.3 不重視螺栓的選用，螺栓使用混亂的現象較突出

在維修土石方機械時，亂用螺栓的現象還比較突出，因螺栓性能、質量不符合技術要求，導致維修后機械故障頻出。土石方機械使用的專用螺栓，如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用特殊材質經過特殊加工制成的，其強度大、抗剪切力強，確保聯接、固定可靠。實際維修作業(yè)中，常常在拆卸時所有螺栓堆在一起，不分類堆放，但組裝時隨意亂裝和替代，這些螺栓因材質差或加工工藝不合格，給工程機械的后期使用留下故障隱患，如EX200-5挖掘機后橋輪邊減速器內連接行星輪架和輪邊減速器殼體的6只螺栓承受較大的扭矩，這6只螺栓發(fā)生斷裂損壞，使用其它螺栓或自行加工代用，常出現因螺栓強度不夠而再次折斷的情況；有些部位需用“小螺距”的“細扣自緊”螺栓、銅螺栓、鍍銅螺栓，卻使用普通螺栓代替，導致出現螺栓自行松脫、拆卸困難等現象，如柴油機排氣歧管固定螺母多為銅制，防止受熱或使用時間過長不易拆卸，但在實際維修時，卻多數使用了普通螺母，時間一長拆卸十分困難；有些螺栓經使用后會出現拉伸、變形等缺陷，有些技術要求規(guī)定拆裝幾次后必須換新的螺栓，若不了解這些情況，多次重復使用不合格的螺栓，也易導致機械故障或事故的發(fā)生。因此，在維修工程機械時，當螺栓損壞或丟失要及時更換符合要求的螺栓，切忌亂用螺栓。

2 各零部件配合間隙不能正確掌握，導致機械加快磨損

2.1 維修時不注意檢測零部件配合間隙

在機械的零部件之間，各個結構之間的間隙都是嚴格的標準的，如果間隙不符合標準，要會對機械造成一定的故障，嚴重的情況下還會使機械失效。但是在實際的維修過程中，維修人員對于部件間的間隙沒有給予重視，沒有進行測量就盲目的維修，有時只是憑借維修經驗和感覺來設置間隙，機械的維修質量受到很大影響，影響到工作效率，并且影響到機械的日常使用。

2.2 不成對、成套更換偶件或組件

土石方機械的組成部件有很多都是成套生產，成套使用的，在出廠之前就是嚴格按照相互的使用關系進行設計的，經過特殊的加工后，在研磨期間也是成套的，相互之間的配合非常嚴密。所以說對于這部分構件在進行維修的時候一定要同時進行檢查，如果要更換零件，一定要同時更換。有些維修人員由于專業(yè)技術不強，在維修的時候只是更換其中的一件沒有成套更換，這樣的話，在使用的過程中，就會在尺寸上，質量上和新舊程度方面都存在很大的差異，會對機械的使用造成更大的障礙。很多的維修人員會覺得更換零部件越少，維修成本就越少，殊不知這樣會造成更大的浪費，因為在使用過程中的不配套，會導致機械產生更大的障礙，浪費更多的維修成本，適得其反。

2.3 裝配時零部件裝反

在維修土石方機械時，一些零部件裝配有著嚴格的方向要求，只有正確安裝，才能保證零部件正常工作。有些零部件外部特征不明顯，正反都可以安裝，在實際工作中時常出現裝反的情況，導致零件早期損壞、機械不能正常工作、土石方機械損壞事故等。

3 對零配件材料質量不能正確識別

不檢查新件質量，裝配后出現故障的問題比較常見。在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術檢查，拿來后直接安裝到工程機械上，這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件質量良莠不均，一些假冒偽劣配件魚目混珠；還有一些配件由于庫存時間過長，性能發(fā)生變化，如不經檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。以為新的就是好的，結果問題仍然存在，造成更大的損失。1臺ZL50裝載機，柴油機機油壓力過低，分析是機油濾清器堵塞，更換了一新機油濾清器，試機機油壓力仍低。后檢查或更換了所有可能導致機油壓力低的零部件，但機油壓力仍不能升高，最后在沒有查到故障原因、機油壓力偏低的情況下勉強使用，結果導致柴油機燒瓦抱軸、造成損失。后經檢查是由于更換的機油濾清器濾芯（粗濾器）已被過多的鐵銹堵塞，原因是該濾清器長時間庫存保管導致內部生銹。因此，在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試，檢測包括外觀及性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。

4 結語

機械設備的使用可以提高工程的工作效率，提升工作質量，所以機械設備的使用質量非常重要。對機械設備進行的維修工作的效率高低對工程的效率有很大的影響，所以要慎重對待機械的故障維修。在實際使用中，機械出現故障的原因會有很多，分析機械的故障點，有針對性的進行維修，可以提高機械的維修質量，降低維修成本，減少對施工效率的影響。