摘 要:隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑行業(yè)也呈現(xiàn)出了繁榮景象。在建筑工程中地下連續(xù)墻對施工技術(shù)的要求十分高。本文主要闡述了工程建設(shè)中地下連續(xù)墻的施工技術(shù)要點和特點,供大家參考。
關(guān)鍵詞:建筑工程;地下連續(xù)墻;特點;施工技術(shù)
1 地下連續(xù)墻的特點
1.1 連續(xù)墻的優(yōu)點
地下連續(xù)墻能夠在工程建設(shè)中被廣泛使用,自身具有以下特點:這種墻體自身的剛度大,在進行開挖基坑過程中,很少出現(xiàn)地基塌陷的現(xiàn)象;施工振動下,造成的噪音影響小,很適合在城市施工中使用;而且這種連續(xù)墻的防滲性能很好。正因為此種連續(xù)墻具有以上的這些特點,我們可以緊挨著原有的建筑物進行施工,此外這種連續(xù)墻對地基要求不是很高,也可以作為剛性基礎(chǔ),占地面積小,這就使我們可以充分的利用施工范圍內(nèi)的有限空間,提高經(jīng)濟效益。
1.2 連續(xù)墻的缺點
這種連續(xù)墻也有其自身的缺點,它雖然對地基要求不是很高的,但是在一些特殊地質(zhì)條件下,就會增大施工難度,而且對施工技術(shù)要求高,一旦施工方法不當,就可能導致相鄰槽段內(nèi)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。如果工程建設(shè)需要把地下連續(xù)墻作為擋土結(jié)構(gòu),就會增加施工單位的費用。在城市施工中,廢泥漿處理問題比較麻煩。
2 地下連續(xù)墻的施工
2.1 導墻施工
地下連續(xù)墻工程包括很多的施工程序,而導墻是連續(xù)墻施工的基礎(chǔ),其主要的作用是作為擋土墻,它具有存儲泥漿、對進一步挖槽起到很大的基礎(chǔ)作用。在實際施工過程中主要有以下幾個問題:第一,由于導墻開挖深度范圍內(nèi)都是回填土,土層比較疏松,容易產(chǎn)生塌方的危險,所以我們應(yīng)該適當?shù)卦黾禹欧搅?,在實際的施工過程中往往通過使用小型挖基進行挖掘,盡可能地減少回填土的量,同時保證導墻之后的回填土使用一些素土。第二,在實際的施工過程中經(jīng)常會碰到導墻的內(nèi)墻面和連續(xù)墻的軸線不平行。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,檢測技術(shù)也不斷的有所提高,在施工中使用超聲波測試儀對導墻進行測試發(fā)現(xiàn),導墻自身的不垂直會影響整個連續(xù)墻的垂直度,如果出現(xiàn)了上述的不平行現(xiàn)象,就會導致整個地下連續(xù)墻不符合工程建設(shè)的要求。我們通常會保證導墻的中心線和連續(xù)墻的軸線相重合,具體來說,應(yīng)該保證導墻內(nèi)外棉的凈距離等于連續(xù)墻的寬度加上五十毫米,盡量保證凈距離的誤差小于五毫米。第三,如果施工不當,會可能會導致導墻變形的情況,這就會導致不能夠很順利地放下鋼筋籠,具體的原因是因為在導墻施工后沒有做好縱向的支撐,導致導墻失去平衡導致變形的產(chǎn)生。通常情況下,我們解決這種情況主要是在導墻拆模以后,在導墻周圍每個一米左右就設(shè)置一個支撐,這就會有效地避免導墻變形,此外在導墻沒有達到設(shè)計要求的強度之前,不應(yīng)該允許重型機械在導墻周圍行駛,否則會導致導墻變形。
2.2 鋼筋籠制作
連續(xù)墻施工中鋼筋籠制作是一個十分重要的共享,在施工過程中工程的進度和鋼筋籠的制作有很大關(guān)系,在鋼筋籠制作的過程中有很多需要注意的問題,下面我們就具體的闡述。在實際的施工過程中,影響施工進度的因素有很多,第一種是一般情況下為了滿足施工進度的要求,應(yīng)該在施工現(xiàn)場設(shè)置兩個鋼筋籠制作平臺,但是有時候受到施工現(xiàn)場環(huán)境的制約,只能設(shè)置一個制作平臺,此外,施工過程中雷雨天氣對施工進度也是有影響的。本來電焊工作就是一個十分的危險的工種,雨天工作更是增加了工作的危險性,為了保證施工安全,遇到雷雨天氣就暫停工作,等到天氣晴朗再進行施工。這就會耽誤工期。其實我們可以在腳手架和鋼板之間設(shè)置小棚,在下部設(shè)置滾輪,這樣就可以擋雨。第二種是在鋼筋籠制造過程中焊接技術(shù)會直接影響其質(zhì)量。具體來說,當碰焊接出現(xiàn)錯位和彎曲的情況時,分析其原因主要是因為碰焊工由于工作量大,導致工作疏忽而引起的質(zhì)量問題。我們可以通過現(xiàn)場監(jiān)督提醒或者由專門人員進行不定期的抽查,這種情況可能會得到緩解。造成碰焊接出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象主要是因為在碰焊完成之后,焊接頭還處于高溫狀態(tài),硬度和強度還沒有達到要求,這就有可能導致施工人員在搬運鋼筋的過程中沒有注意就隨便的堆放到地上,接頭部分就容易受到壓力的作用變形彎曲,此外變形沒有得到合理的解決,在冷卻下來后就很難恢復(fù)了。所以在這部分的施工中,應(yīng)該注意這個問題。除了碰焊接問題之外,鋼筋籠焊接時的咬肉問題也是值得我們關(guān)注的,主要是因為技術(shù)人員技術(shù)水平?jīng)]有到位,影響質(zhì)量。還可能是因為電焊工人數(shù)不夠,超負荷工作,導致質(zhì)量問題。
2.3 泥漿制作
泥漿是地下連續(xù)墻施工中深槽槽壁穩(wěn)定的關(guān)鍵,必須根據(jù)地質(zhì)、水文資料,采用膨潤土、純堿等原料,按一定比例配制而成。在地下連續(xù)墻成槽中,依靠槽壁內(nèi)充滿觸變泥漿,并使泥漿液面保持高出地下水位0.5-1.0米。泥漿液柱壓力作用在開挖槽段土壁上,除平衡土壓力、水壓力外,由于泥漿在槽壁內(nèi)的壓差作用,部分水滲入土層,從而在槽壁表面形成一層固體顆粒狀的膠結(jié)物--泥皮。性能良好的泥漿失水量少,泥皮薄而密,具有較高的粘接力,這對于維護槽壁穩(wěn)定,防止塌方起到很大的作用。
泥漿制作過程中應(yīng)該注意以下幾個問題:(1)要按泥漿的使用狀態(tài)及時進行泥漿指標的檢驗。新拌制的泥漿不控制就不知拌制的泥漿能否滿足成槽的要求;儲存泥漿池的泥漿不檢驗,可能影響槽壁的穩(wěn)定;溝槽內(nèi)的泥漿不按挖槽過程中和挖槽完成后泥漿靜止時間長短分別進行質(zhì)量控制,會形成泥皮薄弱且抗?jié)B性能差;挖槽過程中正在循環(huán)使用的泥漿不及時測定試驗,泥漿質(zhì)量惡化程度不清,不及時改善泥漿性能,槽壁挖掘進度和槽壁穩(wěn)定性難以保證;澆筑混凝土置換出來的泥漿不進行全部質(zhì)量控制試驗,就無法判別泥漿應(yīng)舍棄還是處理后重復(fù)使用;(2)成本控制泥漿制作主要用三種原材料,膨潤土、純堿。其中膨潤土最廉價,純堿則非常昂貴。如何在保證質(zhì)量的情況下節(jié)約成本,就成為一個關(guān)鍵問題。要解決這個問題就要在條件允許的情況下,盡可能地多用膨潤土。合格的泥漿有一定的指標要求,主要有粘度、ph值、含沙量、比重、泥皮厚度、失水量等。要達到指標的要求有很多種配置方法,但要找到最經(jīng)濟的配置方法是需要多次試驗的;(3)泥漿制作與工程整體的銜接問題泥漿制作工藝要求,新配制的泥漿應(yīng)該在池中放置一天充分發(fā)酵后才可投入使用。舊泥漿也應(yīng)該在成槽之前進行回收處理和利用。當工程進行得非常緊張的時候,一天一幅的進度對泥漿制作是一個嚴峻的考驗。有時自來水壓力小,要拌制一個攪拌池的泥漿(5立方米)至少需要30分鐘,當需要拌制新漿的時候,時間就變得非常緊張。解決的方法一個是連夜施工,在泥漿回籠完成的時候馬上開始拌制新漿或進行泥漿處理。另外準備一個清水箱,在不拌制新漿的時候用于灌滿清水,里面放置一個大功率水泵,拌漿時使用箱內(nèi)清水,同時水管連續(xù)向箱內(nèi)供水,就可以最大限度的利用水流量,加快供水速度,節(jié)約拌漿的時間。
參考文獻
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