解決O—Sepa選粉機(jī)冬季結(jié)露的改造措施

摘 要：O-Sepa選粉機(jī)冬季生產(chǎn)會出現(xiàn)導(dǎo)向葉片結(jié)露和蝸殼堵料現(xiàn)象，通過引入排風(fēng)機(jī)廢氣中的熱風(fēng)代替環(huán)境風(fēng)，連接到一、二次風(fēng)風(fēng)道進(jìn)入選粉機(jī)，可解決此項(xiàng)問題，徹底杜絕因結(jié)露和堵料造成的系統(tǒng)故障。

關(guān)鍵詞：O-Sepa選粉機(jī)；冬季生產(chǎn)；結(jié)露

概況

我公司有一套由φ4m×13m磨機(jī)和O-SepaN2000選粉機(jī)組成的閉路水泥粉磨系統(tǒng)，中控室集中操作控制，年生產(chǎn)能力50萬噸。根據(jù)年銷售計(jì)劃的安排，冬季生產(chǎn)時間在80天左右。冬季生產(chǎn)時間較長和北方冬季寒冷，給生產(chǎn)增加了許多困難。最為突出的是冬季生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)選粉機(jī)導(dǎo)向葉片掛料現(xiàn)象，粉磨的系統(tǒng)通風(fēng)和成品收集都受到很大影響，使工藝系統(tǒng)無法連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，需要每8個小時就得停車一次進(jìn)行選粉機(jī)內(nèi)部清理，不僅影響正常生產(chǎn)，還給工人造成極大的勞動強(qiáng)度，給公司造成極大損失。

1 故障現(xiàn)象

我公司完成冬季檢修任務(wù)后，按照生產(chǎn)計(jì)劃安排12月份開始生產(chǎn)。剛開機(jī)投料生產(chǎn)時系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)均顯示正常，產(chǎn)質(zhì)量比較平穩(wěn)。但運(yùn)行五小時后系統(tǒng)參數(shù)開始發(fā)生變化，表現(xiàn)為出磨提升機(jī)電流逐漸增大，從60A上升到95A達(dá)到額定電流值；磨機(jī)通風(fēng)負(fù)壓值下降，由900pa下降到400pa；選粉機(jī)出口負(fù)壓上升，由2600pa上升到4500pa；各參數(shù)都出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，操作員采取降低產(chǎn)量、調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和加大系統(tǒng)通風(fēng)等措施均無效果。經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)回粉斜槽內(nèi)回粉量明顯增大，系統(tǒng)收塵器及各處溜子并無堵塞現(xiàn)象，綜合操作參數(shù)判斷為選粉機(jī)故障，隨后立即下令停機(jī)檢查選粉機(jī)。打開檢修門后發(fā)現(xiàn)蝸殼內(nèi)部堆滿50mm的物料，導(dǎo)向葉片縫隙全部被水泥粉掛滿，已形成封閉桶狀，一、二次風(fēng)無法進(jìn)入選粉區(qū)，風(fēng)道積料嚴(yán)重，系統(tǒng)只能靠三次風(fēng)的微弱風(fēng)量進(jìn)行選粉，選粉效率大大下降，回粉量增大，系統(tǒng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 原因分析

2.1 原材料水分大

我公司所在地區(qū)混合材資源匱乏，考慮運(yùn)輸及生產(chǎn)成本問題，周邊可用混合材只有爐渣、火山灰和頁巖三種。其中爐渣供應(yīng)量嚴(yán)重不足，用量僅占混合材比例的1/4；火山灰由于對水泥的顏色外觀影響較大，故摻加比例也控制在1/4以下；其余2/4比例的混合材由頁巖來補(bǔ)充?；鹕交液晚搸r都為露天采礦和露天堆存，其平均含水量分別為7.2%和4.3%。冬季90%以上銷售量為PC32.5品種，這就要求冬季以生產(chǎn)PC32.5品種為主，該品種混合材摻加指標(biāo)為36%±2，大量高水分混合材的摻入，使系統(tǒng)內(nèi)含水量偏大，工藝流程設(shè)計(jì)及磨機(jī)溫度的升高使水蒸氣隨著磨尾通風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)，與環(huán)境冷風(fēng)混合后進(jìn)入選粉機(jī)，為選粉機(jī)結(jié)露創(chuàng)造了條件。

2.2 工藝設(shè)置不合理

我公司O-Sepa選粉機(jī)的選粉風(fēng)量主要以磨內(nèi)的通風(fēng)作為一次風(fēng)，環(huán)境風(fēng)作為二次、三次風(fēng)，一次風(fēng)管道上還開設(shè)一個環(huán)境補(bǔ)風(fēng)口用來控制磨內(nèi)通風(fēng)量調(diào)整。

建廠設(shè)計(jì)的一次風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)的管道彎角連接處較短，選粉風(fēng)進(jìn)入蝸殼時由于風(fēng)速產(chǎn)生的慣性，大部分風(fēng)從上部進(jìn)入導(dǎo)向葉片，使物料在一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口下部產(chǎn)生沉積現(xiàn)象，夏季厚度在200mm左右，冬季達(dá)到300mm左右，造成截面積減小，風(fēng)量分布向上且不均，使導(dǎo)向葉片下部產(chǎn)生堵掛現(xiàn)象，并逐漸向上部發(fā)展。

2.3 冬季溫差大

充足的風(fēng)量是滿足O-Sepa選粉機(jī)選粉效率的必要條件。該系統(tǒng)選粉風(fēng)主要部分是磨內(nèi)通風(fēng)所產(chǎn)生的熱風(fēng)，溫度在60℃以上，其中包含大量生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水蒸氣，其余部分風(fēng)量則由二、三次風(fēng)口補(bǔ)入環(huán)境風(fēng)滿足選粉風(fēng)量的需求，以增加選粉效率。但北方冬季室外溫度最低能達(dá)到30℃，經(jīng)過選粉機(jī)補(bǔ)入環(huán)境冷風(fēng)后，入收塵器的含塵氣體溫度下降到20-25℃，這樣就會產(chǎn)生冷熱風(fēng)交叉混合，造成水蒸汽冷凝，使磨尾氣體中的微細(xì)粉塵形成結(jié)露現(xiàn)象，層層結(jié)掛，最終將選粉機(jī)的導(dǎo)向葉片縫隙全部堵住，使選粉機(jī)無法正常工作，只能采取被動停機(jī)進(jìn)行人工清理。

3 解決方法

3.1 改造思路

3.1.1 根據(jù)情況首選建議考慮增設(shè)物料烘干設(shè)備，降低冬季物料水分，同時也能達(dá)到降低雨季物料水分偏高的問題，但根據(jù)廠區(qū)實(shí)際情況，由于場地有限，無法滿足設(shè)備所需用地，所以該方案不可行。

3.1.2 經(jīng)過現(xiàn)場細(xì)致的研究，考慮結(jié)露形成的主要原因是冷熱空氣的相遇引起結(jié)露造成，考慮可以將部分熱風(fēng)引入選粉機(jī)取代冷空氣進(jìn)行選粉，達(dá)到提升系統(tǒng)的溫度，改善選粉機(jī)內(nèi)部溫度情況，消除溫差大所帶來的結(jié)露問題。

3.2 改造方案

3.2.1 將原有的一次風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口閥門關(guān)閉，并做好封堵防止冷空氣漏入系統(tǒng)中。首先將選粉機(jī)一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)處開設(shè)一個400mm×1500mm的補(bǔ)風(fēng)口，外接同等規(guī)格的調(diào)整閥門用于調(diào)節(jié)磨內(nèi)通風(fēng)。改造后要求管道滿足選粉風(fēng)量需求，同時保證水平進(jìn)風(fēng)，補(bǔ)入風(fēng)能夠直吹進(jìn)入選粉機(jī)，實(shí)現(xiàn)均勻分布，消除進(jìn)風(fēng)口積料現(xiàn)象。

3.2.2 根據(jù)選粉機(jī)結(jié)露的原理，考慮引入熱風(fēng)，改善選粉機(jī)內(nèi)部溫度，消除結(jié)露現(xiàn)象。現(xiàn)場測量排風(fēng)機(jī)出口管道和選粉機(jī)的水平直線距離為8米，從管道與選粉機(jī)水平處開800mm圓口，接800mm管道實(shí)現(xiàn)使二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與主排風(fēng)機(jī)出口風(fēng)管道相連，引主排風(fēng)機(jī)排出的部分熱風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)充當(dāng)選粉風(fēng)量，提高選粉機(jī)內(nèi)部溫度。在800mm管道的中間接出600mm支路管道連接到改造后的一次風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口，滿足補(bǔ)充風(fēng)量。并通過安裝在一、二次風(fēng)口的閥門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。

3.2.3 由于考慮到選粉機(jī)夏季使用時還起到降低水泥溫度的作用，所以在管道與選粉機(jī)入風(fēng)口附近設(shè)計(jì)安裝600mm寬活動短接，用法蘭固定，便于拆卸和封堵。氣溫轉(zhuǎn)暖后將此部分拆除，并將排風(fēng)機(jī)一側(cè)封堵，恢復(fù)一、二次風(fēng)的環(huán)境風(fēng)補(bǔ)入，實(shí)現(xiàn)不影響夏季正常生產(chǎn)的需要。

3.3 改造前后工藝流程圖

4 改造效果

經(jīng)過上述改進(jìn)后，連續(xù)生產(chǎn)72小時后各項(xiàng)參數(shù)均顯示正常。其中出磨氣體溫度保持60℃左右，選粉機(jī)出口含塵氣體溫度在50℃左右，選粉機(jī)內(nèi)部溫度大大改善。收塵器的壓差保持在1900pa上下，入庫水泥的水分檢驗(yàn)為<1.0，排除熱風(fēng)含有水分會影響系統(tǒng)運(yùn)行的可能，各項(xiàng)控制指標(biāo)都在規(guī)定范圍內(nèi)。停車后開門檢查選粉機(jī)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部殼體側(cè)壁表層有10mm厚掛料，底部無存料，導(dǎo)向葉片表面薄薄一層水泥灰，用手觸碰即脫落，檢查結(jié)果符合選粉機(jī)工作要求。

5 結(jié)論

5.1 通過生產(chǎn)使用證明此項(xiàng)改造不僅消除了物料沉積現(xiàn)象，解決了物料結(jié)露堵掛現(xiàn)象，徹底杜絕了因選粉機(jī)結(jié)露造成的停機(jī)故障，而且使o-sepa高效選粉機(jī)冬季生產(chǎn)的選粉效率和運(yùn)轉(zhuǎn)率大大提高，達(dá)到了預(yù)期改造目的。

5.2 與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，新技術(shù)新設(shè)備給水泥的生產(chǎn)的效益帶來很大的提高，但根據(jù)各個工廠的特殊情況不同，使用條件也有所區(qū)別，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況發(fā)揮技術(shù)人員的力量，適當(dāng)做出合理改進(jìn)，發(fā)揮技術(shù)的先進(jìn)性和優(yōu)越性，滿足實(shí)際生產(chǎn)需要的同時發(fā)揮技術(shù)服務(wù)生產(chǎn)的最大作用。