核電1250MW定子繞組裝配技術(shù)淺析

摘 要：三門#2定子裝配是哈電機生產(chǎn)的首臺百萬級四級核電汽輪發(fā)電機定子，它的順利完工具有突破性的歷史意義！三門核電項目是哈電機公司與三菱公司合作完成的項目，三門2#機組是哈電機公司生產(chǎn)的首臺此型號汽輪發(fā)電機，技術(shù)引進于三菱，這也是哈電機公司目前生產(chǎn)的單機容量最大的汽輪發(fā)電機。整體結(jié)構(gòu)與以往的汽輪發(fā)電機有很大不同。在生產(chǎn)準備期間，依據(jù)日本三菱的工藝要求和生產(chǎn)經(jīng)驗，并結(jié)合我公司實際情況，進行了大量工藝準備工作，在生產(chǎn)服務(wù)中也做了大量的工藝技術(shù)工作，并積累了大量實踐經(jīng)驗。通過此項工作的完工，解決了生產(chǎn)準備及制造過程中的諸多難題，為將來這一型號汽輪發(fā)電機的大批量生產(chǎn)鋪平了道路；通過這個新產(chǎn)品的準備和生產(chǎn)過程，使哈電在核電生產(chǎn)上的知識水平上了一個新的臺階，為廣大業(yè)主持續(xù)的提供優(yōu)質(zhì)可靠的發(fā)電設(shè)備。

關(guān)鍵詞：核電1250MW定子繞組；裝配技術(shù)；分析

三門#2定子裝配制造已于2012年11月15日順利完工，這是哈電機生產(chǎn)的首臺百萬級四級核電汽輪發(fā)電機定子，三門核電項目是哈電與三菱公司合作完成的項目，三門2#機組是哈電機公司生產(chǎn)的首臺此型號汽輪發(fā)電機，技術(shù)引進于三菱，這也是哈電機公司目前生產(chǎn)的單機容量最大的汽輪發(fā)電機。整體結(jié)構(gòu)與以往的汽輪發(fā)電機有很大不同。此型產(chǎn)品引進于日本三菱，在生產(chǎn)準備期間，依據(jù)日本三菱的工藝要求和生產(chǎn)經(jīng)驗，并結(jié)合我公司實際情況，進行了大量工藝準備工作，在生產(chǎn)服務(wù)中也做了大量的工藝技術(shù)工作，并積累了大量實踐經(jīng)驗。

結(jié)構(gòu)參數(shù)：

本型汽輪發(fā)電機機座長達11540mm，高5120mm，鐵心長6400mm，鐵心內(nèi)徑達2070mm，定子共分48個下線槽，槽內(nèi)線圈每4槽為一組，共分12組，96根線棒，單機容量1250MW，為哈電機公司投入生產(chǎn)的最大單機容量汽輪發(fā)電機。

主要結(jié)構(gòu)及工藝：

此型號發(fā)電機結(jié)構(gòu)上有眾多變化，端部上下層線圈的連接不再采用焊接結(jié)構(gòu)，而是用連接片和螺栓把合連接，端部漸開線部分的固定采用了三菱的注膠固化結(jié)構(gòu)，尺寸也大大超出以往生產(chǎn)的各型汽輪發(fā)電機，一系列新結(jié)構(gòu)給定子下線的生產(chǎn)帶來了很大的挑戰(zhàn)。

工藝技術(shù)方面為學(xué)習(xí)三菱技術(shù)，經(jīng)過大量的工藝準備和生產(chǎn)服務(wù)工作，最終圓滿完成的此型發(fā)電機的定子繞組裝配工作。

工藝準備：

在準備期間，工藝人員共提制一百一十九套專用工具，另提制非標工具3套，并提制大量常用工具及儀表設(shè)備，確保了生產(chǎn)的順利進行。對三菱文件的理解和下線守則文件的編制，做到字斟句酌，力圖開工前吃透細節(jié)過程。在生產(chǎn)中，工具的使用效果基本達到了預(yù)期要求。轉(zhuǎn)化編制了17個三菱技術(shù)文件，并結(jié)合哈電機公司內(nèi)實際設(shè)備廠房情況，編制了長達44頁的詳細的匯總性文件《核電半速1250MW定子下線守則》，并編制多達12個質(zhì)量過程控制卡，準備了大量儀表設(shè)備和消輔材料。

工藝生產(chǎn)服務(wù)：

核電定子裝配生產(chǎn)服務(wù)中，突出的工藝技術(shù)工作可以分以下幾個方面：

定子機座配重工具的設(shè)計達到預(yù)期目標。該機座結(jié)構(gòu)存在偏重的問題，我們設(shè)計的機座配重工具在實際應(yīng)用中達到了預(yù)期目標，機座可以在滾動擱板上順利轉(zhuǎn)動，并停留在任何角度。

錐環(huán)裝配施工順利。為了順利完成錐環(huán)裝配，我們工藝員提制的裝錐環(huán)吊具的高架子工具實際證明在操作者進行高空作業(yè)時是必須的，在拆卸時，采用手動葫蘆的方法避免了吊裝工具從錐環(huán)上卸下時，突然沖擊對錐環(huán)的損傷。軸向、周向定位工具，在結(jié)構(gòu)上自行設(shè)計，在使用中達到工藝定位的要求。

定子下線小車成功在核電中應(yīng)用。哈電機的工藝員在三菱電機培訓(xùn)期間，對三菱電機的小車進行了詳細的測繪，回國后，按其使用原理，并結(jié)合秦重裝定子下線間的結(jié)構(gòu)，與非標室合作設(shè)計了新的小車，其結(jié)構(gòu)簡潔、實用。在實踐中證明效果比較理想，解決了核電定子線棒（重達230Kg）的運送問題。

下線小車順利使用，節(jié)省了人力，為高質(zhì)高效地下入線圈提供了保障。

定子嵌線工藝的設(shè)計。哈電機工藝員結(jié)合三菱電機和哈電機的經(jīng)驗，土洋結(jié)合，使定子線棒嵌入后，軸向、徑向、周向位置均達到較高的精度，在后序配裝鼻端連接板時，因線圈裝配位置優(yōu)良，連接板沒有1件需要現(xiàn)場實配鉆孔。

端部注膠封閉良好。此型號發(fā)電機的定子端部采用的是灌膠固化結(jié)構(gòu)，從而具備了更好的抗電磁振動和傳導(dǎo)熱量的功能，但在生產(chǎn)過程中，則需要操作細致，尤其灌膠前，形成一個密閉的可供灌膠的腔室，否則注膠過程中會發(fā)生泄漏，造成生產(chǎn)停滯，引起諸多麻煩，因此，灌膠前，首先是端部封閉較好，間隔塊與適型氈結(jié)合緊密，并多次用強光手電檢查漏點。本臺發(fā)電機定子注膠時，無一處漏點，令現(xiàn)場指導(dǎo)的三菱專家稱奇。

匯流管裝配順利。核電匯流管體積大，結(jié)構(gòu)特殊，分上下兩半，裝配空間狹窄，由于哈電機工藝員提前準備了多種手拉葫蘆、鏈式緊固器、吊帶，并設(shè)計了安裝方法，在實際裝配時進行得較為順利。

施工期間，各防護工作做到位。除了主序，哈電機工藝員對提高制造質(zhì)量的防護工具格外重視，在工藝守則中對此做了詳細、嚴格的規(guī)定。在施工時，施工班班長帶領(lǐng)班組成員，嚴格地執(zhí)行了防護工作，無論是對機座的防護，還是對施工現(xiàn)場平臺，和膠時使用紙盒等，使定子防護工作可稱今后施工的典范。

總結(jié)：

三門2#核電半速1250MW汽輪發(fā)電機是哈電機生產(chǎn)的首臺此型號發(fā)電機，定子繞組裝配部套過程復(fù)雜，難點分散而眾多，準備任務(wù)繁重，工期長達半年，經(jīng)過上述多個難點的突破，過五關(guān)斬六將終于成功完成了此產(chǎn)品的定子下線任務(wù)，為哈電機公司積累了大量寶貴的經(jīng)驗，為下一臺及其他型號發(fā)電機的生產(chǎn)提供了大量可借鑒的知識積累。通過這個新產(chǎn)品的準備和生產(chǎn)過程，使哈電機在核電生產(chǎn)上的知識水平上了一個新臺階，獲得的知識是干多少臺老型號機組都不能比擬的，雖然路走的也有一些曲折坎坷，但畢竟是全新產(chǎn)品，順利生產(chǎn)出來給哈電機帶來的成就是極其巨大的，對國家對社會的貢獻都是顯著的。通過此項工作的完工，解決了生產(chǎn)準備及制造過程中的諸多難題，為將來這一型號汽輪發(fā)電機的大批量生產(chǎn)鋪平了道路；通過這個新產(chǎn)品的準備和生產(chǎn)過程，使哈電機在核電生產(chǎn)上的知識水平上了一個新的臺階，為廣大業(yè)主持續(xù)的提供優(yōu)質(zhì)可靠的發(fā)電設(shè)備。此新型發(fā)電機投入運營后，額定輸出功率高達125萬千瓦，將為公司、業(yè)主和社會創(chuàng)造巨額財富。我公司通過此臺發(fā)電機所掌握的一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，將持續(xù)發(fā)揮它的經(jīng)濟效益，甚至對其他型號的發(fā)電機也有借鑒作用。同時，也填補了我公司大型核電機組制造技術(shù)的一項空白，使哈電在核電汽輪發(fā)電機制造行業(yè)占據(jù)國內(nèi)領(lǐng)先地位。

哈電機公司此型號汽輪發(fā)電機定子裝配的順利完成，成功突破了在這一等級的汽輪發(fā)電機的空白。通過此項工作的完工，解決了生產(chǎn)準備及制造過程中的諸多難題，為將來這一型號汽輪發(fā)電機的大批量生產(chǎn)鋪平了道路；通過這個新產(chǎn)品的準備和生產(chǎn)過程，使哈電機在核電生產(chǎn)上的知識水平上了一個新的臺階，為廣大業(yè)主持續(xù)的提供優(yōu)質(zhì)可靠的發(fā)電設(shè)備。核電定子裝配技術(shù)為研制開發(fā)更大型汽輪發(fā)電機組奠定了扎實的技術(shù)基礎(chǔ)，使大型核電站的開發(fā)制造有更可靠的技術(shù)保障，可為用戶提供優(yōu)質(zhì)、高性能的核電發(fā)電設(shè)備，也將帶來巨大的社會效益。

此項技術(shù)預(yù)計將應(yīng)用在今后大型汽輪發(fā)電機組中，會帶來不可預(yù)估的經(jīng)濟效益和社會效益。核電定子裝配技術(shù)為研制開發(fā)更大型汽輪發(fā)電機組奠定了扎實的技術(shù)基礎(chǔ)，使大型核電站的開發(fā)制造有更可靠的技術(shù)保障，可為用戶提供優(yōu)質(zhì)、高性能的核電發(fā)電設(shè)備，也將帶來巨大的社會效益。