[摘要]近年來(lái),無(wú)論是廠房或是住宅工程都發(fā)展迅猛,同時(shí),建筑墻體裂縫也成為了建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的一種質(zhì)量通病。墻體裂縫的出現(xiàn),嚴(yán)重影響了人們的生活品質(zhì)——既影響美觀也容易造成安全隱患,也極大地影響到整個(gè)房屋的結(jié)構(gòu)承載力及使用壽命。正是從這個(gè)角度出發(fā),本文總結(jié)了建筑物墻體裂縫產(chǎn)生的原因,同時(shí)也針對(duì)性地提出了建筑墻體裂縫控制的施工措施。
[關(guān)鍵詞]裂縫;隱患;措施
一.建筑墻體裂縫的歸納
1.不同建筑材料出現(xiàn)的裂縫。在不同建筑材料間極易出現(xiàn)規(guī)則的裂縫,尤其是框架結(jié)構(gòu)的工程在框架與填充墻之間經(jīng)常出現(xiàn)這種水平裂縫和垂直裂縫,這種裂縫的特點(diǎn)是沿與梁、柱與墻觸面之間出現(xiàn),裂縫較寬而深,如果梁寬大于墻體寬度則在梁底最易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)可引起梁底抹灰局部的脫落,很難全面預(yù)防。
2.針對(duì)應(yīng)力集中裂縫。此類(lèi)裂縫多在砌體結(jié)構(gòu)相對(duì)薄弱部位出現(xiàn),如門(mén)洞口上部、窗洞口上、下部及砼大梁下部的墻體上。其裂縫多為斜向,少部分為豎向和水平方向裂縫。
3.墻面抹灰龜裂的現(xiàn)象。墻面抹灰完成后,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)大面積細(xì)而密呈龜裂狀的裂紋,這種裂紋細(xì)而深度淺時(shí)危害不大,可不做處理,但開(kāi)裂較深時(shí)往往伴隨著空鼓、脫落等現(xiàn)象的發(fā)生,一旦出現(xiàn)大面積空鼓、脫落,唯一的辦法是返工重做,但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補(bǔ)丁”,很難恢復(fù)原貌,易在返工面周?chē)霈F(xiàn)收縮裂縫,返工的效果既不經(jīng)濟(jì)也不美觀。
二.建筑墻體裂縫的成因分析
1.因溫度和干縮而產(chǎn)生的裂縫。溫度應(yīng)力引起的墻體裂縫主要是由于建筑物各部分溫度差異引起溫度變形不協(xié)調(diào),從而導(dǎo)致的墻體開(kāi)裂。這類(lèi)裂縫主要發(fā)生在鋼筋混凝土平屋蓋的磚混住宅中,裂縫形式有“八”字形縫、45度斜裂縫、水平縫、垂直縫等。在磚混結(jié)構(gòu)中的溫度裂縫差異主要由兩部分原因造成:一是磚砌體與混凝土樓板的初始溫差:混凝土樓蓋在澆筑后的硬化過(guò)程中,由于水化熱的作用而使得樓蓋的溫度升高,而砌體溫度不變,造成磚砌體與鋼筋混凝土樓蓋的初始溫差。二是日光照射產(chǎn)生的溫差:建筑物在使用過(guò)程中由于受到日照影響溫度升高,由于鋼筋混凝土樓蓋通常接受日照時(shí)間較長(zhǎng),同時(shí)樓蓋的阻熱能力差,從而比磚砌體溫度升的更快,造成樓蓋與磚砌體的溫度差異。在兩種溫差的影響下,加之鋼筋混凝土樓蓋與磚砌體的溫度線(xiàn)膨脹系數(shù)也差別較大,從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力,并導(dǎo)致磚砌體中產(chǎn)生剪應(yīng)力和拉應(yīng)力,當(dāng)這個(gè)剪應(yīng)力和拉應(yīng)力超過(guò)了磚砌體的允許應(yīng)力,就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
2.因地基不均勻而引起的裂縫。斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上,由于地基不均勻下沉,使墻體承受較大的剪切力,當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差、施工質(zhì)量和材料強(qiáng)度不能滿(mǎn)足要求時(shí),導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是在沉降單元上部受到阻力,使窗間墻受到較大的水平剪力而發(fā)生上下位置的水平裂縫。房屋低層窗臺(tái)下豎直裂縫是由于窗間墻承受荷載后,窗臺(tái)墻起著反梁作用,特別是較寬大的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下(如禮堂、廠房等工程),窗臺(tái)墻因反向變形過(guò)大而開(kāi)裂,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)擠壞窗口,影響窗扇開(kāi)啟。另外,地基如建在凍土層上,由于凍漲作用也會(huì)在窗臺(tái)發(fā)生裂縫。
3.因工程設(shè)計(jì)方面不合理而引起裂縫。設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有認(rèn)真按規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行防裂縫設(shè)計(jì)。在許多工程中,設(shè)計(jì)雖有防裂縫措施,但與規(guī)程要求不完全相符,致使墻體防裂縫得不到有效保障,或保質(zhì)年限大大縮短。還有一個(gè)較為重要的方面就是墻砌體材料強(qiáng)度偏低、不同砌體混合砌筑、砌體強(qiáng)度與砌筑砂漿強(qiáng)度相差過(guò)大或外墻批蕩砂漿強(qiáng)度與墻體強(qiáng)度差距過(guò)大等設(shè)計(jì)方面的不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。
4.因墻體施工質(zhì)量不規(guī)范而引起裂縫。砌體強(qiáng)度低。施工過(guò)程中未認(rèn)真做好材料質(zhì)量的控制,磚砌體材料強(qiáng)度較設(shè)計(jì)要求低,或是抗壓強(qiáng)度雖達(dá)到要求,但因砌體長(zhǎng)度較長(zhǎng),砌筑施工完成后,砌體從中間部位自行斷裂。不同強(qiáng)度的砌體混合砌筑施工過(guò)程中,使用不同砌體材料作為配套砌塊,致使各種砌體組合砌筑,因不同砌體材料強(qiáng)度、熱脹冷縮、吸水率等不同引起墻開(kāi)裂。砌筑砂漿強(qiáng)度偏低(偏高)。砂漿攪拌過(guò)程中,砂漿攪拌不均勻?qū)е掠械纳皾{強(qiáng)度偏高、有的強(qiáng)度偏低,有的甚至因?yàn)檎辰Y(jié)材料量太少?gòu)?qiáng)度特低。
三.建筑墻體裂縫的控制措施
1.不同墻體材料的不同預(yù)防措施。對(duì)于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出廠時(shí)含水率較高,以后砌塊會(huì)因逐漸干燥造成體積的不穩(wěn)定,因此對(duì)于這種類(lèi)型的建材應(yīng)該提前組織材料入場(chǎng),杜絕邊進(jìn)料邊砌筑的施工方法,材料入場(chǎng)后不要隨意堆放,堆放時(shí)底部應(yīng)墊起并防潮,雨天還要覆蓋以防吸水過(guò)大而引起體積的膨脹。砌塊在組砌時(shí)不應(yīng)為了加快施工進(jìn)度而減少工序,將填充墻一次性砌至梁底,用砂漿塞實(shí)框架梁與填充墻之間縫隙后即進(jìn)行墻面抹灰。
砌體的脹縮,不同的部位是不相同的。往往是兩頭大而中間小,因此在柱、梁與砌塊接觸的部位易出現(xiàn)裂縫,因此在抹灰前宜在框架柱、梁與砌體接觸面上用膠泥粘結(jié)玻纖網(wǎng),每邊搭接長(zhǎng)度不小于100mm。
2.針對(duì)應(yīng)力集中裂縫預(yù)防措施。在門(mén)窗洞口兩側(cè)增設(shè)抗裂柱,或鋼筋砼門(mén)窗框;對(duì)于砼小型空心砌塊砌體,則在洞口兩側(cè)設(shè)芯柱。如為混水墻也可在門(mén)窗洞口處,設(shè)置45度斜向焊接網(wǎng)片或加強(qiáng)鋼筋,并用U形筋將斜筋固定在墻體上,再做外抹灰;在門(mén)窗洞口上部墻體中采用水平砌縫配筋的辦法,加強(qiáng)砌體抵抗水平變形的能力。砌縫配筋是由預(yù)先埋設(shè)在水平砂漿砌縫中的縱向和橫向鋼筋構(gòu)成的,砌縫配筋的間距,最小為20cm,最大為60cm,或者在墻體中部設(shè)置3Φ6的通長(zhǎng)水平鋼筋,在墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處宜設(shè)置拉接鋼筋,數(shù)量為每120mm墻厚不少于1Φ6,豎向間距官為500mm。
3.針對(duì)墻面抹灰龜裂的預(yù)防措施。嚴(yán)格按配比拌制砂漿,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂漿前要進(jìn)行試配,使砂漿的和易性與保水性達(dá)到最佳。攪制設(shè)備要用專(zhuān)用的砂漿攪拌機(jī),杜絕使用混凝土攪拌機(jī)(滾筒式)拌制砂漿。在砌體施工時(shí)要嚴(yán)把砌體施工質(zhì)量關(guān),控制好砌體表面的平整度,尤其要控制好砌體的垂直度,這樣便能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級(jí)抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi),高級(jí)抹灰宜控制在25mm內(nèi),外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。
結(jié)束語(yǔ)
房屋建筑墻體裂縫產(chǎn)生的原因復(fù)雜多樣、影響因素多、控制難度較大,但總體上不外乎以上幾種類(lèi)型。但只有采取有針對(duì)性的防裂措施,加大主動(dòng)控制的力度,才能提高新建房屋質(zhì)量的可靠性。隨著社會(huì)的發(fā)展,不斷地出現(xiàn)新工藝和新技術(shù),我們更應(yīng)采取更為科學(xué)的解決方法。
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