蓋梁施工及質(zhì)量控制

[摘要]本文結(jié)合實(shí)際工程就蓋梁施工中的支架范圍內(nèi)地基處理、蓋梁定位、蓋梁支架、蓋梁鋼筋制作與綁扎、蓋梁砼及預(yù)應(yīng)力鋼筋的施工工藝進(jìn)行敘述，以期能與同行共同交流與探討。

[關(guān)鍵詞]蓋梁；施工；質(zhì)量控制

一、工程概況

該工程的蓋梁長(zhǎng)度相差不多，除N、S匝道處蓋梁形式有所不同以外，高度在蓋梁邊段及中間段不一致，高低相差約750，寬度基本是2.7m，預(yù)應(yīng)力砼蓋梁，砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C40。

蓋梁工程是本標(biāo)段的一個(gè)重要部份。蓋梁的底面、側(cè)面砼表面質(zhì)量也是清水砼的一個(gè)重點(diǎn)。

二、支架范圍內(nèi)地基處理

承臺(tái)開挖范圍的回填土嚴(yán)格按要求進(jìn)行，回填前須抽干基坑內(nèi)積水，清除淤泥和雜物，并選擇含水量適中的亞粘土或砂質(zhì)粘土分層回填。為提高地基承載力，防止地基沉降造成結(jié)構(gòu)變形，在地基上鋪設(shè)10cm道碴，壓路機(jī)壓實(shí)后澆筑10cmC20砼作為支架墊層。

三、蓋梁定位

蓋梁定位采用原承臺(tái)施工的軸線引出控制線，用經(jīng)緯儀垂直投影到柱頂上定出蓋梁中心線。在立柱上定出標(biāo)高控制點(diǎn)，作為蓋梁施工的標(biāo)高依據(jù)。

四、蓋梁支架

根據(jù)施工組織安排方案，蓋梁支架分二種型式，因蓋梁高度不是很高，基本在9m以內(nèi)，考慮蓋梁全部采用排架支撐。蓋梁的排架支撐應(yīng)在不影響現(xiàn)交通狀況的情況下搭設(shè)，在十字路口處及其他阻礙交通的地方可采用排架搭成門架式，上部利用槽鋼做門架式梁，梁支撐點(diǎn)也采用槽鋼。

五、鋼筋骨架加工

首先必須按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況，制定鋼筋的碰焊接頭，并同時(shí)滿足市政橋梁規(guī)范要求。鋼筋骨架制作宜就近進(jìn)行，選擇平整硬地，便于加工，并考慮吊機(jī)的吊運(yùn)安裝。

骨架成型吊裝時(shí)，因本身長(zhǎng)度較長(zhǎng)，自身剛度較差，起吊易變形，因此采用長(zhǎng)鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。對(duì)骨架局部易變形處設(shè)置臨時(shí)支桿。起吊時(shí)，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動(dòng)，影響就位。

六、蓋梁模板

蓋梁底模采用統(tǒng)一厚度的涂塑七夾板，側(cè)模采用涂塑定型模板，按剖面尺寸確定板塊模數(shù)進(jìn)行加工制作，便于拼裝和重復(fù)使用，側(cè)模采用對(duì)拉螺栓固定。蓋梁側(cè)模拆除在蓋梁砼達(dá)到15mPa左右，底模及支撐拆除在預(yù)應(yīng)力鋼絞線第一批張拉結(jié)束后。蓋梁擱置挑口標(biāo)高設(shè)定根據(jù)縱坡控制要求。

七、蓋梁砼

蓋梁采用C50商品砼，安排一根蓋梁一次連續(xù)完成。蓋梁全部采用汽車泵懸臂送料。蓋梁下料由兩端向中間立柱部位分皮連續(xù)施工。砼坍落度控制在12～14cm，澆搗時(shí)要注意流淌砼的振搗，注意振動(dòng)棒不碰撞波紋管。

澆搗過(guò)程中做好波紋管的保護(hù)。砼分皮澆筑時(shí)，每當(dāng)一皮砼將波紋管蓋沒(méi)后，來(lái)回抽動(dòng)鋼絞線，以防漿水堵塞影響穿束和張拉。錨墊板壓漿孔用牛油塞沒(méi)，防止砼漿水堵塞。

澆搗時(shí)由專職測(cè)量員，隨時(shí)觀測(cè)排架沉降情況，觀測(cè)到澆砼結(jié)束后4小時(shí)，做好觀測(cè)記錄。觀測(cè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)暫停澆砼，采取必要措施后再繼續(xù)澆搗。砼澆搗完畢后表面用刮尺木蟹磨平。砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)。商品砼要求同立柱清水混凝土施工工藝控制要求。

八、蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉

本標(biāo)段蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉為后張法預(yù)應(yīng)力。

1.預(yù)應(yīng)力施工對(duì)前道工序的要求。波紋管的空間位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼束曲率安放正確。錨墊板位置正確，與波紋管必須軸線對(duì)中，安放時(shí)應(yīng)檢查錨墊板與孔道是否垂直。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，混凝土齡期不少于15天。

2.波紋管及錨墊板安裝。為保證每根波紋管不漏漿，要求做盛水彎曲試驗(yàn)，不漏水者方可采用。兩根波紋管的接頭采用大一號(hào)的波紋管，接頭長(zhǎng)度不小于250mm。接頭處采用內(nèi)包黑膠布，外包塑料膠帶。穿束后設(shè)專人對(duì)波紋管進(jìn)行檢查，防止穿束時(shí)碰壞波紋管，漏漿。錨墊板壓漿孔用牛油塞沒(méi)，以防止砼漿堵塞。錨墊板處砼要振搗密實(shí)。

3.預(yù)應(yīng)力鋼絞線的加工與安裝。鋼絞線到工地現(xiàn)場(chǎng)首先驗(yàn)收出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單，無(wú)出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單的不卸料。進(jìn)場(chǎng)鋼絞線按照不同批號(hào)分別整齊堆放。認(rèn)真檢查鋼絞線的外觀質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)鋼絞線表面銹蝕或帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物質(zhì)應(yīng)予以清除，銹蝕嚴(yán)重或有裂紋缺陷的鋼絞線應(yīng)予以剔除。每批到場(chǎng)鋼絞線都將按規(guī)范規(guī)定分批進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)，如果其中有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有指標(biāo)不合格，則整批不予驗(yàn)收。為防止不必要的材料浪費(fèi)，將嚴(yán)格按圖紙計(jì)算下料長(zhǎng)度。

4.預(yù)應(yīng)力張拉。工作錨及夾片上不得沾有油污、泥漿等雜質(zhì)。安裝工作錨與管道對(duì)中。工具錨用的錨板、夾片放在專用的工具盒內(nèi)，以防與工作錨板及夾片混合，影響張拉質(zhì)量。夾片須經(jīng)洛氏硬度試驗(yàn)合格后方可使用。安裝限位板時(shí)限位板的止口與錨板定位。安裝夾片時(shí)輕輕敲打，均勻用力，夾片兩邊隙均勻、端頭平齊。安裝千斤頂時(shí)，千斤頂前端口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)限位板，操作中不應(yīng)推拉油管或油管接頭，以免造成漏油，影響張拉。安裝工具錨時(shí)，與前端張拉端錨具對(duì)中，不得使工具錨與張拉端錨具之間的鋼絞線扭絞。

5.孔道灌漿。預(yù)應(yīng)力張拉完成后隨即壓漿，間隔時(shí)間以不超過(guò)24小時(shí)為宜，避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。壓漿順序?yàn)椋嚎椎罎駶?rùn)→安裝穩(wěn)定閥→端壓漿→另一端冒出濃漿，關(guān)閉閥門→孔道穩(wěn)壓→壓漿端關(guān)閉閥門→隔30分鐘后補(bǔ)漿→隔4小時(shí)拆除閥門。灌壓漿之前，隔夜先用水泥砂漿封住錨頭端部，以防壓漿時(shí)灰漿外溢而損失壓漿壓力。壓漿施工之前，用吹入無(wú)油份的壓縮空氣清洗孔道，接著用含有0.01kg生石灰或氫氧化鈣的清水沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止，再以無(wú)油的壓縮空氣吹干管道。

壓漿時(shí)，水泥漿自調(diào)制灌壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般不宜超過(guò)30-45分鐘。水泥砂漿在使用前和壓漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。壓漿泵采用活塞式，不得使用壓縮空氣泵。壓漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，先壓下面孔道，后壓上面管道，壓漿的壓力一般控制在0.5-0.7mPa。

九、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

測(cè)量定位：蓋梁定位和標(biāo)高控制由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)設(shè)后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核準(zhǔn)確后再進(jìn)行下一步施工。鋼筋綁扎、骨架支架、波紋管安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。支架：支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程，并在實(shí)施前對(duì)其進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。模板：模板制作、安裝嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專門人員進(jìn)行檢查和復(fù)核。混凝土澆搗：砼澆搗前進(jìn)行專門技術(shù)交底，保證實(shí)際操作人員明確各人職責(zé)和操作要領(lǐng)的掌握。

十、結(jié)語(yǔ)

在對(duì)蓋梁進(jìn)行施工的過(guò)程中，施工管理人員需要做好統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)工作，對(duì)于施工中遇到問(wèn)題需要及時(shí)給以妥善處理。技術(shù)人員一定要熟悉施工工藝流程，加強(qiáng)各工序銜接與控制，保證工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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