[摘要]水輪發(fā)電機組是水電站的重要設(shè)備,能否保證水輪發(fā)電機組長期、正常運行會直接影響到水電站的經(jīng)濟效益。近幾年全國各地不少小水電站在對水輪發(fā)電機進行改造中摸索了一些行之有效的方法,以下本文結(jié)合工作經(jīng)驗對水輪發(fā)電機組技術(shù)改造及運行方式進行分析研究,以供同行參考。
[關(guān)鍵詞]水輪發(fā)電機組;技術(shù)改造;運行方式;研究
1、概述
水電站技術(shù)改造中最重要的內(nèi)容是水輪發(fā)電機組的技術(shù)改造。不少水電站除轉(zhuǎn)輪需更換外,水輪機運行情況良好,可超出力運行的情況較多。而發(fā)電機老化嚴(yán)重,不能滿足水機的超出力運行。這是因為早年生產(chǎn)的水輪發(fā)電機受當(dāng)時的設(shè)計水平、材料質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)和制造工藝的限制,造成初裝缺陷,又經(jīng)多年運行,使發(fā)電機絕緣老化,線圈松動,鐵損增加,運行噪音大,溫升高,效率低。在一些小水電站中,對這類舊發(fā)電機的技術(shù)改造潛力很大。另一方面,隨著近年來科技的發(fā)展,發(fā)電機的設(shè)計、制造水平有了很大的提高,新材料、新工藝的應(yīng)用日益廣泛,因此對水輪發(fā)電機進行技術(shù)更新、挖潛改造、擴機增容是不難實現(xiàn)的。
2、技術(shù)改造的必要性及要遵循的原則
現(xiàn)代科技的不斷進步為水電站的技術(shù)改造創(chuàng)造了條件。對老水電站的技術(shù)改造可以收到投資少、收益大、施工期短、投資回報快的效果。眾所周知,早期小型水電站的機組選型一般只按當(dāng)時所頒布的系列型譜選擇水輪機型號和標(biāo)準(zhǔn)直徑,造成機組實際運行參數(shù)與設(shè)計參數(shù)不符,使機組長期達(dá)不到額定出力或偏離最優(yōu)工況運行。據(jù)調(diào)查,有些小型水電站選擇的設(shè)計工況偏離運行最優(yōu)工況甚遠(yuǎn),造成水能資源的浪費;有的電站由于運行年久,設(shè)備老化嚴(yán)重,致使出力下降;有的因選用的設(shè)備制造質(zhì)量差或有嚴(yán)重缺陷,還存在安全運行可靠性差的問題;加上管理水平不高,使機組長期帶病運行,從而加速了設(shè)備的損壞,這也是小型水電站存在的通病,而所有這些因素都使更新改造成為當(dāng)務(wù)之急。然而技改的成功實施必須遵循從實際出發(fā),根據(jù)原有工程狀況,充分做好技改的技術(shù)經(jīng)濟論證,力求技術(shù)先進、經(jīng)濟合理,盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,慎重選擇設(shè)備制造商等原則,以保證設(shè)備質(zhì)量的先進性和可靠性。同時,工程的更新改造必須符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行審報手續(xù)和竣工驗收的有關(guān)程序。另外,投資回報年限也是技改成功與否的重要指標(biāo)之一,一般小型水電站的投資回報年限以3年左右為好。
3、改造中應(yīng)注意的問題
改造前應(yīng)做好可行性分析報告。通過對多年水文資料和電站運行工況分析,請發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)廠專業(yè)技術(shù)人員利用計算機將各水頭水能效益進行綜合分析和對發(fā)電機電磁參數(shù)進行優(yōu)化計算,列出改造方案比較表,然后邀請有關(guān)專家,起到了少花錢辦好事的效果。對于水機轉(zhuǎn)輪更換及發(fā)電機定,轉(zhuǎn)子線圈更新同樣應(yīng)做好改造可行性分析。同時為驗證改造后機組性能,有必要進行導(dǎo)葉開度與發(fā)電機出力對比試驗;發(fā)電機定,轉(zhuǎn)子溫升試驗。最好做一下機組效率試驗,以驗證改造的效果,并將試驗結(jié)果存檔。
4、水電水輪發(fā)電機的改造措施
水電水輪發(fā)電機技術(shù)改造的主要措施有以下幾條:
1)更新定、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣。早期生產(chǎn)的水輪發(fā)電機絕緣材料多采用瀝青云母材料,屬于B級絕緣。改造中采用F級的環(huán)氧粉云母材料和F級的絕緣工藝,可提高發(fā)電機的耐電壓性能和耐溫性能,并減小絕緣材料的單面厚度。采用先進的浸漆、烘焙工藝,填充線圈間及線圈與鐵心的空隙,可增加電機的絕緣、散熱效果,降低溫升。因為發(fā)電機質(zhì)量的好壞、壽命的長短就在于絕緣材料,所以改進絕緣結(jié)構(gòu)是發(fā)電機技術(shù)改造中最有效的方法。按《水輪發(fā)電機基本技術(shù)條件》規(guī)定,F(xiàn)級絕緣的最高允許溫度,定子繞組為140℃,轉(zhuǎn)子繞組為150℃。
2)在發(fā)電機絕緣水平提高、絕緣減薄的基礎(chǔ)上,可增加定子繞組銅線的截面,提高線圈的槽滿率,由此可增大電機的線負(fù)荷,提高發(fā)電機輸出功率,達(dá)到增容的目的。同時也可降低繞組的電流密度,使銅耗減小,溫升下降。更新線圈可采用先進工藝,如天津發(fā)電設(shè)備廠的“無間隙嵌線”專利新技術(shù)和線圈連焊新工藝;定子線圈制作采用二次熱壓二次整形工藝,使線圈導(dǎo)線排列整齊、匝間粘結(jié)牢固,線圈形狀一致性好;定子線圈端部可采用目前大電機上采用的綁扎材料綁扎,可保證綁扎牢固、通風(fēng)好、不易老化。轉(zhuǎn)子繞組可加裝散熱匝;轉(zhuǎn)子線圈對地絕緣采用上下端面900翻邊結(jié)構(gòu),可有效阻止發(fā)電機長期運行中灰塵、油污進入磁極鐵心與線圈之間,并提高對地耐壓能力。
3)定子鐵心采用高質(zhì)量的導(dǎo)磁材料,如低損耗、高導(dǎo)磁冷軋無取向硅鋼片,提高迭裝系數(shù),可減小定子鐵心損耗,提高發(fā)電機運行效率。
4)改進發(fā)電機通風(fēng)結(jié)構(gòu)。采用3維溫度場的科研成果設(shè)計發(fā)電機的散熱,根據(jù)不同季節(jié)、發(fā)電機的不同出力情況、風(fēng)溫的高低,調(diào)節(jié)發(fā)電機風(fēng)量;降低熱風(fēng)溫度,減小風(fēng)摩損耗,提高發(fā)電機的出力和使用壽命。
5)采用電子計算機優(yōu)化設(shè)計。利用計算機設(shè)計軟件進行電磁計算,確定最佳技改方案,設(shè)計發(fā)電機的電磁性能,選擇最合理的結(jié)構(gòu)尺寸。
5、水輪發(fā)電機組的運行方式
水輪發(fā)電機組的運行方式,按帶負(fù)荷方式有并網(wǎng)運行、單機運行兩種基本方式,按調(diào)速器控制方式有自動運行、手動運行兩種方式。各種運行方式及其要點在下表中簡要列出。
5.1 水輪發(fā)電機機組帶負(fù)荷運行中應(yīng)該注意的問題
并網(wǎng)運行是中小水輪發(fā)電機組的基本運行方式。并網(wǎng)運行機組運行工況的改變,要通過控制設(shè)備的切換來進行,如自動=液壓手動、發(fā)電=調(diào)相等。運行方式的切換,應(yīng)按運行操作規(guī)程進行,以保持切換中機組穩(wěn)定與安全。并網(wǎng)運行機組的調(diào)速器永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)b值,要根據(jù)機組在系統(tǒng)中的地位及擔(dān)任負(fù)荷的性質(zhì)來確定。中小機組并入大電網(wǎng)都擔(dān)任基荷,其調(diào)速器的b值取8%。當(dāng)系統(tǒng)的變化負(fù)荷可為調(diào)頻、調(diào)峰機組所承擔(dān),保持系統(tǒng)頻率不變時,該b=8%的機組負(fù)荷維持不變。只有當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷變化較大,引起系統(tǒng)穩(wěn)定頻率有改變時,該機組的負(fù)荷才會有少許相應(yīng)改變。如果并在大電網(wǎng)的小機組誤把b調(diào)成很小值甚至為零,則該機組會在滿載和零值之間發(fā)生功率擺動。只有系統(tǒng)的無差調(diào)頻機組,才允許b值調(diào)整為零。
機組單機帶孤立負(fù)荷運行,則孤立小系統(tǒng)的所有負(fù)荷都由一臺機組承擔(dān)。這種情況下運行的機組,對其調(diào)速器、勵磁裝置的自動調(diào)節(jié)功能將有較高要求,以保證既滿足用戶有功負(fù)荷、無功負(fù)荷需求,又保證電能頻率和電壓的穩(wěn)定。
5.2 試運行機組帶負(fù)荷試驗
試運行機組首次帶負(fù)荷運行試驗,要采用逐漸加大負(fù)荷的方式,并分別在小負(fù)荷、中等負(fù)荷、較大負(fù)荷和滿載下穩(wěn)定運行一定時間,以便在各種負(fù)荷下全面檢驗機組的水力的、機械的、電氣的性能。
在逐漸增加負(fù)荷的過程中,要仔細(xì)尋找機組可能存在的振動區(qū),以便正常運行時避開這個不利的工況。
對于試運行機組還要進行甩負(fù)荷試驗。甩負(fù)荷試驗要在周密準(zhǔn)備、統(tǒng)一組織下進行,要嚴(yán)格按著額定負(fù)荷的25%、50%、75%、100%的順序由小到大逐級進行。只有當(dāng)小負(fù)荷b進行的甩負(fù)荷試驗一切正常,即機組水壓上升、轉(zhuǎn)速上升的最大值和過渡過程都符合規(guī)定要求,不超過允許值,無任何異常情況時,才允許進行甩更大一級負(fù)荷試驗。甩負(fù)荷試驗過程要嚴(yán)密監(jiān)視機組的水、機、電等一切情況,并要對主要數(shù)據(jù)做好記錄。
6、結(jié)論
水輪發(fā)電機組是整個電站的主要設(shè)備之一,做好水輪發(fā)電機組的改造,將提高水輪機的運行效率,增加年發(fā)電量,同時為國家提供更多的電力能源,減少二氧化碳排放,因此應(yīng)該重視水輪發(fā)電機組的改造及安全運行。