淺談建筑工程施工質(zhì)量控制措施

[摘要]施工質(zhì)量是建筑工程的生命，也是社會關注的熱點。為保證工程質(zhì)量，在施工過程中必須對工程進行嚴格的質(zhì)量管理。本文對建筑工程施工質(zhì)量控制措施進行了分析探討。

[關鍵詞]建筑工程；施工質(zhì)量；控制措施

近年來，建筑工程質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，建筑結(jié)構(gòu)安全的事故得到有效控制，但工程質(zhì)量尤其是住宅工程質(zhì)量離人民群眾滿意的要求仍有差距。下面談談建筑工程施工質(zhì)量的控制措施。

1、靜壓樁工程施工質(zhì)量保證措施

壓樁前要清除樁位下的障礙物，必要時要給每個樁位進行釬探清查一遍。結(jié)樁的平直度要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲度超過規(guī)范要求時，或樁不在樁縱軸線上的，不得使用，經(jīng)避免壓樁時出現(xiàn)斷裂或樁頂位移。接樁施工時，要對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水分等清理干凈；上下節(jié)樁要在同一軸線上；使用硫磺膠泥要嚴格按操作規(guī)程進行，保證配合比、制作時間、施工溫度符合要求，以防接樁處出現(xiàn)松脫開裂。壓樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%。壓樁時如出現(xiàn)設計要求的土層與地質(zhì)資料或?qū)嶋H土層有不符時，要停止施工。與有關單位研究處理。在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上壓樁時，要會同有關單位采取有效的防護措施，施工要加強觀測。送樁拔出后留下的樁孔，要及時回填和加蓋。

2、土方工程施工質(zhì)量保證措施

土方開挖前必須根據(jù)方格控制網(wǎng)進行放線，放出坡底線、坡頂線，作為控制放線坡的依據(jù)。土方開挖過程中必須有專人檢查邊坡控制和標同控制，并不斷根據(jù)檢查結(jié)果向挖掘機司機提出調(diào)整要求。機械開挖完成后坑壁、坑底必須留出200～300mm土層由人工修整。土方開挖完成后要及時進行基坑驗槽，以便盡快進行墊層施工，防止基土被擾動。

3、地下室防水砼施工質(zhì)量保證措施

地下室防水砼施工是基礎地下室施工中的技術難點及質(zhì)量控制重點，施工中必須認真控制。

地下室防水砼施工質(zhì)量保證措施如下：⑴地下室防水砼要嚴格控制材料質(zhì)量，水灰比和攪拌時間。砂、石含泥量控制在規(guī)范允許范圍，攪拌時間不少于120秒，水灰比嚴格按配合比準確計量。⑵蜂窩、麻面：造成原因是振搗不當、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏漿所致。⑶孔洞：造成孔洞的原因是漏振。當管道密集、預埋件和鋼筋過密處澆灌混凝土有困難時，應采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大的預埋鋼板，應設澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣。⑷穿越墻體的管道應按要求做好止水措施，一次澆灌完成，不能留洞二次澆灌。⑸預留洞、集水井及固定設備用的錨栓預留孔，其底部與迎水面間至少有150mm厚的混凝土，否則由設計部門加厚。預留孔、井裝模時應保證水平方向、豎直方向均牢固，并注意拆模要方便?？锥?、井底澆灌后應在終凝前檢查，保證預留孔洞、井底模板內(nèi)無漿凝結(jié)。⑹地下室底板施工后要緊接著施工墻板、頂板，盡早完成上部結(jié)構(gòu)荷載，以防降大雨地下水位上漲對底板的托浮。⑺基礎底板及地下室外墻防水砼必須使用機械振搗密實，振搗時間宜為10-30秒，以砼開始泛漿和不冒氣為準。⑻施工縫澆筑砼前，要特別強調(diào)：漿施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層50-100厚同標號水泥砂漿。地下外墻、池壁等防水部位的模板對拉螺栓中間必須加焊止水片。

4、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施

（1）加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌；（2）鋼筋的級別、種類和直徑應設計要求采用，當需要鋼筋代換時應征得設計單位的同意，并符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求；（3)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋和表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈；（4）鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：a、梁、柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；b、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求；（5）鋼筋綁扎完后，由建設單位、施工單位的質(zhì)檢人員進行驗收，做好隱蔽記錄；（6）砼澆筑時，安排專人值班，對位移的鋼筋及時修正。

5、模板工程施工質(zhì)量保證措施

模板工程量質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑的幾何尺寸、標高及砼質(zhì)量，必須高度重視。（1）嚴格控制建筑物的標高和截面尺寸；（2）柱模板安裝后必須用雙線彈法，以保證模板位置的準確性，所用的連接件及支撐必須牢固可靠；（3）柱模板安裝后必須用線外錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求的值以內(nèi)；（4）預埋件和預留洞的安裝留設必須位置準確、安裝牢固可靠；（5）模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除。

6、砼工程施工質(zhì)量保證措施

砼原材料必須檢驗合格，砼的原材料計量準確，采用磅秤計量，嚴格按配合比下料。機械攪拌時間要足夠，下料順序符合要求。砼的振搗采用機械振搗，振搗的間距、時間要符合規(guī)范要求。澆搗柱子砼時，先澆搗一層50mm厚水泥砂漿結(jié)合層，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。每層的澆筑高度控制在500mm以內(nèi)。

澆筑梁板砼時，要從一端開始，沿梁長進行，梁的砼振搗用插入式振動器，板的振搗采用平板式振動器，平板振動器的移動要成排依次前進，前后排與排間要相互搭接，防止漏振。梁板砼面每振搗完一段，要隨即用抹子抹平梁及板面。砼可要樓層沿縱向按“之”字形路線澆筑，有主次梁的宜順次梁方向澆筑。梁板砼盡可能連續(xù)澆筑不留施工縫，確要留施工縫時，留設位置要正確，柱留在基礎頂面及梁底，樓板留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。重新澆灌砼時要對施工縫進行剔鑿處理，然后在接縫位置鋪一層與砼同標號的水泥砂漿再澆砼。砼澆筑完成后要及時按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。

7、砼樓板裂縫的預控措施

模板支模應有足夠的強度和剛度，按設計和規(guī)范要求起拱，板面平整度在規(guī)范范圍內(nèi)，不允許有沉降不均現(xiàn)象。采用負筋撐鐵以保證負筋定位準確及預防踩踏變形。砼現(xiàn)澆時，不許踩踏負筋，由于松動引起鋼筋間距錯位的，現(xiàn)場跟班鋼筋工應立即調(diào)整。

樓板內(nèi)的預埋線管應在板底鋼筋綁扎后、負筋綁扎前敷設。嚴格控制樓板厚度，按設計要求進行施工。鋪設樓板模板時要控制好模板面的標高，并利用柱子鋼筋設置好樓板砼面的標高控制點；樓板砼施工中，測量儀跟蹤現(xiàn)場施工，抽查板厚度及平整度。

砼現(xiàn)澆后12小時內(nèi)要覆蓋澆水?，F(xiàn)澆砼強度未達到1.2N/mm²強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得產(chǎn)生沖擊荷載。

8、砌體施工質(zhì)量保證措施

材料方面：砌體要選擇質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品，進場時要認真檢查，砂漿要嚴格按配合比拌制，砂子不宜過細。施工方法主面，要堅持三檢制度，杜絕違章作業(yè)。準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌體進度及進送到現(xiàn)場。砌體施工必須使用皮數(shù)桿。砌筑砂漿用的石灰必須熟化一個星期以上才能使用。砌筑砂漿必須隨拌隨用，且在3小時內(nèi)用完。必須按設計及規(guī)范要法預埋設拉結(jié)鋼筋。

結(jié)束語

隨著現(xiàn)代建筑工程技術的革新以及設計標準的提高，建筑工程施工企業(yè)應更加注重質(zhì)量管理工作的重要性。通過對現(xiàn)代施工技術的掌握、經(jīng)驗的積累以及現(xiàn)代施工質(zhì)量控制理論的應用，促進企業(yè)施工質(zhì)量管理水平的提高。