淺議采煤機裝配方法及注意要點

摘 要:采煤機在煤礦開采中主要與輸送機、皮帶運輸機和液壓支架等配套進行使用。它可以應(yīng)用于有煤塵、瓦斯或其他爆炸性氣體存在的煤礦開采工作中。采煤機的使用為提高綜采產(chǎn)量和效率提供了有效支持，使采煤工作面在采煤、裝煤以及運煤等等重要的環(huán)節(jié)當中實現(xiàn)機械一體化。

關(guān)鍵詞:采煤機 裝配方法 注意要點

中圖分類號:TH6文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)04(a)-0075-01

Abstract:the coal mining machine in coal mine is mainly used with conveyer，belt conveyer and hydraulic support.It can be applied to the invorenment with coal dust，gas or other explosive gases.The use of coal mining machine can increase production and efficiency to provide an effective support，so that the coal mining working face in coal mining whichis so important to realize mechanical integration.

Key words:coal mining machine;assembling method;points for attention

1 采煤機機械結(jié)構(gòu)分析

采煤機是一種復(fù)雜而且是大型的機器，這個機器當中包括有液壓系統(tǒng)以及電力系統(tǒng)。機器的工作環(huán)境是比較惡劣的，所以說如果出現(xiàn)了任何一個小小的故障，就會影響整個工作，導(dǎo)致其它的工作也相繼停止，給企業(yè)和國家的經(jīng)濟能夠帶來很大的損失。所以說，采煤機一定要達到一定程度的安全性。采煤機的電動機所負責(zé)的主要事項就是提供動力，采煤機的牽引部分就是能夠使得機器行走，而采煤機當中的噴霧以及防滑等裝置能夠有效保證機器在工作過程當中的安全性。

2 裝配方法及注意要點

2.1 軸的裝配

因傳統(tǒng)使用銅錘打入的裝配方式效果很不理想，我們特別采用了冷裝的方法，提高了裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且操作方法簡便使用起來也更為安全。

在使用銅錘安裝的時代，與之配合的的零件經(jīng)常受到損壞。例如在對行星機構(gòu)惰輪軸進行裝配時，軸的裝配需要三到四個并列軸承的配合，如果使用銅錘強行打入很容易造成周表面局部研死而無法繼續(xù)安裝的現(xiàn)象。

安裝前實際測量軸孔尺寸，計算過盈量，可參照公式δ＝D×αk×△t(D:工件直徑;αk:工件線膨脹系數(shù);△t:溫度變化量)進行計算。根據(jù)計算結(jié)果設(shè)置冷卻溫度，具體操作方法如下:(1)設(shè)置初始溫度，通常設(shè)定設(shè)備環(huán)境溫度;(2)設(shè)定冷卻溫度，可以根據(jù)需要分段進行冷卻設(shè)置，不必一次冷卻至要求溫度。因為我們冷裝時通常不低于－80℃，所以不進行分段設(shè)置;(3)設(shè)置冷卻速率，即從初始溫度冷卻至要求溫度所需時間，系統(tǒng)自動計算冷卻速率。我們從室溫20℃冷卻至－80℃，一般會把時間設(shè)置為半個小時;(4)設(shè)置保溫時間。當設(shè)備按照設(shè)定的速率冷卻至要求的溫度時，只是工件的環(huán)境溫度達到了要求，實際工件本身的溫度沒有達到規(guī)定值，所以進行保溫設(shè)置，一般情況下時間是20分鐘。

2.2 齒輪的裝配

(1)齒輪與軸(此處軸在傳動鏈中旋轉(zhuǎn))花鍵連接的，應(yīng)該在正式裝配前試裝一次，如試裝合格，在進行正式裝配。在這一裝配過程中應(yīng)注意的是要嚴格禁止使用鐵錘，需要敲擊的環(huán)節(jié)都應(yīng)使用銅錘來完成。

(2)齒輪與軸(此處軸在傳動鏈中固定不發(fā)生轉(zhuǎn)動，配合一般為過渡配合)是通過軸承連接的，可將齒輪進行加熱后與軸承進行安裝。加熱所需溫度應(yīng)根據(jù)實際的測量結(jié)果進行計算最終確定，但加熱時的最高溫度不應(yīng)超過250℃。

(3)齒輪基準端面與軸肩或定位套端面應(yīng)保證貼合，并且根據(jù)圖紙規(guī)定保證齒輪基準端面與軸線的垂直度符合要求。在實際操作中我們總結(jié)出，只要零件設(shè)計合理，在裝配后即可保證垂直度符合要求標準。

2.2.4 檢查項目:保證準確的安裝中心和齒側(cè)間隙、齒面接觸精度是齒輪裝配的重點。在裝配完成后，我們通常使用以下方法來進行檢驗:齒面接觸斑點檢測方法:涂色法(沿齒長方向:50％～70％;沿齒高方向:55％～75％)。齒側(cè)間隙檢測方法:鉛絲檢驗法。

2.2.5 試驗:每一組齒輪裝配完成后，都應(yīng)進行盤動實驗以保證轉(zhuǎn)動的靈活且無異常響動;應(yīng)進行空載和加載實驗，并分別測量溫升和噪音。加載測驗的加載方法則根據(jù)設(shè)計要求分別進行。

2.3 軸承裝配

軸承的安裝方法通常使用的有:冷安裝軸承、加熱法安裝軸承、利用液壓技術(shù)安裝軸承等。我們在實際操作中更多的使用的是冷安裝和加熱法安裝這兩種安裝形式。

2.3.1 冷安裝軸承:傳統(tǒng)上小型和中型的軸承通常都是使用冷安裝來進行的。使用這種安裝方法時，安裝力是由滾動體進行傳遞的，這就造成了軸承滾道被損壞的風(fēng)險，因此我們要設(shè)計專用的安裝工具來進行，以降低損傷提高軸承使用壽命。

2.3.2 加熱法安裝軸承。高溫油浴加熱軸承是通常使用的方法。然而，這一方法可能污染軸承，導(dǎo)致軸承過早失效?，F(xiàn)在，感應(yīng)加熱法已成為最通用的軸承加熱技術(shù)，因為這種技術(shù)具有高度的可控性、高效率和高安全性。

3 結(jié)語

本文中介紹的安裝方法基本上都是本人在工作中積累的采煤機安裝經(jīng)驗，本人認為:程序控制深冷箱及電磁軸承加熱器的引進及應(yīng)用，在很大程度上可以提高采煤機的安裝質(zhì)量。另外，設(shè)計合理的安裝工具在裝配中也是必不可少的。希望廣大讀者能夠不斷創(chuàng)新裝配工藝，不斷提高采煤機的裝配質(zhì)量，保證采煤機在工作狀態(tài)下的機械性能。

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