超細無機纖維噴涂外墻保溫施工應(yīng)用心得

摘 要:無機纖維噴涂技術(shù)外墻保溫是繼聚氨酯、擠塑板、棉氈、保溫砂漿等傳統(tǒng)保溫材料施工后一種新工藝，具有良好的絕熱、吸聲降噪、防火、適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)等優(yōu)異特性，90%以上的憎水性，抗菌不霉變，安全環(huán)保，施工方便，實現(xiàn)機械化操作，易保證施工質(zhì)量，經(jīng)濟效益和社會效益突出。是當今建筑保溫、防火、吸音等新材料領(lǐng)域一個新興產(chǎn)業(yè)。

關(guān)鍵詞:外墻保溫 超細無機纖維 A級防火 機械噴涂

中圖分類號:TU551文獻標識碼:A文章編號:161 引言

能源危機的加劇和生態(tài)環(huán)境的進一步惡化，節(jié)能環(huán)保是當代各行業(yè)新的課題，建設(shè)部143號文件更對建筑節(jié)能作了強制性的規(guī)定，隨著國家對建筑節(jié)能的推進，一系列的政策規(guī)范的實施，促使了保溫材料市場的快速發(fā)展，保溫材料從應(yīng)用上可分為有機、無機、復(fù)合型三大類。無機保溫目前主要有中空?；⒅?、膨脹珍珠巖、閉孔珍珠巖、巖棉、泡沫玻璃等。

2 無機纖維保溫工藝特點

2.1 良好的防火性能

由噴涂專用礦物纖維與SPR系列專用無機粘結(jié)材料，經(jīng)過成套專用噴涂設(shè)備噴涂于建筑等基體表面，形成具有一定強度和厚度的無接縫、密閉的、硬質(zhì)的新一代超細無機纖維噴涂層。完全符合國標A1級不燃防火標準(GB8624-2006)。

2.2 卓越的吸聲和隔聲性能

噴涂材料由于在噴涂時形成了立體網(wǎng)絡(luò)無縫接整體，其內(nèi)部纖維交織在一起從而延長了聲波在其內(nèi)部傳輸?shù)臅r間，增加了應(yīng)聲波使纖維振動而引發(fā)的聲能向機械能轉(zhuǎn)換的時間。

2.3 優(yōu)良的保溫絕熱性能

它的導(dǎo)熱系數(shù)可達0.0346w/m.℃，遠小于我們先前應(yīng)用廣泛的膠粉聚苯顆粒保溫砂漿0.06w/m.℃。

2.4 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性好

整體性好，從根本上解決了傳統(tǒng)保溫材料接縫多，密閉性等諸缺點，任意彎曲面和復(fù)雜結(jié)構(gòu)上自由噴涂，使其能源損耗和運營成本顯著降低。

2.5 施工速度快

采用機械化施工，效率高;可直接噴涂于鋼材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，無需其它任何支點、掛件和加固材料。單臺機組單日產(chǎn)量在100平方以上。

2.6 安全環(huán)保性能

保溫噴涂玻璃棉組成成分為95%的超細纖維棉和5%的環(huán)保型SPR水基粘接劑，符合國家環(huán)保局《化學(xué)品測試準則》的規(guī)定;符合世界衛(wèi)生組織健康標準;

3 適用范圍

適用于各工業(yè)與民用建筑的各類墻面及頂棚等各種復(fù)雜部位的保溫，也可用于鋼結(jié)構(gòu)、風(fēng)管等構(gòu)件的保溫，適用于磚墻、混凝土、金屬、木材、玻璃等各類基層表面。尤其用于高層建筑幕墻外墻保溫。

4 工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程主要工序

施工準備→噴涂基面處理→基面預(yù)噴膠液→噴涂施工→表面修整滾壓整形→表面噴膠罩面→質(zhì)量驗收。

4.2 噴涂施工要點

(1)施工前，應(yīng)對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，潔白無污物，粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色;

(2)噴涂基面處理

(3)材料配制和調(diào)試

(4)基底預(yù)噴:基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預(yù)噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。

5 無機纖維噴涂

(1)噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗噴涂主機風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進料攪拌速度，以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。(2)與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。(3)分區(qū)安放厚度標點，然后進行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。(4)噴涂時噴槍距離基面應(yīng)保持合格范圍，約200左右，以便獲得較大的壓實力和最小回彈力。(5)噴涂層表面整形:待噴涂產(chǎn)品表面干燥約0.5h后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。(6)在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。(7)噴涂后的纖維保溫層表面應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護，相對濕度≤60%。如設(shè)計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色，固化時間為72h后可進行修整、裝飾等其他工序。(8)噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。

6 質(zhì)量檢查

1)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標準、質(zhì)量控制及檢驗制度及審批的專項施工方案等技術(shù)文件。

2)檢驗批和檢驗數(shù)量。

3)噴涂工程驗收的主控項目。

(1)噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求;檢驗方法:核查材料合格證和檢驗報告。(2)基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵缺陷或隱患;檢查方法:觀察、手摸方法。(3)基層表面進行預(yù)噴膠處理后立即進行纖維棉噴涂工序。檢查方法:核查相應(yīng)工序施工記錄;檢驗方法。(4)噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，在隨機抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進行噴涂層厚度檢驗，每檢驗批的總平均厚度。檢測方法:在噴涂層上任意劃定100×100方框，用探針尺在方框4角和中心處取5點測量，而后取平均值即可認定為噴涂層厚度。

7 效益分析

7.1 工效提高

采用機械化、標準化施工，直接噴涂于鋼材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料等材料表面上，無須使用其它任何支撐、吊掛件和加固材料，每日單組產(chǎn)量100～150平方;較膠粉聚苯顆粒保溫工期節(jié)約40%以上。

7.2 造價略有增加

無機纖維噴涂在國內(nèi)尚屬新材料、新工藝，故目前價格較高，傳統(tǒng)膠粉聚苯顆粒單方造價約40元/m2，而無機纖維噴涂目前市場價約80～100元/m2，考慮工期節(jié)約、減少工序帶來的效益，綜合來說造價略有增加，也因此在現(xiàn)在工程中尚未廣泛，另外，無機纖維噴涂保溫外貼面磚施工工藝理論上可行，尚未經(jīng)時間驗證;但其良好的保溫、防火性能是其它濕作業(yè)保溫施工無法比擬的，隨著材料供應(yīng)鏈與應(yīng)用技術(shù)的日益成熟，造價將進一步降低，應(yīng)用前景廣泛。

8 應(yīng)用實例

杭州市特種設(shè)備檢測基地工程位于濱江區(qū)濱文路，安格力斯以東，是一幢集辦公、停車、實驗、科研、餐飲等多功能的高級民用建筑。根據(jù)原設(shè)計本工程外墻保溫材料為30厚聚苯板，因外墻為幕墻，鐵腳多，施工時必然造成拼縫多，施工麻煩且有冷橋，經(jīng)設(shè)計同意改為膠粉聚苯顆粒，但建設(shè)部公安部推出(2009)46號文件，外墻保溫最終改為無機纖維噴涂外墻保溫，厚度為30。保溫施工在石材幕墻鋼架施工完畢后開始，時間為2010年7月10日-2010年7月29日，施工人員6人，一臺機組，施工自上而下順序進行，施工過程順利，各項質(zhì)量檢查合格，施工期間其它工序照常進行，由于本工程幕墻鋁框未安裝，故外窗窗套分兩次完成噴涂。無機纖維噴涂在杭州特種設(shè)備檢測基地大樓工程中運用，工藝得當，施工質(zhì)量、材料符合設(shè)計及國家法規(guī)要求。順利完成外墻保溫施工任務(wù)的同時，提前工期10d，經(jīng)委托試驗室實地檢測，傳熱指數(shù)滿足設(shè)計要求，避免了常規(guī)膠粉聚苯顆粒保溫施工受各種施工因素影響大，不易保證施工質(zhì)量，傳熱系數(shù)實測難以達到設(shè)計要求的現(xiàn)象，取得了一定的經(jīng)濟效益。