【摘要】據(jù)相關(guān)的調(diào)查統(tǒng)計(jì),鋼鐵行業(yè)的總能源消耗已經(jīng)占據(jù)到中國總能源消耗的15%左右。面對(duì)如此巨大的能源消耗量,我國鋼鐵企業(yè)面臨著節(jié)能減排的巨大壓力。本文主要針對(duì)我國鋼鐵企業(yè)能源管理現(xiàn)在以及未來節(jié)能方向和途徑展開論述,希望能進(jìn)一步降低鋼鐵企業(yè)的能源消耗。
【關(guān)鍵詞】我國 鋼鐵企業(yè) 能源 管理 消耗 節(jié)能
從1996年開始,我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,鋼鐵生產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)15年位居世界第一。隨著鋼鐵生產(chǎn)量的不斷增加,其能源消耗也隨之增長。到2010年的時(shí)候我國已經(jīng)處于世界第二大能源消費(fèi)國。作為能源消耗的重頭產(chǎn)業(yè),我們必須要加強(qiáng)對(duì)鋼鐵企業(yè)的節(jié)能優(yōu)化,減少鋼鐵企業(yè)的能源消耗量,努力走新型工業(yè)化道路。
一、我國鋼鐵企業(yè)能源管理現(xiàn)狀
21世紀(jì)之前,我國的鋼鐵企業(yè)大都還沒有形成節(jié)能減排的意識(shí),很多鋼鐵企業(yè)把工作重點(diǎn)都放在了如何提高企業(yè)的生產(chǎn)總量上,對(duì)于能源消耗基本沒有做出過高的重視。進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國鋼鐵企業(yè)更是迎來了百年難得的發(fā)展機(jī)遇,在這種大環(huán)境下幾乎所有的企業(yè)都開足馬力加大鋼鐵的生產(chǎn)總量,這種情況一直持續(xù)到2008年。哥本哈根會(huì)議之后,中國政府對(duì)鋼鐵行業(yè)為代表的高耗能產(chǎn)業(yè)做出了全面的反思,下定決心要做好本國企業(yè)的節(jié)能減排工作。事實(shí)上,在鋼鐵生產(chǎn)過程中,能源已經(jīng)占據(jù)到鋼鐵生產(chǎn)成本的30%左右,除了保護(hù)環(huán)境、節(jié)省能源之外,很多鋼鐵企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本也在不斷的進(jìn)行反思,反思如何進(jìn)一步的減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。
但是,經(jīng)過多年的發(fā)展我們發(fā)現(xiàn),我國鋼鐵企業(yè)的節(jié)能減排工作進(jìn)行的并不是很理想,很多鋼鐵企業(yè)的節(jié)能工作都是在不斷的改建和擴(kuò)建中所完成的。事實(shí)上這也給鋼鐵企業(yè)的節(jié)能減排工作帶來了一定的麻煩:要想在這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、先天設(shè)計(jì)不足,后天隨意變更的鋼鐵企業(yè)中全面科學(xué)實(shí)施節(jié)能減排談何容易?基于此種情況,當(dāng)前我國鋼鐵企業(yè)大都面臨一種非常尷尬的局面:鋼鐵企業(yè)的節(jié)能減排工作勢(shì)在必行,但是究竟如何進(jìn)行節(jié)能減排工作卻是一籌莫展。
二、未來鋼鐵企業(yè)的節(jié)能方向與途徑
為了進(jìn)一步降低能源消耗,我國鋼鐵企業(yè)節(jié)能可以沿著下面幾個(gè)方向開展:
(一)建立節(jié)能工作的基礎(chǔ)
如何建立好鋼鐵企業(yè)節(jié)能工作的基礎(chǔ)呢?筆者認(rèn)為鋼鐵生產(chǎn)的各道工序必須要重視節(jié)省能源,對(duì)鐵水和燒結(jié)礦等重要能源的消耗更要投以必要的重視。與此同時(shí),我們還要降低鋼鐵生產(chǎn)工序中溶劑料以及零部件與耐火材料等非能源物質(zhì)的單耗。眾所周知,對(duì)于生產(chǎn)鋼鐵的企業(yè)來講,影響其噸鋼能源消耗的其中一個(gè)非常重要的因素就是“鐵鋼比”。假如一個(gè)企業(yè)噸鋼能耗高的話,我們就可以很容易判斷其“鐵鋼比”就一定會(huì)高。但是,要想降低“鐵鋼比”不是單純依靠企業(yè)的力量就能做到的,這主要是與我國所儲(chǔ)存的廢鋼資源密切相關(guān)。為了改變這一現(xiàn)狀,國內(nèi)的很多鋼鐵企業(yè)都采用了擴(kuò)大電爐鋼比例的做法。雖然收到了一定的成效,但是筆者認(rèn)為這種做法是不明智的,正確的做法應(yīng)該是走精細(xì)化道理,實(shí)施精料方針,努力提高燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的品位,這樣才是降低鋼鐵產(chǎn)業(yè)能源消耗的正確途徑。
(二)抓住節(jié)能工作的重點(diǎn)
所謂鋼鐵企業(yè)節(jié)能工作的重點(diǎn),主要是要大力提高鋼鐵企業(yè)能源系統(tǒng)生產(chǎn)、轉(zhuǎn)換、加工等環(huán)節(jié)的能源轉(zhuǎn)換效率。遺憾的是,鋼鐵企業(yè)的能源高效轉(zhuǎn)換本應(yīng)該得到有效發(fā)揮的,它也是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的3大功能之一。但是如今卻成為制約我國鋼鐵企業(yè)發(fā)展的重要瓶頸,拉大了我國鋼鐵企業(yè)與國際先進(jìn)鋼鐵企業(yè)的差距。分析其原因,筆者認(rèn)為主要是因?yàn)榻固俊㈦娏Φ戎匾茉丛阡撹F企業(yè)的生產(chǎn)以及加工過程中的能源消耗過高所造成的?;诖朔N情況,我國的鋼鐵企業(yè)在未來的節(jié)能減排過程中,必須要加強(qiáng)相關(guān)的技術(shù)手段研究和運(yùn)用,努力提高鋼鐵生產(chǎn)過程中能源系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換效率,盡量減少鋼鐵生產(chǎn)、轉(zhuǎn)換和加工等環(huán)節(jié)過程中的能源消耗。另外,還要努力降低鋼鐵各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中燃料、電力、氧氣、蒸汽以及工業(yè)水等能源動(dòng)力的單耗,這也是我國鋼鐵企業(yè)未來節(jié)能減排工作的重要努力方向。
(三)降低回收生產(chǎn)過程中的能源消耗
最后,我們還需要注意的是:我國鋼鐵企業(yè)在廢鋼的回收和生產(chǎn)過程中也存在著大量的能源消耗,回收生產(chǎn)過程中所散失的各種余熱、余能和廢棄物等都是造成我國鋼鐵企業(yè)能源消耗的重點(diǎn)。相關(guān)學(xué)者通過其研究表明:中國整個(gè)鋼鐵行業(yè)對(duì)余熱資源的回收和利用效率,與國外先進(jìn)的鋼鐵制造業(yè)相比,整整落后他們20%左右,與韓國和日本的差距還要大?;诖朔N情況,我國的鋼鐵企業(yè)要想降低在回收生產(chǎn)過程中的能源消耗,還需要不斷發(fā)展自身的技能技術(shù),依靠先進(jìn)的技術(shù)來降低能源消耗。與此同時(shí),還要組織相關(guān)專家對(duì)余熱余能資源的回收利用理論進(jìn)行深入的研究,進(jìn)而促進(jìn)節(jié)能技術(shù)和裝備的發(fā)展和進(jìn)步。筆者建議可以將以往余熱資源的單一間接回收方式改變?yōu)殚g接或者是直接聯(lián)合回收;還可以將單純的熱回收改變?yōu)闊犭娐?lián)產(chǎn)。這些都是降低回收生產(chǎn)過程中能源消耗的有效途徑。
三、結(jié)語
由于我國鋼鐵企業(yè)一直在能源管理方面所做的工作都不到位,現(xiàn)在突然實(shí)施節(jié)能減排確實(shí)給一些鋼鐵企業(yè)帶來了壓力,顯得力不從心。即使是到了今天,我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的能耗水平仍然比韓、日等國高出40%左右。面對(duì)這些情況,我們必須要積極克服,努力進(jìn)行鋼鐵企業(yè)的節(jié)能減排工作。面對(duì)我國鋼鐵企業(yè)巨大的能源消耗現(xiàn)狀,我們必須要改變以往的生產(chǎn)方式,加大節(jié)能投入。只有在這樣的前提下我國的鋼鐵行業(yè)才能取得更快、更長遠(yuǎn)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1] 王貴陽. 鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗問題探析——基于首鋼實(shí)踐的思考[J]. 北京市經(jīng)濟(jì)管理干部學(xué)院學(xué)報(bào), 2010,(03):62-66.
作者簡(jiǎn)介:張永麗(1970-),女,河北萬全人,本科,工程師,研究方向:應(yīng)用基礎(chǔ)研究。
(責(zé)任編輯:劉晶晶)