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      京石客運(yùn)專線滹沱河特大橋轉(zhuǎn)體連續(xù)梁精確調(diào)整施工技術(shù)

      2012-11-27 07:18:00楊曉輝
      鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 2012年12期
      關(guān)鍵詞:精調(diào)梁端轉(zhuǎn)體

      楊曉輝

      (中鐵十二局集團(tuán)第三工程有限公司,太原 031200)

      1 概述

      京石鐵路客運(yùn)專線滹沱河特大橋251號~254號墩設(shè)計為(80.6+128+80.6)m轉(zhuǎn)體連續(xù)梁,與京廣線斜交角度約23°。轉(zhuǎn)體段梁長63 m+63 m;轉(zhuǎn)體角度252號墩為 25°、253號墩為 18°;轉(zhuǎn)體設(shè)計總重力為12 0000 kN(取1.13安全系數(shù)),球鉸平面半徑為1.9 m,上轉(zhuǎn)盤(牽引束力偶臂)外直徑為10.4 m,滑道中心線直徑(助推力作用力臂)為9 m,設(shè)計轉(zhuǎn)角速度ω≤0.01 rad/min。如圖1所示。

      工程于2010年8月18日試轉(zhuǎn)、2010年8月18~19日正式轉(zhuǎn)體后,252號墩、253號墩梁端軸線與設(shè)計軸線分別預(yù)留約12 cm和9 cm,作為最后垂直度、高程、軸線精確調(diào)整剩余量。

      2 精確調(diào)整施工方案

      轉(zhuǎn)體精確調(diào)整方案的形成主要考慮到以下幾方面的因素,形成了頂舉對中、點動牽引精確調(diào)整方案,并且在調(diào)整中不斷完善。

      工期要求,考慮到跨京廣線轉(zhuǎn)體的工期異常緊張,最近柳州歐維姆公司做過的2個相似轉(zhuǎn)體施工項目,精確調(diào)整時間在5~7d,所以精調(diào)時間必須縮短。

      圖1 轉(zhuǎn)體系統(tǒng)總圖(單位:cm)

      稱重試驗和轉(zhuǎn)體配重中發(fā)現(xiàn)使轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動很容易,轉(zhuǎn)體的力不大,因此調(diào)整時不管頂舉還是水平轉(zhuǎn)動都必須謹(jǐn)慎操作,點動,聽從指揮防止過頂或過轉(zhuǎn),耽誤調(diào)整時間。

      由于轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動很靈活,為了防止頂舉后回落,因此必須將頂舉設(shè)備頂舉到位后(即頂舉中心到位)保持壓力,防止回落,點動牽引使軸線調(diào)整到位及時鎖定撐腳。

      頂舉到位后,在5個千斤頂同時頂舉受力時,轉(zhuǎn)動體可能由于球鉸的球面滑動,重新找受力平衡點,因此千斤頂受力在墊四氟乙烯板的情況下可以克服很小的力實現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動。

      2.1 水平轉(zhuǎn)體精確調(diào)整系統(tǒng)的組成與布置

      水平轉(zhuǎn)體精確調(diào)整系統(tǒng)由上轉(zhuǎn)盤頂舉系統(tǒng),上、下轉(zhuǎn)盤4個角位移監(jiān)測系統(tǒng),梁面墩頂垂直度和梁端高程、軸線監(jiān)測系統(tǒng),上轉(zhuǎn)盤牽引系統(tǒng)4部分組成。

      (1)上轉(zhuǎn)盤頂舉系統(tǒng)

      基于施工進(jìn)度要求,252號墩、253號墩各安裝1套頂舉系統(tǒng)。每套頂舉系統(tǒng)主要由4臺YCW500千斤頂、2臺YDTS250千斤頂和6臺ZB4-500電動油泵組成。見圖2。

      圖2 頂舉千斤頂平面布置

      每個墩的下轉(zhuǎn)盤滑道外側(cè)設(shè)有8個千斤頂反力座,在墩頂、梁端高程偏低方位的5個反力座上安裝千斤頂,其中2臺YDTS250千斤頂共用1個反力座,每臺千斤頂獨(dú)立配置1臺ZB4-500電動油泵。

      5個反力座的千斤頂最多只有3臺同時頂舉操作(線路左側(cè)或右側(cè)、線路大里程方向或小里程方向)。3臺千斤頂需根據(jù)指令按壓力或頂舉力同步、逐級加載,并及時按指令停機(jī)、保壓或卸壓。

      (2)上、下轉(zhuǎn)盤4個角位移監(jiān)測系統(tǒng)

      為了克服梁面測量數(shù)據(jù)反饋滯后,提高頂舉操作的可控性,在上、下轉(zhuǎn)盤4個角之間,安裝4個百分表,監(jiān)測上、下轉(zhuǎn)盤的位移,可以根據(jù)百分表的讀數(shù)線形反算梁端及墩頂?shù)母叱毯臀灰?,為頂舉操作提供即時數(shù)據(jù)反饋,為下一步操作指令提供實時依據(jù),加快精確調(diào)整速度。

      (3)梁面墩頂垂直度和梁端高程、軸線監(jiān)測系統(tǒng)

      梁面監(jiān)測系統(tǒng)主要由1臺全站儀、2臺水準(zhǔn)儀組成。測量組按指令測量墩頂垂軸線,梁端左、右線高程,梁端軸線數(shù)據(jù),準(zhǔn)確計算后,及時反饋給指揮組,以便指揮組分析相關(guān)數(shù)據(jù),發(fā)出下一步指令。

      (4)上轉(zhuǎn)盤牽引系統(tǒng)

      上轉(zhuǎn)盤牽引系統(tǒng)252號墩、253號墩各安裝1套牽引系統(tǒng),每套牽引系統(tǒng)主要由2臺 QDCL2000-300連續(xù)轉(zhuǎn)體千斤頂、2臺YTB(A)連續(xù)轉(zhuǎn)體泵站和1臺LSDKC(A)-8主控臺組成。

      在頂舉系統(tǒng)工作前,牽引系統(tǒng)須將牽引束鋼絞線卸載、松弛,以防在頂舉過程中引起上轉(zhuǎn)盤出現(xiàn)不可預(yù)見的轉(zhuǎn)動,影響精確調(diào)整,甚至發(fā)生過轉(zhuǎn)事故。

      等墩頂垂直度或梁端高程頂舉調(diào)整好后,牽引系統(tǒng)根據(jù)指令預(yù)緊牽引束,并須嚴(yán)格按指令做1、0.5 s或0.2 s的點動操作,精確調(diào)整梁端軸線。

      牽引系統(tǒng)等梁端軸線精確調(diào)整到位后,按指令將牽引束鋼絞線卸載、松弛;如發(fā)現(xiàn)上轉(zhuǎn)盤有回轉(zhuǎn)現(xiàn)象,則按指令將牽引束鋼絞線預(yù)緊。

      2.2 精確調(diào)整施工工藝流程

      各精調(diào)系統(tǒng)準(zhǔn)備調(diào)試到位后,先進(jìn)行墩頂垂軸線方向的頂舉調(diào)整,頂舉調(diào)整到位,進(jìn)行水平牽引轉(zhuǎn)動至離軸線3~4 cm;進(jìn)行梁端高程頂舉調(diào)整,最后水平牽引轉(zhuǎn)動一次性到位。施工工藝流程見圖3。

      圖3 精調(diào)施工工藝流程

      (1)上轉(zhuǎn)盤頂舉系統(tǒng)安裝調(diào)試

      在墩頂、梁端高程偏低方位的5個反力座上安裝千斤頂,其中2臺YDTS250千斤頂共用1個反力座,每臺千斤頂獨(dú)立配置1臺ZB4-500電動油泵。

      系統(tǒng)安裝方式由下至上依次為鋼板、千斤頂、工具錨板、工作錨板(若干塊)、鋼板、四氟乙烯板、黃油、四氟板,其中2臺YDTS250千斤頂安裝方式由下至上依次為鋼板、千斤頂、鋼板、工作錨板(若干塊)、鋼板、四氟板、黃油、四氟板。如圖4、圖5所示。

      2塊重疊的四氟板可以減小頂舉千斤頂與上轉(zhuǎn)盤的滑動摩擦力,達(dá)到在頂舉的工況下實現(xiàn)水平移動。

      每臺千斤頂接好油泵,試機(jī)、排千斤頂空氣、試壓,注意壓力表接頭、油泵油嘴、千斤頂油嘴、油管接頭不得有漏油現(xiàn)象。

      (2)上、下轉(zhuǎn)盤4個角位移監(jiān)測系統(tǒng)安裝測試

      系統(tǒng)安裝方式由下至上依次為鋼筋支架、鋼板、百分表。鋼筋支架支撐加固牢靠、穩(wěn)定,防止觀測數(shù)據(jù)時晃動。百分表須預(yù)壓行程安裝,以便測量正、負(fù)位移。鋼板、百分表安裝要牢固可靠。如圖6所示。

      (3)梁面墩頂垂直度和梁端高程、軸線監(jiān)測系統(tǒng)安裝

      梁面監(jiān)測儀器在精確調(diào)整前提前約1 h安裝就位,精確調(diào)整開始后隨時根據(jù)指揮組指令及時測量高程,軸線各項相關(guān)數(shù)據(jù),測量數(shù)據(jù)反饋給指揮組。如圖7所示。

      (4)上轉(zhuǎn)盤牽引系統(tǒng)安裝

      牽引系統(tǒng)在試轉(zhuǎn)前已安裝就位,試轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)體及精調(diào)使用同一套牽引系統(tǒng)。精調(diào)到位,封固撐腳轉(zhuǎn)體系統(tǒng)穩(wěn)定后方可拆除。

      (5)上轉(zhuǎn)盤牽引束鋼絞線卸載、松弛

      在頂舉系統(tǒng)工作前,牽引系統(tǒng)須將牽引束鋼絞線卸載、松弛,防止頂舉時引起水平轉(zhuǎn)動。

      圖4 頂舉千斤頂安裝

      圖5 頂舉千斤頂系統(tǒng)安裝及現(xiàn)場頂舉觀測

      圖7 測量監(jiān)控

      2.3 施工結(jié)果和記錄

      精調(diào)的高程軸線,驗標(biāo)要求墩中心點橫縱向偏移量10 mm,合龍段軸線相對誤差15 mm,相對高程誤差15 mm。本次精調(diào)時間短、精確度高、精調(diào)措施得力、效果良好。

      252號墩轉(zhuǎn)體精調(diào)前梁端軸線與設(shè)計軸線橫向相差小里程端7 mm,大里程端20 mm,精調(diào)后梁端軸線與設(shè)計軸線小里程-3 mm,大里程9 mm;梁端相對高差2 mm。

      253號墩轉(zhuǎn)體精調(diào)前梁端軸線與設(shè)計軸線橫向相差小里程端99 mm,大里程端-87 mm,精調(diào)后梁端軸線與設(shè)計軸線橫向相差小里程端4.5 mm,大里程端2 mm;梁端相對高差4 mm。

      3 結(jié)語

      2010年8月20~21日,只用了2 d時間完成了252號、253號墩轉(zhuǎn)體精確調(diào)整,相對國內(nèi)最近完工的2個相似轉(zhuǎn)體工程精確調(diào)整所用5~7 d來說已大為縮短,還為工程進(jìn)度爭取了3~5 d的時間。

      轉(zhuǎn)體前對轉(zhuǎn)體連續(xù)梁進(jìn)行稱重試驗,對偏心較大的先行配重,是能夠快速轉(zhuǎn)體及快速調(diào)整到位的必要條件;精確調(diào)整準(zhǔn)備工作一定要提前、充分,尤其頂舉千斤頂?shù)陌惭b,提前安放在反力座上,在調(diào)整時要有耐心,不可著急操作,防止過轉(zhuǎn)。

      跨越既有鐵路施工,屬于要點施工,通過頂舉對中、點動牽引這種調(diào)整方法,節(jié)約調(diào)整的施工時間,提高施工效率,確保了工序銜接。這種施工技術(shù)改變了傳統(tǒng)的調(diào)整順序,一次調(diào)整到位,避免反復(fù)調(diào)整,技術(shù)新穎、施工簡單,節(jié)省大量人力和機(jī)械臺班。

      [1]中華人民共和國鐵道部.鐵建設(shè)[2005]160號 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國鐵道出版社,2005:110-112.

      [2]張聯(lián)燕,等.橋梁轉(zhuǎn)體施工:橋梁施工機(jī)具設(shè)備[M].北京:人民交通出版社,2003.

      [3]董國亮.京石客運(yùn)專線滹沱河特大橋跨京廣鐵路連續(xù)梁橋轉(zhuǎn)體施工技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,2011(7):78-82.

      [4]余???,劉建明,等.客運(yùn)專線上跨既有繁忙干線鐵路連續(xù)梁水平轉(zhuǎn)體施工關(guān)鍵技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,2009(12):46-51.

      [5]蔣紅衛(wèi),鄭晨.跨滬寧高速公路大噸位鋼球鉸轉(zhuǎn)體施工工藝[J].世界橋梁,2011(5):15-18.

      [6]廖正根,李桂華.淺議哈大鐵路100 m跨箱梁轉(zhuǎn)體施工技術(shù)[J].交通工程建設(shè),2010(4):7-12.

      [7]徐芳.橋梁轉(zhuǎn)體施工中不平衡問題淺析[J].科技信息,2011(28):356-357.

      [8]李方志.橫移與轉(zhuǎn)體施工技術(shù)在某橋梁中線偏差調(diào)整中的應(yīng)用[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,2007(11):46-48.

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