熊開俊,南長明 (吐哈油田公司工程技術(shù)研究院,新疆 哈密 839009)
吳洪特,岳前升 (長江大學化學與環(huán)境工程學院 湖北 荊州 434023)
魯克沁稠油低溫破乳劑的研制及應用
熊開俊,南長明 (吐哈油田公司工程技術(shù)研究院,新疆 哈密 839009)
吳洪特,岳前升 (長江大學化學與環(huán)境工程學院 湖北 荊州 434023)
針對魯克沁稠油特性,采用酚醛胺樹脂與PO(環(huán)氧丙烷)-EO(環(huán)氧乙烷)-PO三嵌段聚合、環(huán)氧氯丙烷擴鏈改性,使低溫脫水效果有明顯提高,再通過破乳劑單劑復配得到稠油低溫破乳劑CHP1105,其配方為VCHPA-3∶VAP221∶VSP169=40∶40∶20。對于魯克沁現(xiàn)場稠油在40℃、加藥量為100mg/L情況下,90min脫水率可達98%以上,脫水快,脫出水清,界面齊,可滿足現(xiàn)場脫水要求。
稠油;嵌段聚醚;擴鏈;復配;破乳劑
破乳劑是原油開采、輸送、煉制過程中極為重要、必不可少的一類油田助劑。目前使用最多的破乳劑是不同結(jié)構(gòu)的環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷嵌段共聚物[1]。隨著我國石油工業(yè)發(fā)展,特別是稠油產(chǎn)量的增加,強化采油措施的實施,稠油采出液性質(zhì)復雜多變;不同油區(qū)、不同油井的稠油組成及開采方式存在差異,稠油物性變化較快,原有的破乳劑品種已不能充分滿足需要,必須研制新型高效破乳劑,特別是稠油破乳劑[2-5]。
稠油是富含膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、密度大、粘度高的重質(zhì)原油。由于膠質(zhì)、瀝青質(zhì)具有界面活性,含水稠油乳化后形成的界面膜耐熱,機械強度高,乳狀液穩(wěn)定性好,使用熱采、乳化降粘等技術(shù)采出的稠油乳化性增強,破乳脫水困難[6]。目前,我國油田大多采用電-熱-化學破乳脫水技術(shù),其中化學破乳尤為重要,其核心是研發(fā)、篩選質(zhì)高價廉的破乳劑。下面,筆者針對魯克沁稠油特性探討破乳劑單劑的合成改性,再結(jié)合復配技術(shù)研制低溫稠油破乳劑,以滿足其在室內(nèi)篩選評價和現(xiàn)場試驗要求。
針對魯克沁稠油,擬采用以聚醚為主體的破乳劑,按“改頭、換尾、加骨、交聚、復配”的改進思路,研制與之相匹配的破乳劑來增強破乳效果,減少用量。首先合成酚醛胺樹脂,與環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷加成聚合,用交聯(lián)劑擴鏈,再用多元醇環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷聚合物與之復配,使破乳劑具有較強的廣譜性,能適應稠油的破乳要求,使稠油破乳劑的脫水溫度下降、脫水速度快、水清,減少破乳劑用量。
1)原料與規(guī)格 多乙烯多胺,進口,工業(yè)級;甲醛,市售工業(yè)級,質(zhì)量分數(shù)36%;烷基酚,工業(yè)品(吉化公司);環(huán)氧丙烷(PO),工業(yè)品(岳陽石化);環(huán)氧乙烷(EO),工業(yè)品(揚子石化);環(huán)氧氯丙烷,試劑,分析純;二甲苯,化學試劑;氫氧化鉀,試劑,分析純;冰醋酸,試劑,分析純。
2) 酚醛胺樹脂的合成 將定量的多乙烯多胺投入反應瓶中,再將烷基酚投入,攪拌10~20min至均勻。在(40±5)℃緩慢滴加甲醛,滴加畢,加溶劑,升溫到(120±5)℃回流脫水3h后,真空脫溶,即得紅棕色粘稠的樹脂。
3)聚醚的合成 將一定量的樹脂和催化劑加入到高壓釜內(nèi),密封,氮氣置換3次,開啟攪拌升溫。按工藝要求滴加PO-EO-PO,注意反應平穩(wěn),環(huán)氧丙烷反應時(130±5)℃,環(huán)氧乙烷反應時(120±5)℃。反應完畢后,老化至釜內(nèi)壓力為零,即可得到聚醚破乳劑產(chǎn)品CHPA。反應機理如下:
式中,G為多乙烯多胺;M為[PO]x、[EO]y、[PO]z;x,y,z為聚合度。
4)破乳劑成品的制備 將定量的破乳劑干劑CHPA用溶劑稀釋后投入反應瓶中,與環(huán)氧氯丙烷反應,得到擴鏈后破乳劑單劑(CHPA-1、CHPA-2、CHPA-3、CHPA-4、CHPA-5)。將擴鏈后得到的脫水率較高、脫出水色較清、界面齊的品種進行復配,篩選出滿足魯克沁稠油的低溫破乳劑。
1)破乳試驗方法 研究采用“瓶試法”[7]進行試驗,分別在50ml比色管內(nèi)加入待用的原油乳液,保證加入原油乳液體積的計量準確無誤,放入比脫水溫度低5~10℃的恒溫水浴中,預熱至水浴溫度,再恒溫15min,取出。用移液管加入一定量的破乳劑,用手水平振蕩200次,排氣,再置于恒溫水浴中,升溫至脫水溫度,記錄時間。在15、30、60和90min時觀察油水界面,記錄脫水量。用原油含水率測定儀測定原油含水量[8],由脫水量和原油含水量計算破乳劑的脫水率:
2)稠油物性 魯克沁脫水稠油物性見表1。
表1 魯克沁稠油物性
3)乳效果對比 取魯克沁稠油乳狀液40ml于具塞量筒中,控制脫水溫度40℃、加藥量150mg/L,測試合成破乳劑與市售破乳劑脫水效果,見表2。由表2脫水效果對比可見,合成的破乳劑CHPA脫水效果較好,其擴鏈后的單劑CHPA-2、CHPA-3、CHPA-4與市售破乳劑相比,脫水效果明顯提高,其中CHPA-3、CHPA-4好于所選用的破乳劑,脫出水微掛壁,水微混,黃色或褐色,CHPA-5單劑比市售破乳劑差,可能是擴鏈過度,脫水率下降。擴鏈后的破乳劑脫水效果有改善,但仍不能滿足稠油脫水要求,需進行復配以改善乳狀液性能。
4)破乳劑復配 取上述破乳劑CHPA-3、CHPA-4與脫水較好的市售破乳劑進行1∶1等量復配,加藥量為150mg/L,控制脫水溫度40℃,觀察其脫水情況,擇其脫水效果較好的配方(見表3)。由表3可知,用擴鏈后的CHPA-3、CHPA-4單劑與破乳劑TA1031、AP221復配,90min脫水率均可達到90%以上,其中CHPA-3、CHPA-4單劑與AP221復配其脫水率可接近95%,但脫出水混,界面不齊,微掛壁。針對上述情況,在總加量不變的情況下,加配了20%的SP169,得新破乳劑CHP1105(CHP1105配方為VCHPA-3∶VAP221∶VSP169=40∶40∶20)。三元復配后脫水率可達97%以上,脫出水清,界面齊,不掛壁,脫水情況見表3。
5)現(xiàn)場應用 取現(xiàn)場稠油乳狀液,以魯克沁現(xiàn)場用的破乳劑JH-1(A)為對比藥劑,將室內(nèi)合成篩選的CHP1105破乳劑進行試驗,脫水溫度40℃,油樣含水體積分數(shù)為30%,加藥量為100mg/L,試驗結(jié)果見表4。表4數(shù)據(jù)表明,CHP1105低溫破乳效果較好,脫水快,脫出水清,油水界面齊,無粘壁狀況,破乳脫水能力明顯優(yōu)于現(xiàn)場用破乳劑。CHP1105破乳脫水效果好,主要是因為聚醚擴鏈后支鏈增多或形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),鏈上的親油親水基團增多,相對分子質(zhì)量增大,破乳能力增強。
表2 脫水效果對比
表3 復配破乳劑脫水效果比較
表4 現(xiàn)場原油破乳脫水性能試驗
1)針對魯克沁稠油特性,進行低溫破乳劑研制、篩選,采用酚醛胺樹脂與PO-EO-PO三嵌段聚合,環(huán)氧氯丙烷擴鏈后脫水率較市售破乳劑有明顯的提高,再通過破乳劑單劑復配可以得到脫水率高,脫出水清的高效低溫稠油破乳劑。
2)CHP1105稠油破乳劑配方為VCHPA-3∶VAP221∶VSP169=40∶40∶20。對于魯克沁現(xiàn)場稠油在40℃、加藥量為100mg/L情況下,90min絕對脫水率可達98%以上,而且脫水快、脫出水清、界面齊,可滿足現(xiàn)場低溫破乳脫水要求。
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[7]SY/T5281-2000,原油破乳劑使用性能檢測方法(瓶試法)[S].
[8]GB/T8929-2006,原油水含量的測定(蒸餾法)[S].
10.3969/j.issn.1673-1409(N).2012.08.025
TE39
A
1673-1409(2012)08-N076-03
2012-05-24
熊開俊(1971-),男,2002年大學畢業(yè),工程師,現(xiàn)主要從事油田化學方面的研究工作。
[編輯] 洪云飛