福建 方小明
曲軸是船舶柴油機(jī)極為的重要零件之一,其重量占整臺柴油機(jī)重量的7%~15%,造價占柴油機(jī)造價的10%~20%。曲軸的技術(shù)狀態(tài)直接影響柴油機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、船舶的安全航行和經(jīng)濟(jì)性。但曲軸形狀復(fù)雜、剛性差,柴油機(jī)在長時間運(yùn)轉(zhuǎn)中,各道主軸承因柴油機(jī)各缸功率、軸承負(fù)荷及軸承間隙、潤滑等的不同,使下瓦產(chǎn)生不均勻磨損,即各道主軸承中心不等高,落坐其上的曲軸其軸線發(fā)生彎曲變形,引起曲軸產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力,嚴(yán)重時會引起曲軸材料疲勞以致產(chǎn)生裂紋和折斷,所以應(yīng)加強(qiáng)曲軸的維護(hù)保養(yǎng),減少曲軸的磨損,控制曲軸的變形和防止曲軸斷裂。
在曲柄上,兩個曲柄臂之間的距離稱為臂距,其值用L表示,俗稱拐檔值。那么在曲軸回轉(zhuǎn)一周中,曲柄分別在上止點(diǎn)、下止點(diǎn)位置或左平、右平位置時,曲柄的臂距值之差就稱為臂距差,俗稱拐檔差,用符號Δ表示。曲柄臂距差的計算公式:
Δ⊥=L上—L下Δ-=L左—L右
式中:Δ⊥為垂直平面內(nèi)臂距差,即上下臂距差。單位:mm
Δ-為水平平面內(nèi)臂距差,即左右臂距差。單位:mm
式中:L上為曲柄銷在上止點(diǎn)位置時的臂距值,L下為曲柄銷在下止點(diǎn)位置時的臂距值。單位:mm,L左為曲柄銷在左水平位置時的臂距值,L右為曲柄銷在右水平位置時的臂距值。單位:mm。
柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中曲軸會因各主軸承高低不等而產(chǎn)生整體變形。曲軸回轉(zhuǎn)一周每個曲柄都會隨之產(chǎn)生微量變形,且曲柄銷所處的轉(zhuǎn)角位置不同,曲柄臂距也不同。曲軸整體彎曲變形越嚴(yán)重,曲柄的微量變形就越大,曲柄臂距值變化就越大。所以可通過測量曲柄臂距的微量變化來了解曲軸整體的軸線狀態(tài)。
當(dāng)臂距差為(+)值時,表示Δ⊥=L上—L下>0即Δ⊥=(+)值,說明曲柄銷在上止點(diǎn)時兩曲柄臂距值要比曲柄銷在下止點(diǎn)時的曲柄臂距值大,所以>0為正值。
當(dāng)臂距差為(-)值時,表示Δ⊥=L上— L下<0,即Δ⊥=(-)值,說明曲柄銷在上止點(diǎn)時兩曲柄臂距值要比曲柄銷在下止點(diǎn)時的曲柄臂距值小,所以<0,為負(fù)值。
曲軸量表由百分表、接桿、可換量頭、滾花鎖緊螺母、重錘等組成。重錘的作用,是在曲柄銷處于不同位置時,可以使百分表表面始終朝上,便于讀數(shù)。旋轉(zhuǎn)可換測頭可使曲軸量表兩測頭的距離增大或減小。
①檢查曲軸量表的靈敏度。用手指按動曲軸量表一端的頂尖(即活動測頭),看表上的指針擺動是否靈活,放松后指針能否回到原來的位置。檢查無誤后,根據(jù)曲柄臂距的大小選擇并調(diào)整曲軸量表測量桿的長度,使之比標(biāo)準(zhǔn)臂距大于1mm~2mm。
②將曲軸量表兩端的頂尖(測頭)壓裝入兩曲柄臂的沖孔之后,轉(zhuǎn)動表盤將表指針調(diào)到“0”位,然后將整個表用手慢慢來回擺動2~3次,觀察表指針應(yīng)無擺動。
③讀取曲軸量表的值。當(dāng)將曲軸量表的觸頭(測頭)向表內(nèi)壓入時表盤上的讀數(shù)應(yīng)減少,在記錄此數(shù)據(jù)時可直接讀作“負(fù)”值,用“-”號表示。當(dāng)曲軸量表的觸頭外伸時,表盤上的讀數(shù)應(yīng)增大,在記錄此數(shù)據(jù)時可直接讀作“正”值,用“+”號表示。即縮小為“-”增大為“+”。
按曲柄銷所在位置記錄讀數(shù)的方法。曲軸上帶有活塞連桿裝置的記錄形式,按曲柄銷轉(zhuǎn)到五個不同的測量位置來記錄讀數(shù)。
臂距差計算:如果按曲柄銷所在位置進(jìn)行記錄,那么臂距差Δ⊥=L上-L下,Δ-=L左-L右把圖中所記錄數(shù)值帶進(jìn)去計算即可。
①組配好曲軸量表。
②按所測量機(jī)型的正車轉(zhuǎn)向做好臂距差測量記錄表,如表1所示。
③打開曲軸箱兩側(cè)道門(或蓋板)。將需測量臂距差的曲柄銷轉(zhuǎn)到195°左右的位置。尋找并仔細(xì)清潔兩曲柄臂的沖孔,沖孔應(yīng)在距曲柄銷軸線為:(S+D)/2處(S為活塞行程mm;D為主軸直徑mm),除去孔中油污和雜物以免引起誤差。正確安裝曲軸量表,安裝時特別要注意連桿和連桿螺栓會不會碰到曲軸量表。安裝表的方法:先將曲軸量表的一尖端(活動測頭)放入一曲軸臂沖孔中。表的另一尖端(可換測頭)對準(zhǔn)另一曲柄臂的沖孔。用手向外旋轉(zhuǎn)可換測頭使測頭尖端進(jìn)入沖孔并壓縮(即預(yù)緊)約1 mm~2mm(看表面小指針偏轉(zhuǎn)1~2格),然后用滾花螺母將可換測頭鎖緊。
④將已安裝好的曲軸量表的表盤大指針調(diào)至“0”位,然后用手撥轉(zhuǎn)曲軸量表2~3轉(zhuǎn),看表指針是否還指在“0”位,指在“0”位是正確的,否則應(yīng)重新檢查調(diào)“0”。
⑤確定盤車方向(即柴油機(jī)的正車轉(zhuǎn)向)、起始測量點(diǎn)(下止點(diǎn)后15°)后,曲柄銷自 195°位置開始,經(jīng) 270°、0°、90°、及 165°五個位置測量和記錄。
⑥取下曲軸量表,進(jìn)行下一缸測量。
將每次測量的臂距值填入臂距差測量記錄表1。
表1 臂距差測量記錄
①畫出橫坐標(biāo),并在其上等距畫出各缸中心線(即曲柄中心線)Ⅰ.Ⅱ.……Ⅵ和各道主軸承中心線1.2.……7.
②畫出縱坐標(biāo)令其表示臂距差值Δ⊥ 且在原點(diǎn)0以上為負(fù)值(根據(jù)臂距差為負(fù)值則主軸承偏高,因此把負(fù)臂距差值取在橫軸之上),原點(diǎn)0以下為正值(根據(jù)臂距差為正值則主軸承偏低,因此把正臂距差值取在橫軸之下)。
③將各缸的曲柄臂距差值Δ⊥ 分別標(biāo)于各缸中心線上。
④把各缸曲柄的臂距差值確定的點(diǎn)Ⅰ.Ⅱ.……Ⅵ連接起來,所得折線即為曲軸軸線狀態(tài)圖。折線上對應(yīng)于各主軸承位置點(diǎn)的縱坐標(biāo),則表示各主軸承的相對高度。