臥式敏化機(jī)在M型乳化炸藥生產(chǎn)線的應(yīng)用

張 敏

（福建海峽科化股份有限公司永安分公司， 福建 永安 366034）

臥式敏化機(jī)在M型乳化炸藥生產(chǎn)線的應(yīng)用

張 敏

（福建海峽科化股份有限公司永安分公司， 福建 永安 366034）

通過介紹乳化炸藥生產(chǎn)線敏化工藝技術(shù)的研發(fā)，立式二級(jí)攪拌式敏化器和臥式敏化機(jī)生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)、臥式敏化機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)及創(chuàng)新、臥式敏化機(jī)工作原理、技術(shù)前景及推廣等，論述臥式敏化機(jī)在乳化炸藥生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，其敏化工序是乳化炸藥生產(chǎn)線的關(guān)鍵工序，乳化基質(zhì)混拌及敏化效果如何將直接影響到乳化炸藥產(chǎn)品的性能指標(biāo)和安全，因此敏化設(shè)備的選型是否適合乳化線的生產(chǎn)，是保證投產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)敏化器的積極研發(fā)，以實(shí)現(xiàn)乳化炸藥生產(chǎn)線本質(zhì)安全化。

乳化炸藥； 敏化機(jī)； 本質(zhì)安全

M型乳化炸藥全連續(xù)化自動(dòng)化生產(chǎn)線主要包括油水相配料，連續(xù)乳化，敞開式鋼帶冷卻，物理、化學(xué)敏化方式，全自動(dòng)裝藥，全自動(dòng)包裝等設(shè)備組成[1-5]。生產(chǎn)線為全連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)線，液體硝銨溶液自動(dòng)上料 → 油水相配制、計(jì)量、輸送及產(chǎn)能調(diào)節(jié) → 乳化 → 冷卻 → 敏化（敏化劑計(jì)量、輸送、調(diào)節(jié)）均為連續(xù)化工藝。乳化炸藥生產(chǎn)工藝包括許多方面，如配方、配比組成，采用的生產(chǎn)方式，使用的設(shè)備，在線諸參數(shù)的控制，顯示如溫度、壓力、流量、時(shí)間等等[1-3]。這些因素不但直接關(guān)系到其產(chǎn)品質(zhì)量，更重要的是關(guān)系到其安全問題。據(jù)此，在重視乳化炸藥的理論研究，重視新的危險(xiǎn)隱患基礎(chǔ)上，制定出可靠的設(shè)備，才能提高生產(chǎn)的本質(zhì)安全，臥式敏化機(jī)的應(yīng)用，就是一個(gè)較好的典范。

1 敏化工藝技術(shù)的研發(fā)

敏化工序是乳化炸藥生產(chǎn)線的關(guān)鍵工序，乳化基質(zhì)混拌及敏化效果如何將直接影響到乳化炸藥產(chǎn)品的性能指標(biāo)和安全，因此敏化設(shè)備的選型是否適合乳化線的生產(chǎn)，是保證投產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。目前我國M型乳化炸藥全連續(xù)化自動(dòng)化生產(chǎn)線的敏化技術(shù)，大多是采用立式二級(jí)攪拌式敏化器，隨著科技水平的提高和企業(yè)管理的規(guī)范,民用爆破器材通過安全技術(shù)的改造整治，對(duì)敏化器的研發(fā)也在積極的進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)乳化炸藥生產(chǎn)線本質(zhì)安全化。

2 立式敏化器和臥式敏化機(jī)

2.1 立式敏化器和臥式敏化機(jī)的特點(diǎn)

臥式敏化機(jī)是連續(xù)地將乳膠基質(zhì)與化學(xué)敏化劑或物理敏化劑進(jìn)行均勻、輕柔的混合，形成高質(zhì)量的炸藥產(chǎn)品，用于連續(xù)式乳化炸藥的生產(chǎn)作業(yè)[1]。同時(shí)與鋼帶冷卻機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化敏化，設(shè)備為敞開設(shè)計(jì)，保證停產(chǎn)時(shí)的零存料；低轉(zhuǎn)速；生產(chǎn)無粉塵、無噪音、無震動(dòng)。而原有的立式二級(jí)攪拌式敏化器，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量及操作安全的難易程度上：乳化炸藥基質(zhì)攪拌不均，攪拌后的炸藥為乳白色中帶有透明的金黃色的炸藥基質(zhì)；敏化劑、催化劑與炸藥半成品混合不均，造成同一時(shí)間生產(chǎn)出來的炸藥密度不均勻（密度偏差在 0.05 g/cm3），影響產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性（炸藥爆炸不完全或拒爆）；操作過程對(duì)物料的流量難控制；下料口易堵塞或不存藥，影響物料的攪拌時(shí)間，不便于觀察催化劑流量。

2.2 臥式敏化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

采用臥式敏化機(jī)生產(chǎn)，克服了二級(jí)攪拌式敏化器的缺點(diǎn)：其雙螺旋攪拌，物料攪拌率高，攪拌出來的炸藥外觀色澤均勻；催化劑、敏化劑與炸藥半成品混合均勻，炸藥密度穩(wěn)定性好（密度偏差在0.02 g/cm3）；雙螺旋輸送，物料的流量穩(wěn)定，不受人為因素影響；物料攪拌時(shí)間基本處于恒定狀態(tài)不存在堵藥現(xiàn)象；提高生產(chǎn)連續(xù)化和自動(dòng)化水平，同時(shí)增強(qiáng)危險(xiǎn)工序的安全度。

2.3 臥式敏化機(jī)低溫敏化

臥式敏化機(jī)采用低溫敏化，低速運(yùn)行，敞開混合，不存在密封發(fā)熱問題，其發(fā)熱量少，熱升溫小，熱爆炸效應(yīng)起始溫度低，乳化敏化間呈現(xiàn)自然的薄層冷卻隔爆，本質(zhì)安全度較高；較之高溫發(fā)泡敏化，不添加其他含能材料，爆速最高可增加40%，猛度最高可增加 50%，作功能力最高可增加 30%，爆炸性能優(yōu)良；由于基質(zhì)可以敞開薄層冷卻的原因，提高了冷卻效率，其相應(yīng)生產(chǎn)線較高溫敏化生產(chǎn)線節(jié)能30%。尾部出口設(shè)有桿板，控制出料量：有運(yùn)傳溫度計(jì)，可在控制室運(yùn)程監(jiān)測(cè)或藥料度[1-3]。

3 技術(shù)優(yōu)勢(shì)及創(chuàng)新

3.1 臥式敏化機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

借鑒機(jī)械設(shè)備發(fā)展的先進(jìn)經(jīng)營模式，臥式敏化機(jī)選用行星擺線針輪減速機(jī)，傳動(dòng)鏈傳動(dòng)、承載能力大，有緩沖和減振作用；采用U型槽設(shè)計(jì)，頂部蓋板為快卸方式，可直接觀察攪拌葉片和攪拌桿是否有掃膛現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象容易進(jìn)行檢查和排除。

3.2 臥式敏化機(jī)的本質(zhì)安全度

臥式敏化機(jī)精心設(shè)計(jì)的攪拌軸，槽體安裝有兩攪拌軸，兩軸通過齒輪傳遞動(dòng)力，相向轉(zhuǎn)動(dòng)；攪拌葉片與攪拌桿，與主軸或30°角安裝，用于乳膠基質(zhì)與化學(xué)敏化劑的混合及輸送；攪拌桿用于對(duì)粘附于槽壁的乳膠體進(jìn)行清刮，攪拌葉片和攪拌桿與槽體間隙大于7 mm，本質(zhì)安全度高。

4 臥式敏化機(jī)工作原理

4.1 工作原理及變頻控制

電機(jī)啟動(dòng)后，通過鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，乳膠基質(zhì)和敏化劑，連續(xù)地由進(jìn)料口進(jìn)入槽體，在旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片和攪拌桿的混合下，達(dá)到混拌與輸送[1-5]。電機(jī)為變頻控制，根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整攪拌軸轉(zhuǎn)速?？朔械牧⑹蕉?jí)攪拌式敏化器設(shè)備維修難度大，需登高起吊設(shè)備，余藥難清理的缺點(diǎn)。

4.2 單級(jí)結(jié)構(gòu) 維修方便

臥式敏化機(jī)其優(yōu)點(diǎn)在于催化劑下料裝置安裝在乳化基質(zhì)下料口之上，便于觀察；單級(jí)結(jié)構(gòu)，鏈條傳動(dòng)，維修方便；設(shè)備自動(dòng)化程度高，減少了人工輔助操作的勞動(dòng)強(qiáng)度；設(shè)備停機(jī)后，可完全敞開觀察及處理余藥，利于安全生產(chǎn)。技術(shù)參數(shù)為：

名 稱 參 數(shù)傳動(dòng)比 17電機(jī)功率/kw 7.5工作轉(zhuǎn)速/（r·min-1） 85生產(chǎn)能力/（t·h-1） 6整機(jī)重量/kg 1 400外形尺寸/mm 4 100×656×1 400

5 結(jié) 論

目前，臥式敏化機(jī)生產(chǎn)技術(shù)待已在國內(nèi)多個(gè)民爆生產(chǎn)企業(yè)中得到推廣和應(yīng)用，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械化程度高、操作簡單。乳化炸藥的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，雖然在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量有很大的提高，但安全事故隱患時(shí)時(shí)存在，我們要高度重視乳化炸藥在生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全，特別是在乳化設(shè)備等方面的安全探討，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從管理、技術(shù)、設(shè)備、教育等方面采取有效的措施，確保生產(chǎn)安全[1-5];臥式敏化機(jī)低速無壓的低溫敏化，在保持低速無壓敏化安全基礎(chǔ)上，提高了產(chǎn)品性能，降低了產(chǎn)品成本，裝機(jī)容量明顯下降，而且產(chǎn)能越大，上述優(yōu)勢(shì)越明顯。乳化炸藥經(jīng)過 30余年的發(fā)展，行業(yè)已形成乳化炸藥的安全制藥原理。低速、無壓、低溫、低存藥量是國際敏化技術(shù)發(fā)展主流。貫徹落實(shí)工信部《民用爆炸物品行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的指導(dǎo)意見》，促進(jìn)工業(yè)炸藥領(lǐng)域安全、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。

［1］ 馬方興.王化彬.對(duì)乳化炸藥全連續(xù)生產(chǎn)線的認(rèn)識(shí)和建議[J].煤礦爆破, 2005(4)：26-27.

［2］ 吳龍祥.談?wù)勅榛ㄋ幧a(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)[J]. 國防技術(shù)基礎(chǔ),2009,(7)：21-23;36.

［3］ 劉杰,等.乳化炸藥生產(chǎn)安全性分析與安全措施[J].爆破器材,2008,(5)：12-14.

［4］ 歐育湘.炸藥學(xué)[M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2006:8－10.

［5］ 黃國棟.安全生產(chǎn)管理學(xué)[M].北京：兵器工業(yè)出版社，1994.

Application of Horizontal Sensitizing Machines in the Production Line of M Type Emulsion Explosive

ZHANG Min
(Fujian Haixia Technology Co., Ltd.Yong’an Branch, Fujian Yong’an 366034, China)

The research of sensitization process technology in the production line of emulsion explosive was introduced. Production processes and characteristics of two stage mixing type vertical sensitizing devices and horizontal sensitizing machines were discussed as well as working principle, technology prospect and promotion of horizontal sensitizing machines. Application of horizontal sensitizing machines in the production line of emulsion explosive was introduced. The sensitization process is a key process of emulsion explosive production, emulsion matrix mixing and sensitization effect will have directly influence on performance and safety of the products. So, selecting suitable sensitizing equipments is the guarantee of production quality. In order to realize intrinsic safety of emulsion explosive production line, the research of sensitizing devices should be strengthened.

Emulsion explosive; Sensitizing machine; Intrinsic safety

TQ 560

A

1671-0460（2012）06-0645-02

2012-03-02

張敏，女，福建永安人，工程師，1997年畢業(yè)于華北工學(xué)院安全技術(shù)管理專業(yè)，研究方向：從事安全技術(shù)工作。E-mail：czl51@sohu.com。

劉世寶（1968-），男，高級(jí)工程師，研究方向：從事安全管理工作。E-mail：lsbyahg@163.com。