劉漢法,孫坤峰,秦佑杰
(山東理工大學(xué) 理學(xué)院,山東 淄博 255091)
氧化物透明導(dǎo)電薄膜(TCO)因其具有良好的可見光波段光學(xué)特性和導(dǎo)電性能而得到了大量的研究[1-2],但這些研究大多集中在研究TCO的電學(xué)特性和可見光波段的光學(xué)特性,很少有研究TCO的紅外光波段的光學(xué)特性,但TCO的紅外波段光學(xué)特性對于它的應(yīng)用具有重要的價值.報道較多的TCO 有摻錫氧化銦[3-4](ITO)、摻鋁氧化鋅[5-6](AZO)和摻鎵氧化鋅[7-8](GZO)薄膜,其中ITO 和AZO已經(jīng)得到大量的應(yīng)用,但ITO的原材料中銦和錫屬于稀有金屬,價格高且有毒[9],AZO中的氧化鋁化學(xué)性質(zhì)過于活潑,GZO中的金屬鎵價格太高.摻鈦氧化鋅所用原材料二氧化鈦和氧化鋅價格便宜,無毒,資源豐富,其光電性能也可以與ITO相比較,因而 TZO 也得到了一定的研究[10-11],特別是TZO具有低溫成膜的特性,其最佳成膜溫度為100℃[10-11],很適合制備柔性透明導(dǎo)電薄膜.但是至今還沒見到關(guān)于摻鈦氧化鋅薄膜(TZO)紅外透過特性的報道.我們分別選用玻璃和柔性PET作為襯底,利用直流磁控濺射工藝,在不同摻雜比下成功制備出了TZO薄膜,本文研究了摻雜比對薄膜結(jié)構(gòu)和可見及紅外光透過特性的影響.
實驗用靶材為陶瓷靶材,根據(jù)文獻[10-11]報道,在靶材中TiO2占總質(zhì)量的2.1%時,所制備薄膜的導(dǎo)電性能最好,為此我們選了1.1%、2.1%和3.1%三個不同的摻雜比.其中1.1%為欠摻雜的情況,3.1%是過摻雜的情況.靶材由TiO2和ZnO兩種粉末分別按照1.1∶98.9、2.1∶97.9和3.1∶96.9的三質(zhì)量比摻雜后高溫燒結(jié)而成,TiO2和ZnO兩種粉末的純度均為99.99%,靶材為圓餅狀,其直徑和厚度分別為75mm和3mm.實驗在JGP500C2型高真空磁控濺射儀上進行,實驗時,濺射室的本底真空度為6.0×10-4Pa;通過室溫循環(huán)水對襯底進行冷卻降溫,襯底在放入濺射室前,先用60oC丙酮溶液超聲清洗15min、接著再在無水乙醇中浸泡10min、取出后用高純?nèi)ルx子水反復(fù)沖洗后烘干.幾個參數(shù)設(shè)定如下:濺射系統(tǒng)的靶基距60mm,濺射功率90W,濺射壓強3.7Pa,濺射時間為5+20min,其中前5min先在襯底上沉積同質(zhì)緩沖層,中間休息5min后再繼續(xù)沉積剩余的20min.用9.999%的高純氬氣作為濺射氣體,實驗時氬氣流量為29SCCM.
樣品的XRD圖譜由D8ADVANCE型X射線衍射儀(CuKα1靶,射線源波長為0.15406nm)測量,根據(jù)XRD圖譜研究薄膜樣品的結(jié)構(gòu)、生長取向.由SDY-4型四探針測試儀和SGC-10型薄膜測厚儀(測量精度<1nm)測量樣品的方塊電阻(Rs)和薄膜厚度(l)以及薄膜的折射率.用TU-1901型雙光束紫外-可見分光光度計測量薄膜樣品的光學(xué)透過率譜.用美國熱電集團生產(chǎn)的Nicolet IR200型傅立葉變換紅外光譜儀測量薄膜樣品的紅外透光率譜.
在玻璃襯底上,摻雜比為1.1%、2.1%和3.1%時制備的薄膜的方塊電阻分別為53.4Ω/□、14.8 Ω/□和21.6Ω/□,在PET襯底上以上三種摻雜比下的薄膜樣品的方口電阻分別為1031Ω/□、116Ω/□和621Ω/□,薄膜樣品的厚度都在400nm左右.從以上數(shù)據(jù)可以看出,摻雜比為2.1%時制備的薄膜的導(dǎo)電性能最好,欠摻雜(1.1%)時制備的薄膜樣品的導(dǎo)電性能最差.
圖1 不同摻雜比下制備TZO薄膜的XRD圖譜
圖1給出了玻璃襯底制備的三個薄膜樣品的XRD圖譜,從圖1可見三種不同摻雜比下玻璃襯底上的樣品XRD圖譜只在2θ為34.5°附近出現(xiàn)了一個衍射峰,這個衍射峰就是TZO薄膜的衍射峰,它與氧化鋅粉末衍射峰的(002)衍射峰重合,它說明Ti的摻雜并沒有改變氧化鋅的結(jié)構(gòu),實驗制備的TZO薄膜是具有C軸擇優(yōu)取向的六角纖鋅礦結(jié)構(gòu)的多晶薄膜.從圖1還可以看出,2.1%摻雜比下的樣品的(002)衍射峰最高,3.1%摻雜比的樣品次之,衍射峰最低的是摻雜比為1.1%的薄膜樣品,這正好與三種樣品的導(dǎo)電性能相對應(yīng),導(dǎo)電性能好的樣品(002)衍射峰高.它說明衍射峰的高低與結(jié)晶質(zhì)量有關(guān),衍射峰越高,晶體的結(jié)晶質(zhì)量就越好,從而導(dǎo)電性能就越好.
圖2 TZO薄膜的薄膜厚度與摻雜比的變化曲線
圖2給出了玻璃襯底上的薄膜厚度與摻雜比的關(guān)系曲線,從圖2中可以看出,摻雜比對薄膜的生長速度具有一定的影響,摻雜比越大,薄膜厚度越小,生長速度越慢.在晶體薄膜形成時,薄膜中的各種原子按照一定的規(guī)律結(jié)合排列成晶體,在TZO薄膜中,由于Ti原子和Zn原子在氧化鋅薄膜中的存在一定的物理的和化學(xué)等的的差異,摻入Ti這種“異類”原子后勢必會影響成膜速度,摻雜比越高,Ti這種“異類”原子就越多,成膜速度就越小.1.1%的摻雜比時薄膜生長速度為17.2nm,而3.1%摻雜比時薄膜的生長速度則下降為15.7nm.
圖3給出了玻璃襯底上制備的三種不同摻雜比的薄膜樣品的紫外-可見光波段的透過率譜,從圖中可見看出,三個樣品的可見光透過率都較高,按照摻雜比由小到大的順序它們的平均透過率分別為86.97%、91.10%和92.97%.從圖3中還可以看出隨著摻雜比的增到,薄膜樣品的截止頻率增大(波長變短).
圖3 不同摻雜比下制備的TZO薄膜光學(xué)透過率隨波長的變化曲線
圖4給出了2.1%摻雜比下玻璃襯底上制備的TZO薄膜的折射率與波長的關(guān)系曲線,從圖中可見,隨著波長的增大,薄膜樣品的折射率減小,樣品的平均折射率為2.01.
圖4 2.1%摻雜比下玻璃襯底上制備TZO薄膜的折射率與波長的關(guān)系
圖5給出了不同摻雜比下玻璃襯底上制備的TZO薄膜紅外光學(xué)透過率隨波數(shù)的變化曲線,從圖中明顯可以看出,欠摻雜(1.1%)時薄膜樣品的紅外透過率最高,特別是波數(shù)在2500~3500cm-1波段的平均透過率達到了97.5%;其次是摻雜比為3.1%的薄膜樣品,紅外透過率最小的是摻雜比為2.1%的薄膜樣品.這一現(xiàn)象與導(dǎo)電性能聯(lián)系起來可見,對于TZO薄膜,導(dǎo)電性好的紅外透過率就小,導(dǎo)電差的紅外透過率就高.
圖5 不同摻雜比下玻璃襯底上制備的TZO薄膜紅外光學(xué)透過率隨波數(shù)的變化曲線
圖6給出了PET襯底上制備的不同摻雜比下TZO薄膜紅外光學(xué)透過率隨波數(shù)的變化曲線.從圖6中可以看出,摻雜比為1.1%時的紅外透過率要遠大于其它兩種摻雜比的薄膜透過率,它在2000~7600cm-1范圍內(nèi)的平均透過率大于90%;在5500 cm-1以上波數(shù)范圍,摻雜比為3.1%的薄膜樣品的透過率略大于摻雜比為2.1%的薄膜樣品的透過率,然而當波數(shù)小于5500cm-1時,摻雜比為2.1%的薄膜樣品的紅外透過率略大于摻雜比為3.1%的薄膜樣品的紅外透過率.
圖6 不同摻雜比下PET襯底上制備的TZO薄膜紅外光學(xué)透過率隨波數(shù)的變化曲線
在室溫水冷玻璃襯底和PET襯底上,利用直流磁控濺射工藝,成功制備出了TZO透明薄膜;樣品薄膜為多晶膜,且具有C軸擇優(yōu)取向的六角纖鋅礦結(jié)構(gòu).當摻雜比為1.1%時,表現(xiàn)為欠摻雜,薄膜的導(dǎo)電性較差,但紅外透過率卻最高;在2.1%的摻雜比時,薄膜的導(dǎo)電性能最好,但玻璃襯底上薄膜樣品紅外透過率卻最低;3.1%的摻雜比所制備的薄膜處于過摻雜狀態(tài),玻璃襯底上的薄膜樣品的導(dǎo)電性能和紅外透過率介于以上二者之間.制備的TZO薄膜的平均折射率在2.01左右.
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