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      矢量控制型變頻器在提升系統(tǒng)上的應(yīng)用

      2012-07-04 02:45:52樊冰劉紅兵崔勇
      船電技術(shù) 2012年1期
      關(guān)鍵詞:編碼器矢量變頻器

      樊冰 劉紅兵 崔勇

      (1. 武漢長(zhǎng)海高新技術(shù)有限公司,武漢 430223;2. 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一二研究所,武漢 430064)

      1 引言

      隨著變頻器技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用,交流電機(jī)逐步代替直流電機(jī)應(yīng)用于提升系統(tǒng),其中變頻器是交流電機(jī)調(diào)速的核心裝置。利用變頻器控制交流電機(jī),具有成本較低,機(jī)械特性硬度較好等特點(diǎn),能滿足一般傳動(dòng)的平滑調(diào)速要求。但是,這種控制方式在低頻時(shí),由于輸出電壓較低,轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著,使輸出最大轉(zhuǎn)矩減小。相比之下,其機(jī)械特性最終沒(méi)有直流電動(dòng)機(jī)硬,動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意,且系統(tǒng)性能不高、轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機(jī)轉(zhuǎn)矩利用率不高,低速時(shí)因定子電阻和逆變器死區(qū)效應(yīng)的存在而性能下降,穩(wěn)定性變差等。針對(duì)這些傳統(tǒng)交流變頻控制所固有的缺點(diǎn),可以采用矢量控制變頻調(diào)速。

      2 矢量控制的基本原理

      矢量控制變頻調(diào)速是將異步電動(dòng)機(jī)在三相坐標(biāo)系下的定子電流Ia、Ib、Ic,通過(guò)三相——二相變換,等效成兩相靜止坐標(biāo)系下的交流電流Ia1、Ib1,再通過(guò)按轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向旋轉(zhuǎn)變換,等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的直流電流 Im1、It1(Im1相當(dāng)于直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電流;It1相當(dāng)于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流),然后模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制方法,求得直流電動(dòng)機(jī)的控制量,經(jīng)過(guò)相應(yīng)的坐標(biāo)反變換,實(shí)現(xiàn)對(duì)異步電動(dòng)機(jī)的控制。其實(shí)質(zhì)是將交流電動(dòng)機(jī)等效為直流電動(dòng)機(jī),分別對(duì)速度,磁場(chǎng)兩個(gè)分量進(jìn)行獨(dú)立控制。通過(guò)控制轉(zhuǎn)子磁鏈,然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場(chǎng)兩個(gè)分量,經(jīng)坐標(biāo)變換,實(shí)現(xiàn)正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有劃時(shí)代的意義。然而在實(shí)際應(yīng)用中,由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準(zhǔn)確觀測(cè),系統(tǒng)特性受電動(dòng)機(jī)參數(shù)的影響較大,且在等效直流電動(dòng)機(jī)控制過(guò)程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復(fù)雜,使得實(shí)際的控制效果難以達(dá)到理想分析的結(jié)果。

      3 提升系統(tǒng)的特點(diǎn)

      和一般的水平傳動(dòng)系統(tǒng)不同,提升系統(tǒng)的負(fù)載通常在豎直方向上受到重力的作用,如果電機(jī)在拖動(dòng)負(fù)載時(shí)控制方式不當(dāng),輸出轉(zhuǎn)矩不夠,容易造成溜車、下墜等事故,所以大部分提升裝置要充分考慮其安全可靠性,必須配備抱閘系統(tǒng)。負(fù)載在下降過(guò)程中,電機(jī)會(huì)處于發(fā)電狀態(tài),即變頻器處于能量回饋狀態(tài)。為了防止變頻器產(chǎn)生過(guò)電壓的現(xiàn)象而跳閘,需要制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻來(lái)消耗回饋能量?;蛘吲鋫鋷Щ仞佒苿?dòng)功能的變頻器將制動(dòng)產(chǎn)生的能量回饋到電網(wǎng)中。

      4 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      提升裝置由主拖動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)械制動(dòng)器、滑輪、鋼絲繩、平衡重和負(fù)載組成。主電機(jī)的其中一端與機(jī)械制動(dòng)器相連,另一端通過(guò)聯(lián)軸器連接到減速機(jī)輸入端,減速機(jī)輸出端與滑輪相連。鋼絲繩纏繞在滑輪上,其中一端掛接平衡重,另一端掛接負(fù)載。整個(gè)系統(tǒng)由圖1所示:

      圖1 提升系統(tǒng)示意圖

      圖2 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

      通過(guò)變頻器控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向和力矩,實(shí)現(xiàn)被提升對(duì)象上升和下降。所以控制變頻器運(yùn)行方式,就是控制整個(gè)提升系統(tǒng)的核心部分。

      提升控制系統(tǒng)由PLC,變頻器和工業(yè)計(jì)算機(jī)組成,基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如圖2所示。

      主控制系統(tǒng)硬件采用 S7-300系列 PLC,用于全線速度、位置控制等,并通過(guò)以太網(wǎng)與工業(yè)計(jì)算機(jī)相連。

      變頻器和PLC通過(guò)Profibus-DP總線進(jìn)行通訊。通過(guò)Profibus-DP,PLC可以對(duì)變頻器發(fā)出控制命令,并可以對(duì)變頻器參數(shù)進(jìn)行修改。

      這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),PLC可作為網(wǎng)關(guān),連接工業(yè)以太網(wǎng)和 Profibus-DP這兩種不同類型的網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)工業(yè)計(jì)算機(jī)對(duì)變頻器的訪問(wèn),可在工業(yè)計(jì)算機(jī)上運(yùn)行變頻器調(diào)試軟件,對(duì)變頻器進(jìn)行配置。

      在本系統(tǒng)中,所用到的檢測(cè)元器件如下所示:

      增量編碼器:安裝于電機(jī)出軸處,用于位置檢測(cè),速度反饋。

      絕對(duì)型編碼器:安裝于卷筒出軸處,用于跟蹤行程變化。

      接近開關(guān):用于檢測(cè)提升機(jī)構(gòu)所在的位置及狀態(tài)。

      本控制系統(tǒng)通過(guò)安裝于卷?yè)P(yáng)機(jī)上的絕對(duì)型編碼器及開度檢測(cè)儀來(lái)確定被提升對(duì)象的行程,并送入PLC精確計(jì)算。此外,電機(jī)出軸上也安裝了一個(gè)增量型編碼器,來(lái)計(jì)算電機(jī)轉(zhuǎn)速。速度信號(hào)反饋輸入變頻器,做相應(yīng)的運(yùn)算并采取控制策略達(dá)到控制目的。

      工業(yè)計(jì)算機(jī)中設(shè)有人機(jī)界面,可對(duì)提升系統(tǒng)工作模式,系統(tǒng)中各個(gè)傳感器進(jìn)行監(jiān)視和控制。

      5 控制原理

      系統(tǒng)控制采用轉(zhuǎn)矩、位置和速度閉環(huán)控制。

      5.1 速度控制

      傳動(dòng)電機(jī)采用速度——轉(zhuǎn)矩雙閉環(huán)控制,由變頻器采用帶傳感器的矢量控制方式實(shí)現(xiàn),根據(jù)電動(dòng)機(jī)軸上的增量式光電編碼器的速度反饋控制變頻輸出的頻率、電壓和相位達(dá)到對(duì)電機(jī)速度的精確控制。

      5.2 位置控制

      在電機(jī)軸端設(shè)置絕對(duì)值型編碼器為主要位置控制檢測(cè)源,信號(hào)采用串行SSI傳輸,由PLC接受并計(jì)算輸出速度給定到變頻器。計(jì)算機(jī)根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)位置高度,換算出編碼器的需要的目標(biāo)行程,并將數(shù)據(jù)傳送到PLC,PLC根據(jù)編碼器的位置反饋信息來(lái)控制系統(tǒng)的運(yùn)行速度給定,并將速度給定信息送入變頻器,實(shí)現(xiàn)位置閉環(huán)控制,確保負(fù)載運(yùn)行到目標(biāo)位置,在系統(tǒng)穩(wěn)定停機(jī)后上制動(dòng)器,完成對(duì)目標(biāo)的定位控制。另外,系統(tǒng)設(shè)置檢測(cè)校零功能,在任意位置可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

      5.3 制動(dòng)系統(tǒng)

      提升系統(tǒng)配置機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng),制動(dòng)器由變頻器所配備的抱閘繼電器直接控制,具有響應(yīng)速度快的特點(diǎn),在系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下,起安全保護(hù)作用,防止溜車等事故發(fā)生。

      采用位置閉環(huán)控制的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,不需要機(jī)械制動(dòng),降低系統(tǒng)振動(dòng)、沖擊和摩擦片的磨損,電機(jī)運(yùn)行速度曲線如下圖:

      圖3 提升控制系統(tǒng)HMI

      圖4 控制原理圖

      圖5 電機(jī)運(yùn)行速度曲線

      這里,停位精度主要由檢測(cè)和執(zhí)行部件決定,計(jì)算可達(dá)到較高精度,行程檢測(cè)受機(jī)械結(jié)構(gòu)影響較小,位置控制可以達(dá)到較好效果。所以系統(tǒng)可以達(dá)到較高的準(zhǔn)確度。

      6 變頻傳動(dòng)調(diào)試步驟

      當(dāng)負(fù)載在機(jī)械抱閘打開的情況下暫停,電機(jī)需要輸出很高的轉(zhuǎn)矩防止負(fù)載降落。某些場(chǎng)合需要變頻器精確定位功能,當(dāng)然定位功能可以在上位機(jī)中實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)的加減速需要仔細(xì)控制。

      以西門子通用性變頻器SINAMICS G120變頻器為基礎(chǔ),針對(duì)提升的應(yīng)用特點(diǎn),變頻器應(yīng)滿足以下特性:

      (1)安裝編碼器,以保證系統(tǒng)速度精度與安全性。SINAMICS G120的控制單元CU240S所實(shí)用的編碼器有TTL與HTL類型;

      (2)加裝制動(dòng)單元與制動(dòng)電阻,通過(guò)P1240禁止變頻器的直流電壓控制器功能,同時(shí)要在P1237里設(shè)置制動(dòng)占空比;

      (3)要確保電機(jī)參數(shù)的準(zhǔn)確,這一點(diǎn)對(duì)于矢量控制尤其重要;

      (4)要利用功能塊來(lái)搭建超速或者負(fù)載降落保護(hù);

      (5)投入電機(jī)外部抱閘控制,參數(shù)為P1215-P1217;

      (6)對(duì)于有配重的負(fù)載,矢量控制建議用加速度預(yù)控(P1496與P0342)。

      借助于CU240上的編碼器接口及編碼器完成。帶編碼器的矢量控制有如下優(yōu)點(diǎn):

      (1)可實(shí)現(xiàn)零速滿轉(zhuǎn)矩運(yùn)行;

      (2)低速時(shí)性能好,確保精確定位;

      (3)真實(shí)的反饋速度以防止電機(jī)超速與負(fù)載突降;

      (4)容易調(diào)試。

      帶編碼器的矢量控制的調(diào)試步驟:

      (1)快速調(diào)試,確保電機(jī)數(shù)據(jù)與電機(jī)名牌一致。

      (2)通過(guò)參數(shù)P1910=1,3做電機(jī)識(shí)別。

      (3)通過(guò)檢查參數(shù)r1787 < +/- 10%,來(lái)確保電機(jī)模型的正確性。

      (4)將直流電壓控制器關(guān)閉(P1240=0),并將制動(dòng)單元投入(P1237=4推薦50%)。

      (5)投入電機(jī)報(bào)閘制動(dòng)(P1215=1),并根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化制動(dòng)釋放延遲時(shí)間(P1216)及最小頻率(P1080)。

      (6)對(duì)于無(wú)配重的負(fù)載,我們需要在提升時(shí)給定正的速度值,在下降時(shí)給定負(fù)的頻率值。

      (7)設(shè)置控制方式P1300=20,用P1960來(lái)優(yōu)化速度環(huán)(注意優(yōu)化時(shí)電機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)),同時(shí)也可以手動(dòng)修改比例增益P1470與積分時(shí)間P1472,以改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。

      (8)轉(zhuǎn)矩限幅P1520與P1521通常被放到最大。

      (9)通常情況下,我們推薦設(shè)置P1750.0=0,

      (10)建議將P1755設(shè)置最小,但是,這會(huì)受到低頻時(shí)有效電機(jī)模型限制,通常P1755的最小值受電機(jī)功率的影響。經(jīng)驗(yàn)上我們可以將P1755設(shè)定為電機(jī)滑差的1到2倍。例如,電機(jī)50 Hz的額定轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn),滑差為1500-1450=50轉(zhuǎn),折合頻率為1.67 Hz,因此我們?cè)O(shè)定P1755的范圍是1.7~3.4 Hz。

      (11)為了保證定位精度,變頻器最小的運(yùn)行頻率應(yīng)該大于P1755。

      (12)如果變頻器在P1755以下運(yùn)行時(shí),我們可以嘗試用P1610與P1611產(chǎn)生更多的轉(zhuǎn)矩。

      (13)在有配重的情況下,我們?cè)O(shè)置加速度予控P1496=100%,優(yōu)化P0342,用來(lái)在啟動(dòng)負(fù)載的瞬間給系統(tǒng)一個(gè)轉(zhuǎn)矩提升。

      (14)用功能塊來(lái)搭建超速保護(hù)以及編碼器實(shí)際反饋與速度設(shè)定背離過(guò)大保護(hù)

      設(shè)置如下:

      7 結(jié)論

      矢量控制用于提升系統(tǒng),SINAMICS G120應(yīng)用于起重與提升還要經(jīng)過(guò)實(shí)踐來(lái)檢驗(yàn)。有時(shí)設(shè)備的二次啟動(dòng),會(huì)造成系統(tǒng)溜車,這時(shí)就要不斷調(diào)整附加轉(zhuǎn)矩或啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩等參數(shù)的設(shè)定值;有時(shí)電機(jī)的外部抱閘與啟動(dòng)配合得不好,還需要去調(diào)解外部抱閘釋放的延遲時(shí)間。只有反復(fù)調(diào)試,設(shè)定適當(dāng)?shù)膮?shù),才能達(dá)到最佳控制效果。

      [1]柴瑞娟. 陳海霞. 西門子PLC編程技術(shù)及工程應(yīng)用.機(jī)械工業(yè)出版社, 2006.

      [2]黃慧敏. 通用變頻器應(yīng)用中的問(wèn)題及對(duì)策. 礦山機(jī)械, 2004.

      [3]西門子自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)集團(tuán). 西門子標(biāo)準(zhǔn)變頻器控制方法描述,2007.

      [4]陳湘楚. 礦山運(yùn)輸與提升設(shè)備. 北京: 煤炭工業(yè)出版社, 2004.

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