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    泵送劑超量對(duì)混凝土性能的影響

    2012-06-13 09:35:12常玉斌石從黎楊翔
    重慶建筑 2012年8期
    關(guān)鍵詞:泌水率質(zhì)量事故超量

    常玉斌,石從黎,楊翔

    (1重慶建工市政交通有限責(zé)任公司,重慶400021;2重慶市建筑科學(xué)研究院,重慶400015)

    0 引言

    目前,泵送澆筑已成為我國混凝土施工的主要工藝,為了達(dá)到泵送施工的要求,混凝土在攪拌過程中需要摻加少量泵送劑。但是,由于計(jì)量設(shè)備故障或技術(shù)人員操作失誤時(shí)常會(huì)出現(xiàn)泵送劑摻加過量(超量)的問題。由此引發(fā)的混凝土質(zhì)量事故也越來越多[1-2]。而作為質(zhì)量事故分析與處理的技術(shù)基礎(chǔ),泵送劑超量對(duì)混凝土性能影響卻鮮有研究報(bào)導(dǎo)。因此,全面、系統(tǒng)地研究泵送劑超量對(duì)混凝土性能的影響十分必要。

    本文通過模擬試驗(yàn),測試了泵送劑超量對(duì)混凝土坍落度、凝結(jié)時(shí)間、保水性、塑性收縮以及抗壓強(qiáng)度等性能的影響規(guī)律,擬為處理泵送劑超量引起的混凝土質(zhì)量問題提供技術(shù)支撐。

    1 試驗(yàn)原材料及試驗(yàn)方法

    1.1 試驗(yàn)原材料

    為了使研究結(jié)果符合實(shí)際,試驗(yàn)選用重慶地區(qū)廣泛使用的混凝土配制原材料。

    1.1.1 水泥

    采用小南海P.O42.5水泥,水泥的物理性能見表1。

    1.1.2 粉煤灰

    采用重慶珞璜電廠Ⅱ級(jí)粉煤灰,細(xì)度23%,需水量比101%。

    表1 水泥的物理性能

    1.1.3 細(xì)集料

    采用復(fù)合砂作為細(xì)集料,其中天然特細(xì)砂細(xì)度模數(shù)1.1,機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)3.5,二者按照1:1的比例配成混合砂,細(xì)度模數(shù)2.6。

    1.1.4 粗集料

    粗集料采用石灰石碎石,為5~10mm和10~20mm二級(jí)配粒級(jí),兩種粒級(jí)按3:7的比例搭配。

    1.1.5 泵送劑

    采用重慶某外加劑生產(chǎn)商的泵送劑產(chǎn)品,推薦摻量1.8%,減水率20%。

    1.2 混凝土配合比及試驗(yàn)方法

    1.2.1 試驗(yàn)配合比

    試驗(yàn)對(duì)象選擇普通混凝土生產(chǎn)中最普遍的兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí)C30和C40,配合比見表2。

    表2 混凝土配合比

    1.2.2 試驗(yàn)方法

    采用模擬方法,即在溫度20±3℃,濕度大于50%的試驗(yàn)室條件下,通過在混凝土中超量摻加泵送劑來模擬混凝土生產(chǎn)中泵送劑超量情況。然后,按照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002,《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002,以及《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009等規(guī)定的試驗(yàn)方法測試試驗(yàn)混凝土的各項(xiàng)性能。

    2 試驗(yàn)結(jié)果及討論

    2.1 泵送劑超量對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響

    從圖1的結(jié)果可以看出,隨著泵送劑摻量的增加,混凝土的凝結(jié)時(shí)間顯著增加,尤其當(dāng)泵送劑的摻量超過推薦摻量(1.8%)的3倍及以上時(shí),混凝土的初凝時(shí)間達(dá)到45h及以上(大于1d),終凝時(shí)間更在60h以上(大于2d),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過混凝土的預(yù)期凝結(jié)時(shí)間,這種情況極易造成混凝土出現(xiàn)超時(shí)緩凝質(zhì)量事故[3]。

    圖1 泵送劑超量對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響

    2.2 泵送劑超量對(duì)混凝土坍落度的影響

    隨著泵送劑的超量摻加,混凝土的坍落度和擴(kuò)展度就略有增加,但增加幅度不大(見表3),說明泵送劑的超量對(duì)混凝土流動(dòng)性的影響不明顯。這是因?yàn)椋盟蛣┩扑]摻量時(shí)的濃度接近或處于飽和摻量點(diǎn),所以,即使超量摻加泵送劑,也不會(huì)較大幅度增加混凝土的坍落度和擴(kuò)展度。多余的泵送劑將游離于混凝土拌合物中,或者富集于混凝土拌合物體系的表面,造成混凝土的粘聚性變差。

    2.3 泵送劑超量對(duì)混凝土泌水率的影響

    對(duì)于混凝土的保水性,由于泵送劑向表面遷移的過程易形成連通的泌水通道,水分子可以輕松地從混凝土拌合物內(nèi)部遷移到表面,而泵送劑超量后混凝土拌和物的粘度降低,出現(xiàn)離析現(xiàn)象,進(jìn)一步加速了水分子的遷移速率,導(dǎo)致混凝土的保水性明顯降低。這個(gè)結(jié)果在圖2中得到了證實(shí)。當(dāng)泵送劑的摻量為1.8%(推薦摻量)時(shí),混凝土的常壓泌水率小于基準(zhǔn)混凝土;而當(dāng)泵送劑的摻量超出推薦摻量的2倍時(shí),混凝土的泌水率顯著增加,泌水率比達(dá)到320%。

    表3 混凝土的坍落度

    圖2 混凝土的常壓泌水率比

    2.4 泵送劑超量對(duì)混凝土含氣量的影響

    為了提高泵送混凝土的可泵性,泵送劑中通常含有引氣組分,如果泵送劑摻加過量,引氣組分的濃度也會(huì)相應(yīng)增加,導(dǎo)致混凝土的含氣量增加。表4的結(jié)果表明,泵送劑超量使混凝土拌合物的含氣量明顯提高,這會(huì)對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響[4]。

    表4 混凝土的含氣量

    2.5 泵送劑超量對(duì)混凝土塑性變形的影響

    由于泵送劑超量使混凝土的凝結(jié)時(shí)間顯著延長,混凝土拌和物長時(shí)間處于塑性狀態(tài),加之拌和物的和易性差,拌和物中的水分更容易散失,且持續(xù)的時(shí)間更長,使得混凝土塑性收縮顯著增加(見圖3),導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)早期裂縫的風(fēng)險(xiǎn)增加。

    圖3 混凝土的塑性收縮

    2.6 泵送劑超量對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響

    由于泵送劑摻加過量后,會(huì)使混凝土的含氣量和緩凝程度明顯增加,這樣就會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生明顯的不利影響。表5的試驗(yàn)結(jié)果表明,泵送劑超量摻加后,混凝土各齡期的抗壓強(qiáng)度都低于推薦摻量的混凝土;并且隨著泵送劑超量數(shù)量的增加,對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響越顯著,當(dāng)泵送劑摻量超過推薦摻量5倍時(shí),混凝土28d至90d強(qiáng)度僅有正?;炷翉?qiáng)度的13%至32%。

    表5 泵送劑超量對(duì)混凝土各齡期強(qiáng)度的影響

    3 結(jié)論

    通過試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),泵送劑超量摻加會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生明顯的不利影響,顯著增加混凝土的凝結(jié)時(shí)間、泌水率、含氣量和塑性收縮,明顯降低混凝土的抗壓強(qiáng)度。

    [1]石從黎,段瑞斌,宋開偉.預(yù)拌混凝土的超時(shí)緩凝現(xiàn)象及處理方法[J].混凝土,2011(1):51-53.

    [2]陳志聰.混凝土外加劑超量質(zhì)量事故分析與處理[J].皖西學(xué)院學(xué)報(bào),2004,20(2):83-84.

    [3]楊再富,石從黎,宋開偉,等.超時(shí)緩凝對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展的影響[J].商品混凝土,2010(9):61-63.

    [4]楊成球.混凝土摻超量外加劑的試驗(yàn)研究[J].水電站設(shè)計(jì),1998,14(1):89-91.

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