劉軍峰
摘要 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中除霧器堵塞逐漸成為影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的克星。為解決除霧器堵塞,對(duì)除霧器堵塞原因進(jìn)行分析,進(jìn)而對(duì)現(xiàn)有除霧器沖洗系統(tǒng)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)高流速、低沖洗水量移動(dòng)式?jīng)_洗,緩解除霧器沖洗水量對(duì)吸收塔液位的負(fù)面影響,最終達(dá)到除霧器的高沖洗頻率,減輕除霧器堵塞對(duì)脫硫系統(tǒng)負(fù)面影響的目的。
關(guān)鍵詞 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng) 除霧器 堵塞 高流速移動(dòng)式?jīng)_洗系統(tǒng)
中圖分類號(hào)X701 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708(2012)67-0107-02
1 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱FGD系統(tǒng)FGD系統(tǒng))的特點(diǎn)
FGD系統(tǒng)脫硫效率高、副產(chǎn)品利用率高、運(yùn)行可靠性高等優(yōu)點(diǎn),已然成為當(dāng)今世界大型火電機(jī)組普遍使用的煙氣脫硫系統(tǒng)。
在這個(gè)系統(tǒng)中,除霧器是不可分割的重要部分。但是目前事實(shí)證明,除霧器“堵塞”已經(jīng)成為脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的克星,對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的負(fù)面影響也日益嚴(yán)重。
2 除霧器
1)安裝除霧器的原因:FGD系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)過(guò)吸收塔處理后的煙氣夾帶了大量的漿液液滴。液滴中不僅含有水分,還有硫酸、硫酸鹽、碳酸鹽、SO2等,如果不除去這些液滴,這些液滴就會(huì)沉積在吸收塔下游側(cè)設(shè)備的表面,形成石膏垢,加速設(shè)備的腐蝕,還將惡化煙氣換熱器的堵塞情況,進(jìn)而影響煙氣換熱器的熱交換。若用濕排工藝,則會(huì)造成煙囪“降雨”(排放液體、固體或漿液),污染電廠周圍環(huán)境。
2)折流板除霧器的工作原理。
FGD系統(tǒng)中普遍采用折流板除霧器。
折流板除霧器是利用水膜分離實(shí)現(xiàn)氣水分離。當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入折流板構(gòu)成的狹窄、曲折且?guī)в械箿系耐ǖ罆r(shí),部分液滴撞擊在除霧器葉片上被捕集下來(lái),部分液滴粘附在板面上形成水膜,緩慢向下流動(dòng),匯集較大液滴落下,從而實(shí)現(xiàn)氣水分離;最終目的提高了除霧器的除霧效率。
3)除霧器的組成。
通常除霧器的組成分為兩部分組成:除霧器本體及沖洗系統(tǒng)。
除霧器沖洗系統(tǒng)作用時(shí)沖洗除霧器葉片上捕集的液滴。
本廠采用的沖洗形式為傳統(tǒng)固定沖洗系統(tǒng),噴嘴水平布置,噴嘴噴射角90°
(1)優(yōu)點(diǎn):機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單;
(2)缺點(diǎn):噴嘴噴射角大、有沖洗死角,沖洗水壓低,沖洗水流速低,沖洗水量對(duì)吸收塔液位影響大,本公司沖洗水量為65m3/h,水壓0.4MPa。
3 除霧器堵塞原因分析
3.1 系統(tǒng)的化學(xué)過(guò)程
吸收塔循環(huán)泵漿液中總含有過(guò)剩的吸收劑(CaCO3),當(dāng)煙氣夾帶著這種液滴通過(guò)除霧器時(shí),液滴被捕集在除霧器葉片上,如果未被及時(shí)清除,液滴會(huì)繼續(xù)吸收煙氣中未除盡的SO2,生成亞硫酸鈣和硫酸鈣,在除霧器葉片上析出沉淀形成結(jié)垢。
3.2 沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理
除霧器傳統(tǒng)沖洗系統(tǒng)中噴嘴的噴射角是90°,這就造成一部分噴射流不能正面直擊葉片之間堵塞區(qū)域,當(dāng)沖洗效果不理想時(shí),就會(huì)出現(xiàn)死區(qū),并且水平布置的噴嘴噴出水后,由折流板除霧器的工作原理可以看出,液滴被捕集后,葉片上一部分的液滴流動(dòng)是僅靠重力緩慢向下流動(dòng)。而正是這“緩慢”二字就是堵塞的關(guān)鍵因素,液滴在低速流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生固體堆積,就跟自然界中鐘乳石和五彩池的形成原理一樣,隨著除霧器葉片不斷捕集液滴,使葉片中的固體堆積越來(lái)越多,也越來(lái)越結(jié)實(shí),很難再被沖洗水沖散。
3.3 沖洗水質(zhì)
沖洗水中不溶性固體物質(zhì)含量高。
3.4 葉片設(shè)計(jì)
如果葉片表面有復(fù)雜隆起的結(jié)垢和有較多沖洗死區(qū),會(huì)迅速發(fā)生固體堆積
3.5 葉片間距
葉片間距太小易發(fā)生固體堆積。
4 除霧器堵塞的危害
1)除霧器堵塞后,加速設(shè)備的腐蝕,還將惡化煙氣換熱器的堵塞情況,進(jìn)而影響煙氣換熱器的熱交換。如果采用濕排工藝,則必然造成煙囪“降雨”(排放液體、固體或漿液),污染電廠周圍環(huán)境;
2)除霧器堵塞嚴(yán)重后煙氣阻力增大,增壓風(fēng)機(jī)調(diào)整不及時(shí)或停止不及時(shí)就將損壞增壓風(fēng)機(jī),在沒(méi)有增壓風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)中,對(duì)引風(fēng)機(jī)的影響也是喘振,結(jié)果也是停運(yùn)脫硫系統(tǒng),清理結(jié)垢。系統(tǒng)停運(yùn),輕者損失脫硫電價(jià);重者,發(fā)電量也將損失。
5 處理措施
將原有除霧器沖洗系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,改固定式?jīng)_洗系統(tǒng)為移動(dòng)式?jīng)_洗系統(tǒng)。改變噴嘴噴射角,增加沖洗流速,減小沖洗流量,減小對(duì)吸收塔液位的影響,提高沖洗頻率,提高除霧器葉片上的液滴向下流速,高流速移動(dòng)式?jīng)_洗系統(tǒng)就能夠滿足這些要求。
6 高流速移動(dòng)式?jīng)_洗系統(tǒng)
注:圖中所示沖洗水槍的長(zhǎng)度根據(jù)除霧器高度計(jì)算,水槍數(shù)量可根據(jù)除霧器現(xiàn)場(chǎng)情況確定,前提是不能破壞除霧器支撐,保證除霧器本體安全。
1)工作原理
除霧器葉片前后每側(cè)布置一根豎向沖洗水槍,橫向布置一根沖洗水管(或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高度考慮布置兩根沖洗水管)呈直角與水槍連接成一體,利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑道實(shí)現(xiàn)移動(dòng),再按照程序設(shè)定水槍步進(jìn)時(shí)間,以水平移動(dòng)沖洗水管帶動(dòng)水槍噴嘴對(duì)除霧器葉片進(jìn)行沖洗,除霧器葉片上的沖洗水和液滴由溢流槽匯集后,通過(guò)溢流管排向吸收塔;改造噴嘴為向下傾斜45°縮小噴嘴噴射角為15°利用高壓水泵實(shí)現(xiàn)提高沖洗水壓,增加沖洗水流速,目的是加速除霧器葉片上的液滴流速,使葉片上容易結(jié)垢的液滴不易沉積,從而解決除霧器堵塞等問(wèn)題,提高FGD系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)性。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計(jì)有護(hù)槍盒,護(hù)槍盒帶有連鎖開關(guān)的密封蓋,當(dāng)水槍離開護(hù)槍盒時(shí),密封蓋連鎖打開,當(dāng)水槍回到護(hù)槍盒內(nèi)時(shí),密封蓋連鎖關(guān)閉,防止水槍停止運(yùn)行時(shí)煙氣液滴在水槍上產(chǎn)生結(jié)垢(如圖1-4所示)。
2)優(yōu)點(diǎn)
(1)噴嘴安裝數(shù)量少;
(2)沖洗水量低;
(3)沖洗水壓高;
(4)除霧器葉片溢流水流速高。
參考文獻(xiàn)
[1]電力行業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心編.脫硫設(shè)備運(yùn)行值班員[M].中國(guó)電力出版社.