ZL22濾棒成型機(jī)上膠系統(tǒng)的改進(jìn)

連建偉

（許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司市場部，河南 許昌 461000）

ZL22纖維濾棒成型機(jī)組是許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司的產(chǎn)品，在成型機(jī)市場占有一定的比例。它的最高速度為醋酸纖維絲束400m/min，也就是生產(chǎn)100mm 的濾棒最高速度為4000支/min。ZL22濾棒成型機(jī)上膠系統(tǒng)是其中很重要的部件。

1 上膠系統(tǒng)簡介及故障分析

ZL22濾棒成型機(jī)上膠系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的上膠裝置組成，即接縫熱上膠系統(tǒng)和內(nèi)線上膠系統(tǒng)。它們分別由電器加熱開關(guān)、膠水箱、齒輪泵、噴嘴體和膠水管路組成。其中接縫采用熱熔膠，熱熔膠工作溫度100℃～120℃之間，熱上膠噴嘴的材料為硬質(zhì)合金YG6，孔φ6內(nèi)錐面為60°，與噴嘴針應(yīng)有良好的密封配合，當(dāng)關(guān)閉時(shí)都不應(yīng)有漏膠現(xiàn)象。內(nèi)線采用冷上膠，原料為白乳膠，有較好的粘結(jié)力。當(dāng)系統(tǒng)接到上膠信號時(shí)電磁離合器啟動供膠齒輪泵，并打開噴嘴中的噴針，把膠水涂抹到直線移動的成型紙上形成連續(xù)均勻的膠水線，當(dāng)成型紙、絲束經(jīng)過煙槍卷制成型后，進(jìn)入冷粘室，濾棒上的膠水立刻冷卻，搭扣被粘牢，高速卷制出成型的濾棒。

1、軸向調(diào)整螺釘；2、導(dǎo)紙棒；3、接縫熱上膠噴嘴體4、水平調(diào)整螺釘；5、內(nèi)線冷上膠噴嘴體；6、軸向調(diào)整螺釘；7、水平調(diào)整螺釘

ZL22濾棒成型機(jī)產(chǎn)生爆口的主要原因在上膠系統(tǒng)、成型系統(tǒng)和開松部分，其中上膠系統(tǒng)故障是造成爆口發(fā)生頻次最多的原因所在。ZL22濾棒成型機(jī)上膠系統(tǒng)的加熱溫度是產(chǎn)生爆口的一個(gè)主要因素，熱熔膠工作溫度在100℃～120℃之間，第一班生產(chǎn)時(shí)需要預(yù)加熱20～30分鐘，且必須空機(jī)放膠至沒有氣泡為止，否則易造成爆口、跑條或者粘接不牢固，過一段時(shí)間后爆開。上膠系統(tǒng)產(chǎn)生爆口的第二個(gè)因素是膠水箱內(nèi)過濾網(wǎng)或噴嘴不清潔，網(wǎng)眼或噴嘴堵塞，影響熱熔膠的流量造成噴涂不均勻，粘接不牢，應(yīng)根據(jù)熱熔膠顆粒的雜質(zhì)情況定期清洗膠箱、膠管和噴嘴，清洗的方法是在正常操作溫度下，在膠箱中加入適量石蠟，待熔化后，從膠管、噴嘴中放出石蠟液體。然后，在膠箱加入熱熔膠，同樣待熔化后從膠管、噴嘴中排放出來，重復(fù)兩次后可恢復(fù)正常生產(chǎn)。齒輪泵是一對緊密配合的齒輪，通過一定的速度，將溶化的熱熔膠擠壓送入出膠管道，齒輪泵的轉(zhuǎn)速與車速同步。當(dāng)嚙合齒輪因磨損配合間隙過大或銷子斷裂時(shí)，熱膠流量減少或不出，影響了噴涂量，以及粘結(jié)卷制,造成局部爆開或包卷不成。因此通過空機(jī)放膠在熱熔膠噴咀處可觀察熱膠的噴出流量：應(yīng)為一圓柱體帶有一定的噴出力量，如有異?；驔]有噴出力量，必要時(shí)可列換新泵。熱熔膠輸送管道的加熱溫度應(yīng)保持在熱熔膠熔點(diǎn)溫度不宜過低，同時(shí)兩頭聯(lián)接處應(yīng)保持密封牢固，不漏、不滲熱熔膠，以免影響熱熔膠的流量。噴咀體內(nèi)有一噴針，當(dāng)停機(jī)時(shí)，噴針頭頂往噴咀口密封，使熱膠不能流出；當(dāng)開機(jī)時(shí)，打開上膠開關(guān)，噴針通過電磁閥的動作使壓縮空氣流入，噴針動作，熱熔膠噴涂在成型紙上。當(dāng)噴針不動作或動作不到位，熱熔膠就噴不出或噴量減少，應(yīng)檢查電磁閥的工作情況，氣路、薄膜片及噴針密封圈，使噴針動作到位，熱膠順利噴涂在成型紙上，紙帶加熱裝置使紙帶受熱后，噴涂上的熱熔膠保持最佳粘度，獲得牢固的濾條接口。上膠系統(tǒng)的常見故障為：熱膠泵齒輪磨損、銷子斷裂造成不出膠，熱膠加熱管溫度不夠，管道接口漏膠，噴嘴內(nèi)噴針不到位，噴嘴內(nèi)薄膜片損壞，熱膠噴嘴與盤紙接觸不良或磨損等。濾棒在生產(chǎn)過程中，發(fā)生的爆裂現(xiàn)象，不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加消耗，同時(shí)還產(chǎn)生隱患。生產(chǎn)過程中當(dāng)時(shí)爆口可以發(fā)現(xiàn)，但有時(shí)存放一段時(shí)間后爆口，或在使用時(shí)爆開，會給卷接生產(chǎn)造成損失。因此采用一種方案減少上膠系統(tǒng)中的故障頻次，就變得重要起來。

2 改進(jìn)方法

熱膠系統(tǒng)故障中故障率較高且維修時(shí)間長的是熱膠泵銷子斷裂，每次需維修半小時(shí)以上，并且因動力系統(tǒng)采用從主電機(jī)通過齒輪和齒形帶傳動到熱膠泵，使熱膠流量不能單獨(dú)調(diào)整，流量高或低都會影響濾棒的粘接質(zhì)量，采取將熱膠系統(tǒng)改為獨(dú)立驅(qū)動的方式可以解決這一問題。采用LENZE內(nèi)置矢量變頻器和交流異步電機(jī)來實(shí)現(xiàn)獨(dú)立驅(qū)動，反映主機(jī)速度的給定信號通過PLC由PROFIBUS總線接入熱膠變頻器，變頻器的給定百分?jǐn)?shù)通過PROFIBUS總線與PLC和觸摸屏連通，并通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，改變變頻器的給定百分?jǐn)?shù)改變變頻器輸出頻率，由此改變熱膠供給量的大小。改造完成后，因變頻器保護(hù)不會再出現(xiàn)熱膠泵銷子斷裂的故障，并且通過伺服電機(jī)可精確控制熱膠流量。因ZL22濾棒成型機(jī)采用熱熔膠粘接搭扣，在預(yù)熱生產(chǎn)前，為防止初期加熱過程中形成的氣泡產(chǎn)生熱熔膠施加量不均勻，造成濾棒爆口，必須空車放出部分熱熔膠，確保排出的熱熔膠無氣泡后再開始進(jìn)行生產(chǎn)。但無論是原機(jī)還是改成獨(dú)立驅(qū)動后，空機(jī)放膠都需要整個(gè)機(jī)組全部空運(yùn)轉(zhuǎn)，造成在空機(jī)放膠時(shí)不能進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)等其他工作，并且造成電能及機(jī)組磨損的空耗。在改為熱膠獨(dú)立驅(qū)動的機(jī)組上通過加裝一個(gè)手動熱膠按鈕，一個(gè)可調(diào)電阻輸入手動模擬信號并修改相應(yīng)控制程序，可實(shí)現(xiàn)熱膠系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。改造完成后，可以通過手動模擬信號改變熱膠泵的單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)空機(jī)放膠膠量的調(diào)節(jié)，機(jī)組運(yùn)行后自動隨主機(jī)速度，從而改變熱膠供給量。

結(jié)語

通過對ZL22濾棒成型機(jī)上膠系統(tǒng)的成功改造，減少了濾棒爆口故障出現(xiàn)的頻次，節(jié)約了勞動成本，提高了整機(jī)的工作效率，受到了客戶的好評。

[1]許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司.ZL22D型纖維濾棒成型機(jī)使用說明書[G].

[2]胡曉林.電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)[M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2010.