閔 敏
(鹽城工學(xué)院環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇 鹽城 224051)
鉻廣泛應(yīng)用于皮革加工、電解電鍍、染料制造等行業(yè),具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,但其毒性大,特別是Cr(Ⅵ),是造成環(huán)境污染的主要重金屬之一。目前,含鉻廢水的處理方法很多,主要有化學(xué)沉淀法、活性炭法、電解法、離子交換法和膜處理法等?;钚蕴烤哂休^好的還原性和吸附性,近年來在含重金屬離子廢水處理方面的應(yīng)用日益廣泛?;钚蕴勘砻娴墓倌軋F(tuán)對(duì)其吸附特性有重大影響,硝酸氧化可顯著增加活性炭表面酸性基團(tuán)的數(shù)量,提高活性炭的表面親水性,并造成活性炭的結(jié)構(gòu)塌陷和比表面積的減小,可明顯提高活性炭對(duì)水中Pb2+、Cr3+的吸附容量[1,2],且強(qiáng)氧化劑(如硝酸)比較弱的氧化劑(如硫酸)在活性炭表面能產(chǎn)生更多的吸附金屬離子活性點(diǎn)[3,4]。
超聲波處理技術(shù)是一種應(yīng)用前景相當(dāng)好的適應(yīng)綠色化學(xué)化工發(fā)展方向的新技術(shù)。近年來,國內(nèi)外許多學(xué)者將超聲波引入吸附過程中,大多數(shù)的研究結(jié)果表明[5~13],與非超聲波條件下的吸附過程相比,超聲波作用下,飽和吸附量下降,吸附等溫線下移,但下移的幅度不大且形狀不變,而吸附速率明顯加快。但并不是超聲波作用時(shí)飽和吸附量一定會(huì)下降,也有飽和吸附量不變或者上升的情形[14~16]。奚紅霞等[5]研究發(fā)現(xiàn),隨著超聲波強(qiáng)度的增大,苯酚/活性炭體系的相平衡朝著固相吸附量減少的方向移動(dòng)。秦?zé)樀萚10]以乙酸/D301G弱堿性樹脂為體系,研究了超聲波作用下體系的吸附動(dòng)力學(xué),結(jié)果表明,樹脂的吸附速率隨超聲波功率的增大而加快。
由于吸附體系的不同,超聲波對(duì)吸附過程的影響也不同。作者以Cr(Ⅵ)為目標(biāo)污染物,通過比較有/無超聲作用下硝酸改性活性炭對(duì)Cr(Ⅵ)的去除率,考察超聲波在該體系中的作用效果。
所用試劑均為分析純。
粉末活性炭,中國林科院林產(chǎn)化工研究所江蘇溧陽活性炭聯(lián)合工廠。
UV9200型紫外可見分光光度計(jì),北京瑞利分析儀器有限公司;THZ-82型恒溫振蕩器,金壇國勝實(shí)驗(yàn)儀器廠;101-1-S型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,上海躍進(jìn)醫(yī)療器械廠;PHS-3C型精密pH計(jì),上海雷磁儀器廠;KQ5200DB型數(shù)控超聲波發(fā)生器,昆山舒美科技有限公司。
將活性炭水洗以除去表面浮塵和雜質(zhì),105 ℃恒溫干燥24 h。取20 g干燥后的活性炭,加入到100 mL濃度為7 mol·L-1的硝酸中,90 ℃水浴恒溫振蕩2 h,取出用蒸餾水洗至pH值為4左右,105 ℃下干燥至恒重,得到硝酸改性活性炭,干燥器中保存?zhèn)溆谩?/p>
實(shí)驗(yàn)用模擬廢水用分析純K2Cr2O7和去離子水配制,含Cr(Ⅵ)質(zhì)量濃度為50 mg·L-1。取50 mL含鉻廢水,用0.5 mol·L-1HCl或NaOH溶液精確調(diào)pH值為3,再加入0.5 g硝酸改性活性炭,置于常規(guī)恒溫水浴搖床(25 ℃,140 r·min-1)或超聲波反應(yīng)器(40 kHz,功率100 W)中,吸附40 min后取樣測(cè)定Cr(Ⅵ)的剩余濃度。
Cr(Ⅵ)濃度測(cè)定采用二苯碳酰二肼比色法。
硝酸改性活性炭表面酸堿官能團(tuán)的測(cè)定:在100 mL 0.1 mol·L-1NaOH(或HCl)中加入1 g硝酸改性活性炭,于25 ℃下振搖24 h后過濾,棄去初濾液5~10 mL后,精確量取濾液10 mL,以酚酞(或甲基橙)作指示劑用0.1 mol·L-1HCl(或NaOH)回滴,根據(jù)所消耗NaOH或HCl的量計(jì)算其表面酸性官能團(tuán)或堿性官能團(tuán)的數(shù)量。
實(shí)驗(yàn)測(cè)得硝酸改性活性炭的表面酸性官能團(tuán)數(shù)量為420 mmol·(100 g)-1,堿性官能團(tuán)數(shù)量為80 mmol·(100 g)-1;在同等條件下測(cè)得未改性活性炭的表面酸性官能團(tuán)數(shù)量為250 mmol·(100 g)-1,堿性官能團(tuán)數(shù)量為280 mmol·(100 g)-1。由此可知,經(jīng)硝酸氧化改性后的活性炭表面酸性官能團(tuán)增多,而堿性官能團(tuán)減少。說明硝酸不但中和了一部分活性炭表面的堿性官能團(tuán),而且在其氧化作用下,在活性炭表面生成了一些新的酸性官能團(tuán)。
考察有/無超聲作用下,接觸時(shí)間對(duì)Cr(Ⅵ)去除率的影響,結(jié)果見圖1。
圖1 接觸時(shí)間對(duì)Cr(Ⅵ)去除率的影響
由圖1可知,隨著接觸時(shí)間的延長,有/無超聲作用下,Cr(Ⅵ)去除率都趨于升高。無超聲作用時(shí)接觸時(shí)間為40 min時(shí),去除率接近92%,繼續(xù)延長接觸時(shí)間, 去除率升幅不明顯;而超聲作用下接觸時(shí)間為10 min時(shí),去除率就接近90%,隨后略有下降,在40 min時(shí)也達(dá)到了吸附平衡,但最終去除率略低于常規(guī)條件。由此可知,活性炭在超聲條件下,比在常規(guī)條件下能更快到達(dá)吸附平衡,超聲加快了活性炭的吸附速率,而對(duì)吸附能力影響不大。這主要是由于吸附初期超聲強(qiáng)化了活性炭吸附Cr(Ⅵ)的內(nèi)擴(kuò)散過程,從而加快了傳質(zhì)速率[11],隨后,超聲空化及其產(chǎn)生的微射流引起吸附量降低,導(dǎo)致去除率低于常規(guī)條件[17]。
考察有/無超聲作用下,pH值對(duì)Cr(Ⅵ)去除率的影響,結(jié)果見圖2。
圖2 pH值對(duì)Cr(Ⅵ)去除率的影響
圖3 超聲波功率對(duì)Cr(Ⅵ)去除率的影響
由圖3可知,活性炭對(duì)Cr(Ⅵ)的去除率隨超聲波功率的增大而降低。超聲波對(duì)相平衡的影響主要取決于超聲波空化導(dǎo)致的瞬間能量的釋放和傳遞,即所謂的非熱效應(yīng)。在聲場(chǎng)的頻率和周圍液體環(huán)境相同的條件下,超聲波空化作用大小取決于超聲波的功率。超聲波功率越大,局部產(chǎn)生的高溫高壓的強(qiáng)度也就越大,會(huì)使更多的吸附質(zhì)脫附,打破原來的相平衡[7]。
取50 mL含Cr(Ⅵ)50 mg·L-1的廢水,調(diào)節(jié)pH值到3,控制改性活性炭加入量為0.05 g、0.1 g、0.2 g、0.3 g、0.4 g、0.5 g,分別在常規(guī)(25 ℃、140 r·min-1)和超聲作用(40 kHz,功率100 W)下靜態(tài)吸附24 h,吸附達(dá)近似平衡,所得吸附等溫線見圖4。
圖4 吸附等溫線
分別以Langmuir模型[q=q0bce/(1+bce),q為吸附量,ce為平衡濃度,q0、b為常數(shù)]和Freundlich模型(q=kFce1/n,kF、n分別為特征常數(shù))對(duì)圖4數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,結(jié)果見表1。
表1 Langmuir和Freundlich模型擬合結(jié)果
由表1可見,有/無超聲作用下,2種模型均能描述改性活性炭吸附Cr(Ⅵ)的過程,但Freundlich模型擬合系數(shù)更高,且特征常數(shù)1/n介于0.1~0.5之間,說明吸附特性良好,吸附過程易于進(jìn)行。與無超聲作用下的吸附等溫線相比,超聲作用下的吸附等溫線出現(xiàn)小幅下移,但下移幅度不大,其形狀維持不變,飽和吸附量略有下降。
(1) 表面改性對(duì)活性炭表面官能團(tuán)的數(shù)量有顯著影響,經(jīng)過硝酸氧化表面改性處理,增加了活性炭表面酸性官能團(tuán)的數(shù)量,改變了活性炭的表面化學(xué)性質(zhì)。
(2)改性活性炭吸附處理含鉻廢水,無超聲作用時(shí)Cr(Ⅵ)去除率隨接觸時(shí)間的延長接續(xù)上升至平衡;而超聲作用下,去除率先快速上升至近平衡,再小幅下降后又緩慢升至平衡。
(3)有/無超聲作用下,改性活性炭對(duì)Cr(Ⅵ)的去除率均隨pH值的升高而逐漸下降,且pH值在2~4時(shí)吸附效果較佳。
(4)超聲作用下,改性活性炭對(duì)Cr(Ⅵ)的去除率隨超聲波功率的增大而降低。
(5)有/無超聲作用下,F(xiàn)reundlich模型均比Langmuir模型更能準(zhǔn)確描述活性炭吸附Cr(Ⅵ)的過程。另外,與無超聲作用下的吸附過程相比,超聲作用下的吸附等溫線出現(xiàn)小幅下移,但下移幅度不大,其形狀維持不變,飽和吸附量略有下降。
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