陳醉
摘要:煤礦通風系統(tǒng)是否安全可靠,直接關(guān)系到煤礦能否安全、高效運轉(zhuǎn)。將現(xiàn)代自動化技術(shù)應(yīng)用于煤礦通風工作之中,不僅能有效提升煤礦通風效果,還能實現(xiàn)煤礦通風系統(tǒng)自動化、無人化的運轉(zhuǎn),更能提高煤礦的生產(chǎn)效率和安全系數(shù)?;诖耍P者將本文命名為《試論自動化技術(shù)在煤礦通風中的應(yīng)用》,首先探討了基于TCP/IP協(xié)議設(shè)計的通風自動化系統(tǒng)在煤礦通風中的應(yīng)用;然后分析了通風變頻自動化系統(tǒng)在煤礦通風中的應(yīng)用,最后對全文進行簡單的總結(jié)。旨在與同行交流,不斷提高煤礦通風系統(tǒng)自動化程度,確保煤礦安全有序高效運轉(zhuǎn),并促進我國煤礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù)煤礦通風系統(tǒng)應(yīng)用
中圖分類號:TD72 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)08(b)-0096-01
我國既是煤炭生產(chǎn)大國,又是煤炭消耗大國。煤礦能否安全、高效地運轉(zhuǎn)直接關(guān)系著我國經(jīng)濟發(fā)展的快慢,既關(guān)系到人們能否正常的生活,又關(guān)系到所有煤礦從業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。其中,煤炭通風系統(tǒng)的作用主要就是將有害氣體排出,并源源不斷地注入新鮮空氣,從而確保煤礦安全高效地運轉(zhuǎn)。當前。我國一些煤礦的通風系統(tǒng)還以人工維護的方式為主,不僅浪費了人力資源,而且工作效率也還有待提高。如果將自動化技術(shù)應(yīng)用于煤礦通風系統(tǒng)之中,加上人工輔助管理的方式,就能在節(jié)約維護成本的同時還能提高通風系統(tǒng)的安全性能。由此可見,就自動化技術(shù)在煤礦通風中的應(yīng)用進行探討具有十分重要的意義?;诖?,筆者做出以下幾點分析。
1探討基于TCP/IP協(xié)議設(shè)計的通風自動化系統(tǒng)在煤礦通風中的應(yīng)用
1.1 系統(tǒng)工作原理
該系統(tǒng)結(jié)合煤礦環(huán)境惡劣的現(xiàn)狀,分別采取了分層和分散以及冗余的設(shè)計方法,得出煤礦自動化通風系統(tǒng)所需的硬件配置和總體的結(jié)構(gòu)框架,并利用光纖傳輸技術(shù)、以太環(huán)形網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和多機備用來提高通風自動化系統(tǒng)的可靠性,再借助VC++與組態(tài)軟件,從而設(shè)計出煤礦自動化通風系統(tǒng)的主分站軟件,以此提升煤礦通風的安全和可靠度。
1.2 系統(tǒng)主要功能
一是現(xiàn)場手動操控功能,即可以不經(jīng)過分站控制器,完全通過人工操控系統(tǒng)外部硬件,實現(xiàn)風機的啟動、暫停和停止;二是半自動操控功能,即人工現(xiàn)場操控遠程系統(tǒng)的主分站,有針對性的選擇風機的啟動、暫停和停止;三是自控功能,即系統(tǒng)通過現(xiàn)場采集對風機的狀態(tài)信息實施分站,以決定風機的自動化啟動、暫停、停止,達到礦井生產(chǎn)的需求;四是“三遙”功能,即遙測和遙信以及遙控功能。遙測功能主要是對現(xiàn)場通風系統(tǒng)風機的風量、風壓和瓦斯?jié)舛纫约半姍C的速度、溫度、電壓、電流和功率等數(shù)值進程遠程測量,并傳遞給系統(tǒng)主機,遙信功能則是遠程采集風機、風門和電機現(xiàn)場開關(guān)的狀態(tài)量,并傳遞給系統(tǒng)主機;遙控功能則是負責實施遠方系統(tǒng)主機的操控命令;五是數(shù)據(jù)顯示功能,即能對監(jiān)測到的遠方和本地的信號數(shù)據(jù)實時顯示;六是故障記憶功能,即故障自動發(fā)生之后自動記錄故障發(fā)生的相關(guān)數(shù)據(jù)信息;七是自動報警功能,即只要系統(tǒng)監(jiān)測值超過預(yù)設(shè)的極限值,不管是在遠方還是本地系統(tǒng)都能自動報警;八是冗余功能,即在系統(tǒng)局部出現(xiàn)故障之后,盡可能的維護整個系統(tǒng)安全有效的工作;九是拓展功能,即能在需要增加監(jiān)控分站時,確保能隨時與系統(tǒng)相連接。
1.3 煤礦通風系統(tǒng)實現(xiàn)自動化的運轉(zhuǎn)
應(yīng)用這一系統(tǒng)之后的煤礦自動化通風系統(tǒng)主要由地面集控中心和工業(yè)以太環(huán)形網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控及信息集成分站三部分構(gòu)成。主站借助以太網(wǎng)實現(xiàn)系統(tǒng)分站數(shù)據(jù)的實時交換,自動化系統(tǒng)分站則負責接收和執(zhí)行系統(tǒng)主站的指令。
2通風變頻自動化系統(tǒng)在煤礦通風中的應(yīng)用分析
2.1 實現(xiàn)煤礦通風系統(tǒng)變頻自動化的基本前提和原理
實現(xiàn)煤礦通風系統(tǒng)變頻自動化,必須基于改造原有設(shè)備的前提之下。其原理是:將原控制柜與變頻控制柜相并聯(lián),借助變頻器操控風機,以實現(xiàn)變頻與工頻雙回路操作系統(tǒng)的控制,并采取“一拖二”、“一用一備”的操作系統(tǒng)方式用于操控主通風機,最終實現(xiàn)變頻與工頻之間的自動切換。該系統(tǒng)主要是運用2臺自動化的變頻器,并分別由一臺自動化的變頻器操控,再將原有的風門控制閥箱撤銷,可編程系統(tǒng)控制器由變頻自動化系統(tǒng)控制柜直接操控,達到煤礦通風的需要。
2.2 煤礦通風系統(tǒng)變頻自動化的改造技術(shù)
煤礦通風系統(tǒng)變頻自動化的改造,首先應(yīng)將監(jiān)視并控制分布式集控系統(tǒng)和遠程通信系統(tǒng)的接口聯(lián)網(wǎng),達到遠程監(jiān)視與控制的目的,并能在微機監(jiān)控上實現(xiàn)啟動和監(jiān)控主通風機的任意一臺電機及運行實況;其次,在改造過程中,應(yīng)在自動化的變頻柜上設(shè)置能自動和手動的兩種風量調(diào)控方式,并能在電機風量自動調(diào)節(jié)的情況下,能根據(jù)指定風量,實現(xiàn)自動化的調(diào)控變頻器,并輸出變頻器運行的頻率,實現(xiàn)頻率與風量的自動化閉環(huán)操控;最后,經(jīng)改造的煤礦通風系統(tǒng),既要具備過流、過壓、電源缺、過載和欠壓的聲光報警功能,又要實現(xiàn)自動性的保護功能以及頻率的顯示、運行狀態(tài)的指示和電源顯示的功能,更能在故障發(fā)生第一時間自動發(fā)出報警信號以及各種參數(shù)在各控制系統(tǒng)內(nèi)得到即時顯示的功能。
2.3 煤礦通風系統(tǒng)變頻自動化改造效果
煤礦通風系統(tǒng)的變頻自動化改造,其效果主要有:一是實現(xiàn)原工頻和變頻相互閉鎖的控制,借助PIE變頻控制技術(shù)進行全程控制,控制通風機的方式主要有自動、微機和就地控制方式,但大都選用自動化的方式運行,這樣變頻器一旦出現(xiàn)故障就能立即切換至主通風機;二是通風機實現(xiàn)柔性啟動,能從0~50Hz就系統(tǒng)電網(wǎng)進行適時、合理的調(diào)整,在減少機械之間相互掌機的同時降低電動機的運轉(zhuǎn)溫度和噪音,進而延長電動機的使用年限;三是具有較好的節(jié)電效果,節(jié)電率高達37%,這些節(jié)約的電費為企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化的同時也保證了煤礦安全高效的生產(chǎn)。
3結(jié)語
總之,將自動化技術(shù)在煤礦通風中的應(yīng)用具有十分重要的意義。但也是一份十分系統(tǒng)、復(fù)雜的工作。為確實提高煤礦通風系統(tǒng)的自動化水平,我們在注重提升專業(yè)技能的同時還應(yīng)堅持節(jié)能環(huán)保、以人為本的基本原則,確保煤礦安全、有效、高效地運行。
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