駐廠監(jiān)造工作中的質(zhì)量管理

黃 磊 李云龍 王長安

北京隆盛泰科石油管科技有限公司 （北京 100101）

駐廠監(jiān)造工作中的質(zhì)量管理

黃 磊 李云龍 王長安

北京隆盛泰科石油管科技有限公司 （北京 100101）

運用全面質(zhì)量管理的方法，通過對駐廠監(jiān)造人員、設(shè)備、計劃、實施細則、記錄、報告、檔案和HSE管理等幾個方面的分析，認為駐廠監(jiān)造工作必須嚴格按照全面質(zhì)量管理，才能不斷提高駐廠監(jiān)造工作質(zhì)量和水平，并提出了一些合理化的建議。

駐廠監(jiān)造 質(zhì)量管理 HSE

1 質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容可以概括為 “三全”：全面質(zhì)量，即不僅包括產(chǎn)品質(zhì)量，而且包括服務(wù)質(zhì)量和工作質(zhì)量等在內(nèi)的廣義質(zhì)量；全過程，即不僅包括生產(chǎn)過程，而且包括市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)準備、制造、檢驗、銷售、售后服務(wù)等質(zhì)量環(huán)節(jié)的全過程；全員參加，即不僅包括領(lǐng)導和管理干部，而是全體工作人員都要參加。

駐廠監(jiān)造的質(zhì)量管理涵蓋了兩個方面的內(nèi)容，一是作為產(chǎn)品質(zhì)量體系的一個環(huán)節(jié)，如何通過駐廠監(jiān)造的實施對產(chǎn)品質(zhì)量控制起到保證作用；二是作為一項技術(shù)服務(wù)工作，如何努力提高駐廠監(jiān)造自身的質(zhì)量。

2 駐廠監(jiān)造人員的管理

駐廠監(jiān)造人員的管理包括人力資源配備和儲備，人員培訓與考核、人員技術(shù)業(yè)績檔案建立與管理。

2.1 人力資源配備和儲備

應(yīng)根據(jù)公司經(jīng)營規(guī)模、駐廠監(jiān)造工作需求配備足夠的、能勝任工作的駐廠監(jiān)造總監(jiān)理工程師（包括副總監(jiān)理工程師）、專業(yè)監(jiān)理工程師和一般監(jiān)理人員；所配備的駐廠監(jiān)造人員資質(zhì)、數(shù)量應(yīng)滿足有關(guān)資質(zhì)認可基本條件的要求；應(yīng)根據(jù)工作實際情況的變化，及時進行人員的調(diào)整和補充；應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展的需要制定人員發(fā)展和人力資源儲備規(guī)劃。

2.2 人員資質(zhì)管理

凡從事駐廠監(jiān)造的人員必須按照 “設(shè)備監(jiān)理工程師”的相關(guān)規(guī)定，通過資質(zhì)考核并取得相應(yīng)資質(zhì)，才能從事資質(zhì)范圍內(nèi)的駐廠監(jiān)造工作。

2.3 人員培訓與考核

應(yīng)定期對駐廠監(jiān)造人員進行培訓與考核，保證其知識及時更新，以滿足工作的需要。新上崗人員應(yīng)經(jīng)考核合格，符合其崗位任職條件后才能上崗工作。培訓的內(nèi)容為與駐廠監(jiān)造有關(guān)的標準法規(guī)實務(wù)學習，金屬材料知識學習，焊接知識學習，無損檢測知識學習，測量知識學習，質(zhì)量手冊規(guī)章制度學習和安全教育等學習。

公司應(yīng)明確負責培訓教育工作的部門，應(yīng)按年度制定培訓計劃，并認真組織實施。

所有培訓考核均應(yīng)有記錄，并記入檔案。

2.4 人員監(jiān)造業(yè)績檔案

所有駐廠監(jiān)造人員均應(yīng)有監(jiān)造業(yè)績檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)能反映駐廠監(jiān)造人員的基本情況，工作經(jīng)歷，從事駐廠監(jiān)造工作的經(jīng)歷、駐廠監(jiān)造資質(zhì)證與再培訓情況、培訓情況、駐廠監(jiān)造方面的獎懲情況等。其內(nèi)容至少包括：監(jiān)造工作簡歷表；學歷、資質(zhì)、技能等級證書；上崗培訓考核記錄；歷年工作考核記錄；歷年培訓記錄和考核記錄；監(jiān)造業(yè)績的資料、重大質(zhì)量問題處理、發(fā)表論文、研究成果等；監(jiān)造質(zhì)量方面的獎懲記錄。

3 駐廠監(jiān)造設(shè)備、儀器的管理

3.1 儀器設(shè)備檔案

為了保證駐廠監(jiān)造所用設(shè)備的基本情況、使用情況、檢定情況、維修情況、故障情況等能得到及時、準確地記錄。主要儀器設(shè)備應(yīng)建立檔案，檔案內(nèi)容至少應(yīng)包括：儀器設(shè)備名稱；制造商名稱、型號、編號；接受和啟用日期；放置地點；接受時的狀態(tài)及驗收記錄；使用說明書或其復印件；鑒定/校準日期和結(jié)果以及下次鑒定/校準日期；維護記錄和維護計劃；損壞、故障及修理記錄。

3.2 儀器設(shè)備使用管理

應(yīng)對儀器設(shè)備的狀態(tài)進行標識，設(shè)備的狀態(tài)可分為3種：合格、準用和停用。

儀器設(shè)備的標識牌上應(yīng)標明編號、下次檢定或校準日期、鑒定者或校準者等內(nèi)容。

儀器設(shè)備應(yīng)由設(shè)備管理員統(tǒng)一保管，應(yīng)根據(jù)不同儀器設(shè)備要求創(chuàng)造保管環(huán)境。

領(lǐng)用儀器設(shè)備時應(yīng)辦理借用手續(xù)并做好記錄。歸還時設(shè)備借用人員應(yīng)將所借設(shè)備清理干凈，與設(shè)備管理員共同對設(shè)備狀態(tài)進行驗收后辦理設(shè)備歸還手續(xù)。

操作人員每次操作儀器設(shè)備前均應(yīng)檢查其校準狀態(tài)和環(huán)境要求（需要時），并做好記錄，當儀器設(shè)備校準狀態(tài)和環(huán)境 （符合儀器設(shè)備使用操作規(guī)程的環(huán)境）符合規(guī)定要求時方能開機操作。

操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按儀器設(shè)備操作規(guī)程正確操作儀器設(shè)備。當使用過程中儀器設(shè)備發(fā)生異常情況時，必須按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定處理，并將情況予以記錄。

設(shè)備管理員應(yīng)對損壞的設(shè)備及時維修、校準、鑒定。

設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)儀器設(shè)備性能和使用情況制定儀器設(shè)備維護措施，操作人員應(yīng)熟悉儀器設(shè)備的保養(yǎng)知識，并根據(jù)規(guī)定定期保養(yǎng)。

儀器設(shè)備經(jīng)過多年使用或因事故損壞致使無法滿足要求而又無法修復的，可申請報廢，報廢儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定處理，明確標識、隔離存放或送廢品站處理。

暫不使用的儀器設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定辦理手續(xù)并在設(shè)備上貼停用標識；停用的儀器設(shè)備重新啟用，應(yīng)按規(guī)定辦理手續(xù)，經(jīng)檢定合格并貼上合格標識后方可投入使用。

3.3 儀器設(shè)備的檢定校準

為了保證檢測結(jié)果的準確有效和可追溯性，應(yīng)對儀器設(shè)備定期檢定校準。

應(yīng)根據(jù)儀器設(shè)備的情況編制檢定計劃表，對儀器設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化的（包括新購、停用、重新啟用和報廢）情況，所有需要檢定的儀器設(shè)備，一律送法定計量檢定機構(gòu)進行檢定。

對無檢定規(guī)程、標準、相關(guān)技術(shù)資料或無法溯源到國家標準而需自校的儀器設(shè)備，應(yīng)編寫自校規(guī)程，若某些儀器設(shè)備測量不可能溯源到國家標準，應(yīng)按制定的比對和驗證計劃進行比對和驗證試驗，并出具比對和驗證報告。

儀器設(shè)備檢定完畢后，應(yīng)將有關(guān)校準、檢定（驗證）的記錄及檢定證書放入設(shè)備檔案。所有設(shè)備在使用時，必須具有有效的檢定（校核、比對）證書，如發(fā)現(xiàn)所使用的設(shè)備未經(jīng)檢定或檢定不合格時，應(yīng)立即停止使用并對該次檢測數(shù)據(jù)有效性作出相應(yīng)處理。

4 駐廠監(jiān)造計劃、實施細則的管理

4.1 駐廠監(jiān)造計劃的制定

駐廠監(jiān)造計劃應(yīng)根據(jù)相關(guān)合同、標準、技術(shù)規(guī)范、本計劃的要求，并針對本單位機構(gòu)的特點進行編制。駐廠監(jiān)造計劃應(yīng)詳細、明確、便于操作，駐廠監(jiān)造人員應(yīng)嚴格執(zhí)行駐廠監(jiān)造計劃。

駐廠監(jiān)造計劃應(yīng)有編制、審核和批準人員簽字，并應(yīng)有業(yè)主認可及簽字。

駐廠監(jiān)造計劃通常包括以下內(nèi)容：總則；項目概況；駐廠監(jiān)造服務(wù)依據(jù)；駐廠監(jiān)造服務(wù)范圍；駐廠監(jiān)造服務(wù)目標；駐廠監(jiān)造組織結(jié)構(gòu)；駐廠監(jiān)造人員配置計劃與分工、技術(shù)支持組、文檔控制組、駐廠監(jiān)造組；駐廠監(jiān)造崗位職責-項目長職責、駐廠監(jiān)造組組長職責、駐廠監(jiān)造組組員職責；駐廠監(jiān)造服務(wù)設(shè)施-測量工具、檢驗設(shè)備、通訊及辦公用品；駐廠監(jiān)造服務(wù)過程和方法-生產(chǎn)前準備（監(jiān)造標準的學習熟悉、召開首次會議、質(zhì)量體系與工藝文件檢查、開工前檢查小結(jié)）、首批生產(chǎn)檢驗過程監(jiān)造方法、正式生產(chǎn)過程監(jiān)造方法、質(zhì)量問題處理；駐廠監(jiān)造服務(wù)制度-駐廠監(jiān)造工作制度、駐廠監(jiān)造HSE制度；駐廠監(jiān)造服務(wù)相互關(guān)系；駐廠監(jiān)造服務(wù)成果交付-駐廠監(jiān)造總結(jié)報告格式要求、駐廠監(jiān)造資料歸檔內(nèi)容及要求、駐廠監(jiān)造總結(jié)報告內(nèi)容、其他注意事項；質(zhì)量監(jiān)造工作記錄及表格-跟班檢查記錄、交接班記錄、不合格鋼管記錄、留放管與處理記錄、鋼卷/鋼板理化性能試樣取樣與試驗記錄、鋼管理化性能試樣取樣與試驗記錄、駐廠監(jiān)造糾正通知單、原材料入廠檢驗記錄、監(jiān)造組組長交接記錄表、周報格式、RT靜態(tài)圖片或者膠片審核登記表、鋼管發(fā)運審核登記表、開工/復工報告、完工報告。

4.2 駐廠監(jiān)造實施細則的制定

駐廠監(jiān)造實施細則（即作業(yè)指導書）是以表格形式（或其他形式）編制，針對具體項目（或產(chǎn)品）作出的指導現(xiàn)場駐廠監(jiān)造人員規(guī)定性文件。

駐廠監(jiān)造實施細則應(yīng)有編制、審核和批準人員簽字，并應(yīng)有業(yè)主認可及簽字。

駐廠監(jiān)造實施細則通常包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)前檢查-檢查工廠的質(zhì)量體系、檢查工廠的質(zhì)量體系運行情況、檢查重要生產(chǎn)檢驗崗位人員的資格與素質(zhì)、檢查檢驗儀器/試驗設(shè)備/測量工具/使用試塊等的計量檢定及實際運行情況、檢查原材料（板卷、焊絲、焊劑）的質(zhì)證書及進廠后復驗結(jié)果、檢查并核對各崗位工藝卡(MPS文件)、生產(chǎn)前檢查小結(jié)及報告；首批檢驗/首批出證試驗/生產(chǎn)過程控制試驗-按照工廠的正常生產(chǎn)/檢驗程序試生產(chǎn)鋼管/監(jiān)督整個生產(chǎn)檢驗是否按照程序文件進行、首批生產(chǎn)階段的監(jiān)督檢查、首批生產(chǎn)小結(jié)、鋼管生產(chǎn)過程控制試驗；生產(chǎn)期間監(jiān)督檢驗（監(jiān)督體系運行有效性、抽查產(chǎn)品質(zhì)量的符合性、及時發(fā)現(xiàn)、處理生產(chǎn)中的不正常情況）-投料崗位、鋼板/板卷分層超聲波探傷、成型崗位、焊接崗位、殘余應(yīng)力試驗、鋼管跟蹤監(jiān)督檢查、尺寸檢查、鋼管工藝質(zhì)量缺陷檢查、檢驗和試驗、標志/涂層/保護檢查、檢查鋼管吊裝/發(fā)運；駐廠監(jiān)理周報；駐廠監(jiān)理完工工作（總結(jié)報告）。

4.3 駐廠監(jiān)造計劃、實施細則的監(jiān)督與管理

駐廠監(jiān)造計劃、實施細則是駐廠監(jiān)造工作的準則和命令，必須嚴格認真執(zhí)行。除了制定詳細的監(jiān)督制度與紀律，對現(xiàn)場駐廠監(jiān)造人員進行嚴格執(zhí)行監(jiān)督與紀律的教育外，對現(xiàn)場駐廠監(jiān)造工作的監(jiān)督與紀律進行監(jiān)督和檢查也是十分必要的。由于不可能對每次駐廠監(jiān)造工作的每一步驟實施監(jiān)督檢查，因此，采用定期或不定期的抽查方式來檢查是適宜的。

5 駐廠監(jiān)造記錄、報告和檔案的管理

5.1 駐廠監(jiān)造記錄的管理

駐廠監(jiān)造記錄包括：原材料監(jiān)督檢查記錄、跟班監(jiān)督檢查記錄、交接班記錄、留放管記錄、鋼卷/鋼板理化性能試樣取樣與試驗記錄、鋼管理化性能試樣取樣與試驗記錄、抽檢記錄等。

5.2 駐廠監(jiān)造總結(jié)報告的管理

駐廠監(jiān)造總結(jié)報告包括：基本信息；駐廠質(zhì)量監(jiān)督依據(jù)；駐廠質(zhì)量監(jiān)督人員；鋼管生產(chǎn)情況；工廠資質(zhì)質(zhì)量體系檢查-工廠資質(zhì)、工廠質(zhì)量體系、生產(chǎn)前檢查小結(jié)；原材料質(zhì)量狀況-焊材質(zhì)量狀況、板卷入廠檢驗質(zhì)量狀況；首批檢驗和首批出證試驗；生產(chǎn)過程監(jiān)督與檢查-生產(chǎn)過程監(jiān)督、產(chǎn)品質(zhì)量符合性抽查；鋼管質(zhì)量狀況-鋼管理化試驗數(shù)據(jù)結(jié)果統(tǒng)計、不合格鋼管原因統(tǒng)計、鋼管幾何尺寸測量結(jié)果統(tǒng)計；質(zhì)量問題與處理；結(jié)論。附件1工廠資質(zhì)證書復印件；附件2工廠重要崗位人員持證狀況 ；附件3工廠主要檢驗設(shè)備和計量器具清單；附件4原材料復檢報告與批復；附件5首批檢驗報告及出證試驗報告；附件6抽檢報告；附件7駐廠監(jiān)造周報（或日報、月報和季報等）；附件8往來傳真等。

5.3 駐廠監(jiān)造檔案的管理

按照項目將駐廠監(jiān)造過程中所有往來傳真、周報、安全記錄等資料統(tǒng)一進行整理、存放。質(zhì)量體系文件、技術(shù)條件等單獨存放、備查；監(jiān)造人員資質(zhì)資料等單獨歸檔；每個項目的 《跟班監(jiān)督檢查記錄》、《交接班記錄》、《留放管記錄》按照年月日時間順序單獨歸檔；鋼管發(fā)運管號、碼單歸檔存放；將每個項目周外庫《抽檢記錄》歸檔存放；將發(fā)給工廠的糾正通知單及返回答復等單獨歸檔；工作日報、周報、季報及總結(jié)報告等單獨歸檔；接收的傳真單獨歸檔；與工廠的往來書面資料單獨歸檔等。

6 駐廠監(jiān)造HSE的管理

駐廠監(jiān)造HSE目標：“零事故、零傷害、零損失、零污染”。

6.1 駐廠監(jiān)造安全的管理

安全管理方面實行安全三級管理體系，即：安全監(jiān)督員為安全管理工作的監(jiān)督人，負監(jiān)督責任；駐廠組組長是本組安全管理工作的第一責任人；項目長是本項目安全工作的主管人員，負管理責任。此外，安全巡檢組直接向最高管理者負責，檢查監(jiān)督各個活動、環(huán)節(jié)的安全工作。

駐廠監(jiān)理單位識別了駐廠組作業(yè)過程中的危險源、重大環(huán)境因素，根據(jù)其危害程度制定了相應(yīng)的管理辦法、應(yīng)急預案。

駐廠監(jiān)理單位建立健全安全管理手冊、安全操作規(guī)程、安全巡檢制度、安全責任制等一系列規(guī)章制度，并與每位項目長，項目長與每個駐廠組，各組與其安全員均簽訂安全生產(chǎn)責任狀，明確各自的安全責任，保證了安全工作的順利進行。

每個駐廠組配備安全帽、工作服、防滑勞保鞋等安全勞保用品。要求員工上班期間穿工作服、戴安全帽、佩戴監(jiān)督工作證，嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。實行監(jiān)督員互檢、組長抽檢方式。每次開會對安全問題均要強調(diào)注意，特別是在射線監(jiān)督崗位必須加強注意。做到“三不傷害”，即不傷害別人，不被別人傷害，不傷害自己。

按規(guī)定召開班前會議、嚴格執(zhí)行安全提示制度，發(fā)生事故立即以事故快報的形式上報項目長及公司領(lǐng)導。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患及時采取糾正或預防措施，杜絕事故的發(fā)生，降低安全風險。

6.2 駐廠監(jiān)造健康的管理

組織駐廠監(jiān)造人員進行身體檢查，為各駐廠組應(yīng)配備急救箱，并要求駐廠組與所在工廠醫(yī)院/衛(wèi)生所聯(lián)系，建立健康檢查和疾病治療方面的聯(lián)系。

6.3 駐廠監(jiān)造環(huán)境的管理

駐廠監(jiān)造人員在工作中不許亂丟廢棄物，包括廢工具、廢液等任何有害環(huán)境的廢棄物；工作現(xiàn)場，謹慎識別危險源電磁輻射、X射線輻射、噪音污染，妥善處理化學危險品、易燃易爆品。

7 結(jié)論與建議

駐廠監(jiān)造的工作應(yīng)符合ISO 9001質(zhì)量管理體系；

駐廠監(jiān)造的質(zhì)量管理應(yīng)從“人，機，料，法，環(huán)”5大要素抓起，才能作到事半功倍；

駐廠監(jiān)造的單位和人員必須有國家級資質(zhì)或相關(guān)資質(zhì)。

[1]張根保,何禎,劉英.質(zhì)量管理與可靠性[M].北京:中國科學技術(shù)出版社,2005.

[2]GB 50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范[S].

[3]SY 4116-2008石油天然氣管道工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范[S].

[4]Q/SY 1134-2008產(chǎn)品駐廠監(jiān)造規(guī)范[S].

By means of total quality management methods,and through the analysis of the following aspects like mill supervision of personnel,equipment,planning,implementation details,records,reports,archives and HSE management,it is considered that mill supervision must be strictly in accordance with total quality management,and thus improve the quality and level of mill supervision.Finally,some sensible suggestions are put forward.

mill supervision;quality management/control;HSE

黃磊（1968-），男，高級工程師，注冊設(shè)備監(jiān)理師，UT/RT/MT/PTⅢ級（高級）人員，主要從事石油管工程的駐廠監(jiān)造和技術(shù)服務(wù)工作。

張簫鈴

2011-11-20▌