宋志軒
(吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處,吉林吉林 132013)
異丙苯是工業(yè)生產(chǎn)苯酚和丙酮的重要中間體。目前全球90%以上的苯酚采用異丙苯法生產(chǎn)。異丙苯傳統(tǒng)生產(chǎn)方法為固體磷酸和三氯化鋁法[1],具有腐蝕性強(qiáng)、污染嚴(yán)重的缺點。隨著分子篩人工合成的迅速發(fā)展,目前異丙苯生產(chǎn)方法為分子篩法。分子篩種類較多,已有Y型、β型、MCM-22和絲光沸石成功用于異丙苯生產(chǎn)裝置[2-9],主要以MCM-22和β型分子篩為主。
目前,異丙苯生產(chǎn)廣泛使用分子篩催化劑,主要為UOP公司和EniChem公司的β分子篩催化劑和Mobil/Badge公司的MCM-22分子篩催化劑。異丙苯的生產(chǎn)主要是通過苯與丙烯的烷基化反應(yīng)和二異丙苯的烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)實現(xiàn)的,烷基化的產(chǎn)物主要包括異丙苯、多異丙苯(二異丙苯、三異丙苯)及微量的正丙苯,因此,需要將多異丙苯通過與苯的烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)轉(zhuǎn)化為異丙苯,以提高異丙苯產(chǎn)率。使用MCM系列烴化催化劑產(chǎn)生的三異丙苯相對較多。因此,通過改善烷基轉(zhuǎn)移催化劑或優(yōu)化烷基轉(zhuǎn)移條件,在提高多異丙苯轉(zhuǎn)化率的同時減少正丙苯的含量,對提高產(chǎn)品異丙苯質(zhì)量具有重要意義。
文中針對烷基化產(chǎn)物中存在的少量三異丙苯開展了多異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化劑探索試驗,進(jìn)行了催化劑篩選和制備條件的優(yōu)化。對HMCM-49/Hβ分子篩催化劑進(jìn)行了XRD、酸性、比表面積和孔徑表征研究,考察了反應(yīng)溫度、反應(yīng)空速對HMCM-49/Hβ分子篩催化劑用于多異丙苯與苯烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)性能的影響。
將大連理工大學(xué)生產(chǎn)的Naβ分子篩,經(jīng)過50~60℃、濃度為0.5~2.0mol/L硝酸銨水溶液4h交換;再抽濾和干燥,濾餅干燥溫度為120℃,干燥時間為3.0~4.0h,重復(fù)3~4次,進(jìn)行焙燒。焙燒條件:3h內(nèi)程序升溫至600℃,600℃恒溫6h,冷卻后制得Hβ分子篩。按比例準(zhǔn)確稱量吉林石化研究院研制的納米HMCM-49分子篩和已經(jīng)制得的Hβ分子篩,混合制漿、干燥和焙燒,制得HMCM-49/Hβ分子篩的原粉。加入適量質(zhì)量含量為6%~8%的硝酸、檸檬酸和田菁粉進(jìn)行擠條成型。經(jīng)過烘干和焙燒,制得HMCM-49/ Hβ分子篩催化劑。
1.2.1 NH3-TPD表征
采用Mieromeritics Autochem 2910自動化學(xué)吸附儀,起始溫度100℃,停止溫度800℃,升溫速率10℃/min,利用NH3吸附-程序升溫脫附法測定MCM-49分子篩催化劑、MCM-56分子篩和進(jìn)口β型分子篩催化劑的表面相對酸性和酸度。
1.2.2 XRD表征
采用日本島津XRD-6000型X衍射儀,Cu靶Ka射線,管電壓40kV,對動態(tài)合成NaMCM-49分子篩原粉、HMCM-49分子篩原粉和MCM-49分子篩催化劑進(jìn)行物相表征。
1.2.3 比表面積和孔結(jié)構(gòu)測定(BET)
比表面積和孔結(jié)構(gòu)測定在Micromeritics ASAP-2020型自動物理吸附儀上進(jìn)行,樣品測試前在623K下真空脫附預(yù)處理,氮氣為吸附質(zhì),液氮溫度下吸附。
1.2.4 催化劑的活性評價
催化劑活性評價采用10mL連續(xù)評價裝置,以吉林石化染料廠的工業(yè)新鮮苯和二異丙苯加入少量1,3,5-三異丙苯作為原料,進(jìn)行苯和多異丙苯烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)。用日本導(dǎo)津14C氣相色譜儀、氫火焰檢測器、OV-1701毛細(xì)管柱(30m× 0.32mm)對烴化液和原料的組成進(jìn)行分析。評價裝置工藝流程如圖1所示。
由于三異丙苯與苯進(jìn)行烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)屬于酸中心催化,一般苯環(huán)上的異丙基越多,發(fā)生烷基轉(zhuǎn)移所需的酸量就越多,因此,需要篩選不同種類的分子篩作為三異丙苯烷基轉(zhuǎn)移的催化劑。其測試結(jié)果如圖2所示。
從圖2可見,MCM-49與β分子篩的總酸量和酸強(qiáng)度分布均相近;HY分子篩總酸量最高,但主要為弱酸位氨的脫附峰,強(qiáng)酸位氨脫附峰面積很??;據(jù)文獻(xiàn)報道,強(qiáng)酸位更有利于烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)。可見,相比HY分子篩,MCM-49與β分子篩的總酸量和酸強(qiáng)度更適合多異丙苯的烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)。對比采用水蒸氣處理前后β烷基轉(zhuǎn)移催化劑樣品的NH3-TPD譜圖,發(fā)現(xiàn)隨著水蒸氣處理溫度的提高,催化劑總酸量呈下降趨勢,低溫脫附峰面積下降較明顯,催化劑上強(qiáng)酸位所占比例有所增加??梢?,水蒸氣處理后的分子篩不一定有利于烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)。
圖1 評價工藝流程圖
圖2 不同種類分子篩NH3-TPD譜圖
由Hβ和HMCM-49分子篩混合制漿得到HMCM-49/Hβ分子篩催化劑的XRD表征結(jié)果如圖3所示。
圖3 HMCM-49/Hβ分子篩催化劑樣品的XRD圖譜
從圖3可見,衍射角2θ為6.5°,8°,15°,25.9°的是MCM-49分子篩的特征峰,衍射角2θ為22.5°是β分子篩的特征峰。因此,HMCM-49/Hβ分子篩催化劑的本體為HMCM-49分子篩和Hβ分子篩。
由于三異丙苯為苯環(huán)上有3個異丙基,空間效應(yīng)較大,進(jìn)出的催化劑孔道相對要大,采用不同晶型的分子篩和不同條件處理的β分子篩,經(jīng)交換、成型、焙燒制備了烷基轉(zhuǎn)移催化劑,分別進(jìn)行比表面積、孔結(jié)構(gòu)表征,結(jié)果見表1。
表1 烷基轉(zhuǎn)移催化劑孔結(jié)構(gòu)表征
比表面積和孔結(jié)構(gòu)表征結(jié)果說明,HY分子篩具有最大的比表面積,達(dá)到509.8m2/g,但平均孔徑僅有28.05×10-10m;進(jìn)口β分子篩比表面積較大,達(dá)到471m2/g,平均孔徑達(dá)到51.4× 10-10m。采用高溫水蒸氣處理,降低了β分子篩的比表面積,隨著水蒸氣處理溫度的提高和處理時間的增加,分子篩比表面積的降低幅度增大。實驗所采用的水蒸氣處理條件對分子篩孔徑、孔容影響不明顯,其平均孔徑由51.44×10-10m提高至56.5×10-10m。
在實際生產(chǎn)中,烴化液中二異丙苯含量為10%左右,三異丙苯含量為1.5%~0.5%,在多異丙苯烷基轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)該是以二異丙苯烷基轉(zhuǎn)移為主,三異丙苯轉(zhuǎn)移為輔。多異丙苯烷基轉(zhuǎn)移原料有苯、二異丙苯和三異丙苯的三元混合物料和苯、三異丙苯二元混合物料兩類,在Hβ分子篩烷基轉(zhuǎn)移催化劑和HMCM-49/Hβ分子篩催化劑上,考察不同原料對多異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化性能,結(jié)果見表2。
從表2可以看出,進(jìn)口Hβ催化劑對三異丙苯烷基轉(zhuǎn)移較差,對二異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化性能較高;HMCM-49對三異丙苯烷基轉(zhuǎn)移較高,對二異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化性能較低;HMCM-49/Hβ復(fù)合催化劑對二異丙苯和三異丙苯烷基轉(zhuǎn)移作用都較高。
用不同種類分子篩制備成相應(yīng)的多異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化劑,以苯和三異丙苯為原料,三異丙苯質(zhì)量含量為5%~8%、在總液空速為1.4~1.6h-1條件下,分別在200~240℃范圍內(nèi)考察了不同結(jié)構(gòu)分子篩在不同溫度下的烷基轉(zhuǎn)移催化性能,評價結(jié)果見表3。
從表3可以看出,對于苯和三異丙苯烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),這幾種分子篩活性順序為:HMCM-49>Hβ分子篩(未處理)>Hβ分子篩(水蒸氣處理)>HY。因此,HMCM-49和Hβ分子篩較適宜于多異丙苯烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)。
采用目前工業(yè)應(yīng)用的Hβ反烴化催化劑與F-cat-9#三異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化劑進(jìn)行整顆粒混合,制備了HMCM-49/Hβ分子篩催化劑,在總液空速為1.4~1.6h-1范圍內(nèi),考察不同溫度對HMCM-49/Hβ分子篩多異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化劑性能影響,結(jié)果見表4。
表3 不同分子篩上三異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化性能評價結(jié)果
表4 二元復(fù)合分子篩烷基轉(zhuǎn)移催化性能評價結(jié)果
從表4可以看出,隨著溫度的升高,二異丙苯和三異丙苯的轉(zhuǎn)化率都升高,然而三異丙苯轉(zhuǎn)化率升高幅度大。因此,高溫有利于三異丙苯的烷基轉(zhuǎn)移。
用HMCM-49/Hβ分子篩多異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化劑,在溫度為190~200℃、液體總空速為1.4~1.6h-1條件下,進(jìn)行反應(yīng)時間200h催化劑性能穩(wěn)定試驗,試驗結(jié)果如圖4所示。
圖4 不同時間烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)轉(zhuǎn)化率曲線
從圖4可以看出,在200h內(nèi),二異丙苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到40.06%~57.14%,三異丙苯選擇性達(dá)到40%左右,催化劑性能穩(wěn)定,可以進(jìn)行放大研究。
1)針對苯和三異丙苯的烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),不同結(jié)構(gòu)分子篩的催化活性順序為:HMCM-49>Hβ分子篩(未處理)>Hβ分子篩(水蒸氣處理)>HY。HMCM-49更適合于較低溫度下三異丙苯烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)。
2)確定了Hβ-HMCM二元復(fù)合分子篩烷基轉(zhuǎn)移催化劑生產(chǎn)工藝:動態(tài)合成的NaMCM-49原粉經(jīng)硝酸銨水溶液交換、洗滌、干燥和焙燒,制備成HMCM-49原粉,再與工業(yè)Hβ分子篩原粉以質(zhì)量比1∶2進(jìn)行機(jī)械共混,加入SB粉、田菁粉、檸檬酸和硝酸水溶液,進(jìn)行碾壓、造粒、擠條和焙燒,制備成β-MCM二元復(fù)合烷基轉(zhuǎn)移催化劑。
3)在190~200℃,原料總空速為1.4~1.6h-1條件下,在200h內(nèi),Hβ-HMCM二元復(fù)合烷基轉(zhuǎn)移催化劑的性能穩(wěn)定,二異丙苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到50%,三異丙苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到40%。催化性能能夠滿足異丙苯生產(chǎn)技術(shù)要求。
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