◎西安航天復合材料研究所 徐征
航天工藝裝備是航天產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中所用的各種工具的總稱,是在加工過程中對產(chǎn)品進行夾持或定位,以使產(chǎn)品加工達到一定的工藝精度要求,進而滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求的特制裝備或工具。在航天產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中,航天工藝裝備起著非常重要的作用,它是使產(chǎn)品達到設計要求、保證產(chǎn)品質量、減輕勞動強度、提高生產(chǎn)效率的重要手段,尤其是在批生產(chǎn)工作中,更是明確提出要用航天工藝裝備來保證產(chǎn)品質量。
航天工藝裝備的設計與制造在航天產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中占有很大的比例,雖然只是航天產(chǎn)品的輔助設備,但從其設計加工過程來看,它與航天產(chǎn)品有著異曲同工之處。在實際科研生產(chǎn)中,航天工藝裝備是航天產(chǎn)品制造過程中不可缺少的物質保證,其設計加工是產(chǎn)品生產(chǎn)技術準備過程中工作量最大、周期最長的環(huán)節(jié)。據(jù)相關資料統(tǒng)計,在小批量生產(chǎn)時,產(chǎn)品工藝裝備的設計加工工作量占全部工藝準備工作量的50%,而這一統(tǒng)計數(shù)據(jù)在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時甚至達到了80%。此外,航天工藝裝備的設計加工費用約占產(chǎn)品制造成本的10%~15%以上。因此,各航天企業(yè)都十分重視對航天工藝裝備的管理工作。
航天工藝裝備直接參與航天產(chǎn)品的研制生產(chǎn)過程,因所參與的產(chǎn)品不同、型號不同、階段不同、用途不同,具有以下兩個特點:
一是種類繁多,結構復雜,涉及研制生產(chǎn)的各個階段,且各階段對工藝裝備的設計加工要求也不同。在產(chǎn)品研制生產(chǎn)的不同階段都需要不同的工藝裝備,按用途可將工藝裝備分為專用、通用、標準、零件加工、裝配、組合、借用和關鍵等多種類型。
在產(chǎn)品初樣及初樣之前的研制階段,由于產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量少,試制周期短,設計圖樣更改頻繁,對工藝裝備的設計加工要求是以達到設計要求、保證產(chǎn)品質量、滿足互換協(xié)調為前提,盡量減少相應工藝裝備的數(shù)量。在產(chǎn)品試樣及試樣以后的階段,由于產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量增多,設計圖樣逐漸穩(wěn)定,對工藝裝備的設計加工要求是以克服薄弱環(huán)節(jié)、穩(wěn)定工藝質量、適當提高生產(chǎn)效率為前提,保證產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)質高效。
二是非標專用工藝裝備較多,利用率相對較低。近年來,隨著航天科研生產(chǎn)任務的增加,航天產(chǎn)品種類越來越多,對于一些設計狀態(tài)尚未完全確定的產(chǎn)品,為其設計加工的專用工藝裝備在產(chǎn)品設計狀態(tài)發(fā)生變化后就不得不面臨報廢的情況,并需要重新設計加工新的工藝裝備,這勢必造成巨大的浪費。
目前,航天企業(yè)對航天工藝裝備的管理現(xiàn)狀如下:
首先根據(jù)航天產(chǎn)品的工藝總方案、技術條件、工藝規(guī)程、生產(chǎn)規(guī)模及經(jīng)濟性,由設計人員按照技術要求和目標提出工藝裝備的設計申請,工藝裝備設計人員按照工藝技術人員的要求和產(chǎn)品技術圖紙,結合生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況,全面負責工藝裝備項目的確定、圖樣設計,并編制工藝裝備設計分析報告,填寫關鍵控制項目要求表,明確工藝裝備的復驗項目,組織工藝裝備設計的內部評審。
在工藝裝備設計與評審完成后,由生產(chǎn)部門派發(fā)任務給工藝裝備制造部門開始生產(chǎn)。制造部門的工藝人員對需要加工的工藝裝備及相關信息進行及時更新,以便對加工狀態(tài)進行跟蹤,及時解決出現(xiàn)的問題。
工藝裝備制造完成后,由相關部門和人員確認,交付申請單位驗收、登記入庫、鑒定。經(jīng)鑒定合格后統(tǒng)一納入航天工藝裝備管理,并建立工藝裝備臺賬,列入周檢計劃,按型號產(chǎn)品要求進行有效的狀態(tài)和標識管理。依照航天工藝裝備監(jiān)督計劃,定期或不定期地實施監(jiān)督檢查。此外,對于重點型號的工藝裝備還要按要求開展相應的復驗工作。
鑒于航天工藝裝備的特性,以及本單位在航天工藝裝備管理實踐中的一些做法和經(jīng)驗,筆者就如何改進和完善航天工藝裝備管理模式提出一些想法。
制度是準繩、是依據(jù),有了健全完善的管理制度,才能在航天工藝裝備的管理工作中做到有章可循、有法可依。航天企業(yè)針對產(chǎn)品的某個階段或某一個時期都會制定相應的工藝裝備管理規(guī)范,但受到部門職能改變、業(yè)務變更、分工重新劃分或其它因素的影響,制度會出現(xiàn)不同程度的不適應,因此有必要不斷健全和完善各項規(guī)章制度。在完善制度的同時,還要明確各管理部門的接口工作職責,避免因為管理接口問題導致管理不順暢。
隨著航天型號研制的發(fā)展,部分工藝裝備需要根據(jù)型號產(chǎn)品的要求進行改動。在型號研制初期,可先在航天工藝裝備電子圖庫中查找滿足產(chǎn)品尺寸要求的代用工藝裝備;在產(chǎn)品數(shù)量較多或轉入批生產(chǎn)時再設計加工專用工藝裝備,以降低產(chǎn)品研制的成本。否則,在浪費勞動力的同時,也將導致工藝裝備的低效使用,嚴重的甚至造成工藝裝備的報廢。因此,加強現(xiàn)場管理能起到事半功倍的作用。
每個部門應指定一個兼職或專職工藝裝備管理員,歸口管理本部門的工藝裝備,建立部門工藝裝備電子圖庫,實施網(wǎng)絡化動態(tài)管理。定期向上級管理部門申報本部門工藝裝備的狀態(tài),業(yè)務管理部門定期到現(xiàn)場進行檢查,核對臺賬與現(xiàn)場標識,做到以動態(tài)管理保證賬物相符。
由于航天工藝裝備跟型號研制密切相關,型號工藝師可最先知曉工藝裝備的具體要求及狀態(tài)變更等情況,因此由各型號工藝師負責各自型號的工藝裝備較為合理。型號工藝師要定期將所負責的工藝裝備情況以書面形式上報給工藝裝備管理員,使其能夠及時掌握各型號工藝裝備的具體情況。信息溝通渠道的便捷暢通能夠有效避免工藝裝備狀態(tài)改變而管理人員并不知曉的情況的發(fā)生。
根據(jù)傳統(tǒng)的航天工藝裝備鑒定頻次規(guī)定,工藝裝備的鑒定要按照類別和固定年限進行。部分工藝裝備使用頻繁、磨損嚴重,按照時間鑒定可能會影響工藝裝備的精度和準確性;而部分工藝裝備使用次數(shù)過少,按照固定期限進行鑒定勢必造成浪費。為了嚴格控制產(chǎn)品的精度和準確性,同時又避免不必要的浪費,可將對航天型號產(chǎn)品關鍵特性有重大影響的工藝裝備的鑒定周期,由按年度鑒定調整為按使用頻次鑒定。另外,要在使用過程中做好記錄,對使用中發(fā)現(xiàn)的特殊情況及時分析,這樣可隨時了解工藝裝備在使用中的情況,避免由于長期使用給航天型號產(chǎn)品造成的損壞,更好地保證型號產(chǎn)品尺寸和形狀的精準。?