高維東,宋禮,紀(jì)銀莉,何瀟,張玉平,甘伯中
(1.甘肅華羚生物技術(shù)研究中心,甘肅蘭州730000;2.甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,甘肅蘭州730070)
凝乳酶是生產(chǎn)奶酪及凝乳酶干酪素中使牛乳凝固的關(guān)鍵性酶,它是一種天冬氨酸蛋白酶,其主要的生物學(xué)功能是限制性剪切酪蛋白Phe105~Met106之間的肽鍵,從而導(dǎo)致牛奶的凝結(jié),因此被廣泛應(yīng)用于奶酪制造業(yè)和干酪素產(chǎn)業(yè)[1]。凝乳酶來(lái)源廣泛,在動(dòng)植物以及微生物中都有,傳統(tǒng)的凝乳酶來(lái)源于小牛的皺胃,但是隨著世界奶酪產(chǎn)業(yè)的不斷壯大,單純靠宰殺大量的小牛獲取凝乳酶顯然與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展不相符,植物凝乳酶雖然來(lái)源廣泛,但是其蛋白水解力強(qiáng),并且受時(shí)間、地點(diǎn)等的限制難以發(fā)展[2-3],微生物生長(zhǎng)周期短,產(chǎn)量大,受氣候、地域、時(shí)間限制小,用其生產(chǎn)凝乳酶成本較低,酶提取方便,經(jīng)濟(jì)效益高。微生物凝乳酶從1965年起開(kāi)始取代小牛皺胃酶制造干酪以來(lái),成功地彌補(bǔ)了小牛凝乳酶短缺的問(wèn)題[4],并在奶酪制造業(yè)與干酪素產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
1.1.1 主要材料與試劑微小毛酶HL-1,中國(guó)科學(xué)院微生物研究所保藏菌株,經(jīng)本實(shí)驗(yàn)室紫外線和亞硝基胍誘變篩選得到;脫脂奶粉,完達(dá)山乳制品有限公司;標(biāo)準(zhǔn)分子量蛋白,美國(guó)Sigma公司;其他生化試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純。
1.1.2 培養(yǎng)基①斜面培養(yǎng)基:馬鈴薯(去皮切塊)200 g,葡萄糖20 g,瓊脂17.3 g,自來(lái)水1 000 mL。將馬鈴薯去皮切塊,加1 000 mL自來(lái)水,在電爐上80℃加熱1 h,用紗布過(guò)濾,補(bǔ)加自來(lái)水至1 000 mL,加入葡萄糖和瓊脂,加熱溶解,分裝,121℃高壓滅菌20 min待用[5];②液體種子培養(yǎng)基:麩皮水解液30 mL,硝酸銨0.5 g,蔗糖1 g,磷酸二氫鉀0.2 g;③三角瓶發(fā)酵培養(yǎng)基:粉碎后新鮮麩皮30 g、硝酸銨0.3 g和磷酸氫二鉀0.5 g加入到500 mL三角燒瓶?jī)?nèi),按1∶0.8加入自來(lái)水,攪拌均勻,在121℃下滅菌25 min待用;④浸提液:0.85%的氯化鈉溶液[6-7]。
1.1.3 主要儀器與設(shè)備UV2450紫外可見(jiàn)分光光度計(jì),日本SHIMADZU;BIO-RAD垂直板電泳儀,美國(guó)BIO-RAD公司;恒溫培養(yǎng)箱,上海一恒科技有限公司;高速冷凍離心機(jī),長(zhǎng)沙湘儀離心機(jī)有限公司;超凈工作臺(tái),蘇州凈化設(shè)備有限公司;超濾儀,美國(guó)Millipore公司;真空冷凍干燥機(jī),長(zhǎng)沙湘儀離心機(jī)儀器設(shè)備有限公司;純水機(jī),重慶力德高端水處理設(shè)備有限公司;蛋白質(zhì)層析系統(tǒng)AKTA purifier,美國(guó)GE醫(yī)療集團(tuán)公司。
1.2.1 凝乳酶活力的測(cè)定方法Arima方法:用0.01 mol/L的氯化鈣液配制10%脫脂奶粉液,此溶液配制后在室溫放置40 min以上使用,當(dāng)天使用有效,不宜冰箱放置[8]。取5 mL 10%的脫脂奶粉液在35℃保溫10 min,加0.5 mL適當(dāng)稀釋的酶液(35℃保溫),立即搖勻,開(kāi)始計(jì)時(shí)(凝乳時(shí)間控制在40~90 s),并把試管傾斜45°以上。在水浴中震蕩試管,觀察壁上出現(xiàn)小顆粒為終點(diǎn),記錄凝乳時(shí)間。在上述條件下,40 min凝1 mL 10%脫脂奶粉的酶量定義為一個(gè)Soxhlet單位(SU)[9]。
式中:2 400為40 min的凝乳時(shí)間,s;D為酶液稀釋倍數(shù);t為反應(yīng)時(shí)間。
1.2.2 凝乳酶制劑的制備方法將配置好的發(fā)酵培養(yǎng)基按14%接種,28℃下發(fā)酵72 h后待用。
1.2.3 浸提溫度對(duì)酶提取的影響分別在20、25、30、35、40、45℃下將發(fā)酵完全的培養(yǎng)基加入0.85%氯化鈉溶液里浸提12 h,除去固體物后測(cè)定凝乳酶活力。每個(gè)樣做3個(gè)平行試驗(yàn),取平均值做結(jié)果分析。
1.2.4 浸提時(shí)間對(duì)酶提取的影響30℃下在浸提罐中加入0.85%氯化鈉溶液,分別浸提2、4、6、8、10、12、14 h,除去固形物測(cè)定凝乳酶的活力。每個(gè)樣做3個(gè)平行試驗(yàn),取平均值做結(jié)果分析。
1.2.5 浸提液pH對(duì)酶提取的影響將0.85%氯化鈉溶液的pH分別調(diào)整為5.5、6.0、6.5、7.0、7.5,在不同pH條件下浸提培養(yǎng)物10 h,除去固形物測(cè)定凝乳酶活力。每個(gè)樣做3個(gè)平行試驗(yàn),取平均值做結(jié)果分析。
1.2.6 浸提液離子強(qiáng)度對(duì)酶提取的影響調(diào)整浸提液氯化鈉的濃度,分別配制濃度為0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%、1.6%的氯化鈉浸提液,浸提10 h,除去固形物測(cè)定凝乳酶活力。每個(gè)樣做3個(gè)平行試驗(yàn),取平均值做結(jié)果分析。
1.2.7 浸提液加入比例對(duì)酶提取的影響分別按物料與浸提液質(zhì)量比1∶3、1∶4、1∶5、1∶6、1∶7加入浸提液,在30℃下提取10 h,除去固形物測(cè)定凝乳酶活力。每個(gè)樣做3個(gè)平行試驗(yàn),取平均值做結(jié)果分析。
1.2.8 離心沉降對(duì)酶活力的影響浸提物以200目的濾布除去固形物,得到的粗酶液分別在6 000、8 000、10 000、12 000、14 000 r/min下離心10 min,測(cè)定離心后的上清液凝乳酶活力。每個(gè)樣做3個(gè)平行試驗(yàn),取平均值做結(jié)果分析。
1.2.9 膜法對(duì)凝乳酶的純化離心后的粗酶液利用微濾及濃縮技術(shù),經(jīng)過(guò)1 μm熔噴濾芯、1 μm PP折疊濾芯、0.2 μm PES折疊濾芯、0.45 μm PES折疊濾芯和0.45 μm PP折疊濾芯等5步過(guò)濾,除去發(fā)酵液中的培養(yǎng)基雜質(zhì)、菌絲體、菌體和部分大分子雜蛋白,實(shí)現(xiàn)了酶液的澄清,再經(jīng)過(guò)8 000分子量的超濾膜除去大量的水分,實(shí)現(xiàn)酶液的濃縮,測(cè)定酶活。
1.2.10 有機(jī)溶劑沉淀法對(duì)凝乳酶的純化離心后的粗酶液加乙醇(95%),其比值為1∶0.6(體積比),靜置4 h,離心取上清液加乙醇(95%),其比值為1∶0.8(體積比),靜置過(guò)夜,離心,沉淀用10倍體積pH 5.0的0.05 mol/L醋酸緩沖液溶解,測(cè)定酶活。
1.2.11 層析法對(duì)凝乳酶的純化利用美國(guó)通用醫(yī)療集團(tuán)的AKTAprocess蛋白質(zhì)層析儀,用S300和G100的填料進(jìn)行微小毛霉凝乳酶蛋白的分離純化,實(shí)現(xiàn)了凝乳酶蛋白的自動(dòng)化分離純化,分部收集,測(cè)定收集液酶活。
由圖1可以看出,30℃浸提活力最高,酶活為5 450 U/mL。溫度過(guò)低,不利于酶從菌絲體及培養(yǎng)物基質(zhì)中釋放出來(lái),溫度過(guò)高會(huì)對(duì)酶蛋白的熱穩(wěn)定性造成影響,同時(shí)易被微生物降解利用。
圖1 浸提溫度對(duì)酶提取的影響Fig.1 Effects of reaction temperature on enzyme extraction
由圖2可以看出,浸提10 h,浸提液凝乳酶活力較高,酶活為4 870 U/mL。隨著浸提時(shí)間的延長(zhǎng),凝乳酶逐漸釋放到浸提液中,但由于酶蛋白的穩(wěn)定性及微生物的降解作用,活力從10 h后逐漸降低。
圖2 浸提時(shí)間對(duì)酶提取的影響Fig.2 Effects of time on enzyme extraction
由圖3可以看出,當(dāng)浸提液的pH值在6.5時(shí),凝乳酶有較高的回收率,酶活為4 120 U/mL。微小毛酶凝乳酶的最適pH值為5.8左右,所以在酸性條件下浸提,更有利于微小毛霉凝乳酶的釋放。
圖3 浸提液pH值對(duì)酶提取的影響Fig.3 Effects of pH on the enzyme extraction
由圖4可以看出,1%的氯化鈉有利于凝乳酶的提取,酶活為5 570 U/mL。當(dāng)氯化鈉濃度過(guò)高或過(guò)低時(shí),會(huì)偏離菌絲體的等滲點(diǎn),阻礙凝乳酶的釋放。
由圖5可以看出,1∶5的固液比有利于凝乳酶的提取,酶活為4 730 U/mL。固液比太低,不利于凝乳酶從菌絲體及基質(zhì)中釋放;固液比過(guò)高,酶濃度會(huì)降低造成酶活的降低,同時(shí)間接對(duì)后期酶的提取濃縮增加生產(chǎn)成本。
圖4 浸提液離子強(qiáng)度對(duì)酶提取的影響Fig.4 Effects of ion concentration on the enzyme extraction
圖5 固液比對(duì)酶提取的影響Fig.5 Effects of Solid-liquid ratio on the enzyme extraction
圖6 離心力對(duì)酶提取的影響Fig.6 Effects of Centrifugal force on the enzyme extraction
由圖6可以看出,10 000 r/min離心10 min凝乳酶的回收率最高,酶活為5 720 U/mL。離心力較低,雜質(zhì)及雜蛋白去除不完全,酶活較低。離心力過(guò)高,會(huì)造成部分酶蛋白的沉淀及損傷,酶活也不高。
經(jīng)過(guò)5次過(guò)濾,1次濃縮后,凝乳酶樣品濃縮8倍,活力提高約6倍,酶活為34 227 U/mL。由于除去了部分雜蛋白、小分子糖類、無(wú)機(jī)鹽及水,酶液酶活極大提高,但酶液通過(guò)濾芯和濾膜時(shí),酶蛋白會(huì)有部分損傷,酶活提高倍數(shù)和濃縮倍數(shù)無(wú)明顯的對(duì)應(yīng)關(guān)系。同時(shí)試驗(yàn)中也發(fā)現(xiàn)濃縮倍數(shù)越高,酶蛋白損傷也就越大。試驗(yàn)中減少膜超濾時(shí)間,降低濃縮倍數(shù),采用5倍濃縮粗酶液,酶活約提高了4.5倍,酶活為25 765 U/mL。
經(jīng)過(guò)有機(jī)溶劑浸提后,樣品濃縮50倍,活力提高約17倍,酶活為97 543 U/mL。通過(guò)沉淀法得到凝乳酶溶液,濃縮倍數(shù)及酶活比膜過(guò)濾法純化凝乳酶都有所提高,但從濃縮倍數(shù)及活力提高倍數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系可以看到,有機(jī)溶劑沉淀法對(duì)酶活損失也較大。由于有機(jī)溶劑的使用量大,在后期工業(yè)化應(yīng)用中,有機(jī)溶劑的回收及安全使用必成為工業(yè)化推廣著重考慮的問(wèn)題。
圖7 層析法對(duì)凝乳酶的分離提純Fig.7 Chromatography for separation and purification of chymosin
利用AKTAprocess蛋白質(zhì)層析儀層析樣品后,由圖7可以看出,凝乳酶的保留時(shí)間在110~130 min之間,分離純化后,凝乳酶蛋白純度達(dá)到95%以上,收集酶液酶活為52 786 U/mL。利用層析法獲得了較純的凝乳酶,粗酶液濃縮了15倍,凝乳酶酶活提高約10倍,酶活損失最小。與膜法對(duì)凝乳酶純化相比,層析對(duì)凝乳酶的純化效果較好,但層析處理量小,填料昂貴,不適合工業(yè)化推廣。
試驗(yàn)結(jié)果表明微小毛霉(HL-1)凝乳酶的最適提取條件:浸提溫度30℃;浸提液pH 6.5;浸提時(shí)間10 h;浸提液氯化鈉濃度1%;物料與浸提液比例為1∶5;在10 000 r/min下離心10 min,粗酶液提取效果最好。95%的乙醇沉淀純化凝乳酶,濃縮倍數(shù)及酶活提高倍數(shù)較好,但工業(yè)化推廣中乙醇的安全使用及回收成本較高。層析純化凝乳酶,酶活損失最小,純化效果最好,但填料昂貴,處理量小,不適合工業(yè)化推廣。膜法純化凝乳酶,通過(guò)控制膜處理時(shí)間,降低濃縮倍數(shù),酶活損失可以降到最小,適合工業(yè)化推廣。
[1] 錢世鈞,張純青.微小毛霉凝乳酶的純化和性質(zhì)研究[J].微生物學(xué)報(bào),1989,29(4):272-277.
[2] 周俊清,林親錄.微生物源凝乳酶的研究進(jìn)展[J].中國(guó)食品添加劑,2004,2(4):6-9.
[3] 姜峰,張?zhí)m威.我國(guó)凝乳酶特性及其替代品的研究現(xiàn)狀[J].食品研究與開(kāi)發(fā),2003,24(6):3-6.
[4] 郭廣遠(yuǎn),姜成林,馬俊.微生物凝乳酶的研制Ⅰ.菌株的篩選、發(fā)酵制備及毒性[J].微生物學(xué)通報(bào),1988,15(5):207-210.
[5] 矯慶華,錢世鈞,孟廣震.微小毛霉凝乳酶的生物合成和性質(zhì)的研究[J].微生物學(xué)報(bào),1992,32(1):30-35.
[6] 孫建,宋曉紅,盧孟柱,等.總狀毛霉凝乳酶的研制及初步應(yīng)用[J].微生物學(xué)通報(bào),1994,21(1):5-10.
[7] 周俊清,林親錄,趙謀明.產(chǎn)高效凝乳酶菌株獲得方法的探討[J].食品科學(xué),2005,26(3):253-256.
[8] 甘伯中,高維東,丁福軍,等.微生物凝乳酶固體發(fā)酵條件的研究[J].食品工業(yè)科技,2008,29(4):196-198.
[9] Arima K,Yu J,Iwasaki S.Milk-clotting enzyme from Mucor Pussilus[J].In methods in enzymology Academic,1970,19(3):446-460.