摘 要:本文主要介紹了如何應(yīng)用旋壓技術(shù)把普通車(chē)床改裝成旋壓機(jī)來(lái)加工錐筒形零件,通過(guò)圖示說(shuō)明了旋壓機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及液電系統(tǒng),并對(duì)旋壓機(jī)床的使用及工藝進(jìn)行了分析,此設(shè)計(jì)對(duì)企業(yè)降低成本具有一定的參考意義。
關(guān)鍵詞:錐筒形零件; 旋壓; 旋壓機(jī)床
中圖分類(lèi)號(hào): TG375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-3315(2011)11-131-001
一、引言
旋壓是用于成形薄壁回轉(zhuǎn)體零件的一種金屬壓力加工方法。它是借旋輪或桿棒等工具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),加壓于隨芯模沿同一軸線旋轉(zhuǎn)的金屬毛坯,使其產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性變形而成為所需空心回轉(zhuǎn)體零件(圖1)。
旋壓工藝作為塑性加工的一員,具有柔性好、成本低等優(yōu)點(diǎn),適合加工金屬材料,是一種經(jīng)濟(jì)、快速成形薄壁回轉(zhuǎn)體零件的方法。不僅在兵器、航空、航天、民用等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,而且在化工、機(jī)械制造、電子及輕工業(yè)等領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。
二、旋壓機(jī)床的結(jié)構(gòu)
旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式與仿形車(chē)床相似。它一般由床身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件組成,并能完成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)二項(xiàng)主要?jiǎng)幼鳌N夜灸钞a(chǎn)品的零件為錐筒形(圖3),形狀簡(jiǎn)單,在旋壓機(jī)的設(shè)計(jì)方面我們進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理,主要由1、C6136A機(jī)床頭,2、C6136A法蘭盤(pán),3、旋壓模,4、尾頂塊,5、旋壓機(jī)液壓缸,6、油缸底座,7、床身,8、旋輪,9、旋輪底座總成構(gòu)成,具體見(jiàn)圖2。
圖1旋壓加工示意圖 圖2旋壓機(jī)示意圖 圖3零件圖
1.床身
床身是旋壓機(jī)的重要受力構(gòu)件之一,必須有足夠的剛性。設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,我們采用鋼板焊接床身,在X2015龍門(mén)銑床上銑削上下兩平面保證平行度。
2.主軸箱
通用旋壓機(jī)的主軸須有較大的變速范圍,變速可以是有級(jí)或無(wú)級(jí)的。此次我們采用學(xué)校閑置的舊機(jī)床C6136A主軸箱來(lái)傳動(dòng)。
3.旋輪座
旋輪座的組成部分包括縱、橫滑座及其導(dǎo)軌、旋輪的驅(qū)動(dòng)、調(diào)整及其運(yùn)動(dòng)軌跡的控制裝置等。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)便于安裝調(diào)整的單旋輪裝置。
4.尾座
尾座應(yīng)有足夠的剛度,能可靠地夾緊毛料,并有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)速度以減少輔助時(shí)間。初始設(shè)計(jì)為液壓缸加頂緊裝置,在實(shí)際使用過(guò)程中取消,改為用螺母及壓板壓緊。
三、旋壓機(jī)床的液電系統(tǒng)
1.液壓系統(tǒng)
旋壓機(jī)的液壓系統(tǒng)(圖4)包括油箱、泵站、管路和供壓力油分配、調(diào)節(jié)用的各種閥。我們采用回油路調(diào)速,使旋壓運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。采用電磁換向閥控制旋輪進(jìn)退。
2.電器原理
旋壓機(jī)的電器原理主要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)功能:a、主電源開(kāi)、關(guān);b、機(jī)床主傳動(dòng)正轉(zhuǎn)、停、反轉(zhuǎn);c、旋輪前進(jìn)、停、后退。
四、旋壓機(jī)床的使用及工藝分析
1.接通主電源,調(diào)整好機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,上好侍旋的工件,驅(qū)動(dòng)旋壓機(jī)液壓缸頂緊尾頂塊,機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn),旋輪后退對(duì)工件沿旋壓模進(jìn)行旋壓,直至最終成形,松開(kāi)尾頂塊,卸下成品工件。
2.由于工件要求是中空的零件,所旋壓的成品是中實(shí)封閉的,增加一道等離子切割工藝達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.旋壓的表面質(zhì)量同機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)速度和旋輪的進(jìn)給量有很的關(guān)系,根據(jù)我公司產(chǎn)品的實(shí)際試驗(yàn)對(duì)比,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為165r/min,進(jìn)給速度0.58mm/r,表面光潔度達(dá)到Ra3.2,按一班工作8小時(shí)計(jì)算,生產(chǎn)成品工件為160只。原生產(chǎn)工藝,人工用錘在模具上整形后再焊接,第班生產(chǎn)成品工件僅為40只,況且焊接后整個(gè)工件動(dòng)平衡還要校,滿足不了生產(chǎn)及銷(xiāo)售要求,常常需要外購(gòu)或加班加點(diǎn)生產(chǎn)。自制旋壓機(jī)床試制成功后,現(xiàn)已應(yīng)用于我公司的產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量一直很穩(wěn)定,解決了長(zhǎng)期阻礙我公司生產(chǎn)的難題,為公司的產(chǎn)品檔次提升,及時(shí)滿足客戶需求起了決定性的作用。
以上旋壓機(jī)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單實(shí)用,制造方便,成本不大,比起現(xiàn)有市場(chǎng)上出售的旋壓機(jī)少則幾十萬(wàn)元的價(jià)格,許多企業(yè)都是望而卻步,而且針對(duì)某一企業(yè)產(chǎn)品許多功能都用不上。此次設(shè)計(jì)只是拋磚引玉,各企業(yè)可根據(jù)自身情況,量身定做,希望對(duì)大家有一定的參考作用。
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