論混凝土施工質(zhì)量的控制措施

常海英

（河南國安建設(shè)集團(tuán)有限公司，河南 洛陽 471000）

1、混凝土原材料的選擇

1.1 水泥的選用應(yīng)根據(jù)混凝土不同強(qiáng)度等級(jí)和施工要求配備不同品種等級(jí)的水泥，以滿足每立方米混凝土的水泥用量和盡量降低水灰比的要。水泥在使用前三天應(yīng)取樣復(fù)檢，只有三天抗壓抗折強(qiáng)度滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，安定性等指標(biāo)合格方可使用(28天必須檢驗(yàn)合格)。

1.2 細(xì)骨料：優(yōu)先選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的河砂細(xì)度模數(shù)2.3～3.0之間為宜。含泥量要求；混凝土等級(jí)≥C60應(yīng)不超過2，混凝土等級(jí)≥C30應(yīng)不超過3，混凝土等級(jí)≤C25可放寬至5%。如果采用機(jī)制砂，砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在3.6以下，砂中粒徑小于0.16mm的不應(yīng)大于砂總重的20%?；炷劣蒙俺M(jìn)行物理檢驗(yàn)外還要定期進(jìn)行氯離子的檢驗(yàn)，以檢測(cè)氯離子是否超標(biāo)，嚴(yán)禁使用海砂拌制混凝土。

1.3 粗骨料：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的碎石(或卵石)，骨料最大粒徑應(yīng)不大干鋼筋凈距的3/4，骨料針片狀不應(yīng)超過15%，含泥量不超過1%。

1.4 外加劑和摻和料：使用高效減水劑和活性摻和料以減少?zèng)]立方米水泥用量，改善混凝土和易性，延長混凝土的使用壽命。

1.5 拌合水：應(yīng)盡量選用引用水，如采用河水應(yīng)對(duì)河水進(jìn)行氯離子含量的檢測(cè)。

2、配合比的設(shè)計(jì)和控制

2.1 配合比設(shè)計(jì)凝土配合比應(yīng)在施工前一個(gè)月進(jìn)行試配，嚴(yán)禁使用經(jīng)驗(yàn)配合比。施工前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)和耐久性要求及結(jié)構(gòu)斷面的大小、鋼筋布置的疏密，以便考慮使用水泥的品種和石子粒徑大小，了解施工工藝，如運(yùn)輸、澆筑的措施，使用機(jī)械化的程度，對(duì)凝結(jié)時(shí)間的要求及外部環(huán)境的因素，以便合理選用外加劑和摻和料的品種；根據(jù)這些資料合理的選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)，按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》來設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)配合比經(jīng)過試配后必須和易性良好，28天抗壓強(qiáng)度合格且達(dá)到95%保證率方可在實(shí)際工程中使用。

2.2 合比的調(diào)整和在施工中的控制：

2.2.1 調(diào)整生產(chǎn)配合比時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的砂石實(shí)際含水量，嚴(yán)禁采用目測(cè)法來估計(jì)砂石的含水量，這樣做會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)配合比不準(zhǔn)確；密切檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)材料的波動(dòng)，當(dāng)砂石材料有變化時(shí)要及時(shí)的適當(dāng)調(diào)整配比，如若材料有較大變化，必須重新進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。

2.2.2 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，嚴(yán)禁在生產(chǎn)中為了施工方便擅自加大用水量從而大大加大了混凝土的水灰比，直接引起混凝土強(qiáng)度不和格及坍落度過大造成離析引起裂縫的產(chǎn)生。應(yīng)安排專門技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)的混凝土頻繁的進(jìn)行坍落度的檢測(cè)，坍落度合格方可施工。

2.2.3 混凝土配料計(jì)量設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行校核，不能超過配合比配料的允許誤差范圍；混凝土拌合應(yīng)均勻，顏色一致，對(duì)于坍落度在12cm～18cm的高塑性混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。

3、混凝土施工中的質(zhì)量控制

要在施工中嚴(yán)格的控制混凝土的質(zhì)量就要從施工機(jī)械、運(yùn)輸、澆筑、搗固、氣候條件等方面進(jìn)行有效控制。

3.1 混凝土對(duì)運(yùn)輸?shù)囊笤谶\(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生離析、泌水、流動(dòng)性減少等現(xiàn)象?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)并且及時(shí)澆筑。距離比較遠(yuǎn)的應(yīng)采用攪拌車運(yùn)輸，并且每分鐘轉(zhuǎn)鼓3～5次，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站可用小型機(jī)動(dòng)翻斗車、雙輪手推車等。

3.2 混凝土的澆筑

3.2.1 澆筑前的準(zhǔn)備在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高位置、尺寸強(qiáng)度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層的厚度，將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表；選用表面平整、光潔度好的鋼制摸板或有加固系統(tǒng)的涂膠板，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污對(duì)模板的接縫和空洞應(yīng)堵嚴(yán)，以防漏漿。澆筑前應(yīng)用清水潤濕模板。在地基或基礎(chǔ)土澆筑前，應(yīng)清除雜物并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)于未風(fēng)化的巖土應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。

3.2.2 混凝土的振搗混凝土的振搗就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過程，保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外型正確，表面平整光滑，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求?；炷琳駬v采用插入式振搗器時(shí)，振搗器應(yīng)該距離模板5cm～l0cm，振動(dòng)棒垂直快速插入混凝土內(nèi)，每一個(gè)位置上的振動(dòng)時(shí)間應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，并將混凝土靠近摸板邊的氣泡趕出，但注意不能過振，防止混凝土產(chǎn)生分層，表面出現(xiàn)砂面。振動(dòng)棒拔出速度要慢，保證振動(dòng)棒周圍的空氣能夠跟隨振動(dòng)棒引出。

3.2.3 伸縮縫和后澆帶為了防止混凝土因溫度收縮而產(chǎn)生裂縫，需要在混凝土中切出一道道的施工縫以補(bǔ)償溫度應(yīng)力產(chǎn)生的收縮。一般應(yīng)該在混凝土初凝后臨近終凝的時(shí)候人工或機(jī)械切出施工縫。對(duì)于大面積的樓板應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行預(yù)留，在混凝土澆筑后兩個(gè)月以上在對(duì)后澆帶進(jìn)行施工，以最大限度的減少因收縮引起的裂縫?；炷翝仓?yīng)該盡量避免大風(fēng)和炎熱的天氣，夏天可以盡量在夜間施工；嚴(yán)禁在雨雪天氣澆筑混凝土?；炷翝仓?yīng)該連續(xù)不間斷，以免產(chǎn)生施工冷鋒，影響結(jié)構(gòu)的安全性和質(zhì)量。

3.2.4 特殊混凝土施工工藝對(duì)于大體積混凝土應(yīng)該提前編寫施工方案，采取跳倉作業(yè)，分層澆筑，有必要時(shí)應(yīng)該預(yù)埋冷凝管和測(cè)溫探頭，密切關(guān)注混凝土的內(nèi)部溫度，以免裂縫產(chǎn)生，大面積混凝土應(yīng)分塊澆筑，按要求留設(shè)伸縮縫。

4、混凝土強(qiáng)度的監(jiān)測(cè)

混凝土施工時(shí)，每個(gè)工作班組對(duì)不同標(biāo)號(hào)和部位的混凝土應(yīng)該制作不少于2組的試塊，一般強(qiáng)度以28天為準(zhǔn)，可以在7天時(shí)先進(jìn)行試壓以預(yù)測(cè)混凝土的強(qiáng)度，保證混凝土的強(qiáng)度合格，對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)該制作抗?jié)B試塊，進(jìn)行混凝土抗?jié)B實(shí)驗(yàn)，確?？?jié)B達(dá)到要求，另外對(duì)北方嚴(yán)寒地區(qū)還要進(jìn)行混凝土抗凍性能的檢驗(yàn)。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)

溫度、濕度直接影響混凝土的強(qiáng)度，所以混凝土的養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕度條件，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變化的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。

混凝土的養(yǎng)護(hù)方法、時(shí)間與自然溫度、混凝土成分有關(guān)，當(dāng)平均溫度高于+5℃的條件下，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的l2h內(nèi)進(jìn)行，覆蓋并澆水時(shí)間最少不得少于7d。當(dāng)平均氣溫低于+5℃或混凝土的表面不便澆水時(shí)，也可使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)和涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬季施工一般采取綜合蓄熱及蒸養(yǎng)法。混凝土澆筑并達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，不能急于拆模，以免引起混凝土表面的早期裂縫破壞混凝土結(jié)構(gòu)。

6、混凝土質(zhì)量的驗(yàn)收

驗(yàn)收可以分成兩個(gè)方面，一是外觀和幾何尺寸；二是內(nèi)在質(zhì)量，即實(shí)際強(qiáng)度。這兩方面相輔相成，缺一不可并且在很多情況下，通過外觀質(zhì)量也可以反映出內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣。

外觀檢查主要是觀察有無裂縫、蜂窩、麻面、露筋、空洞、連接部位疏松，如有鋼筋松動(dòng)等嚴(yán)重缺陷發(fā)生，應(yīng)進(jìn)行返工或采取加固措施。幾何尺寸檢查主要是通過施測(cè)實(shí)量，確定構(gòu)件是否能滿足使用功能以及下步施工的要求，并對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)予以評(píng)定。

內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收最為重要，并具有否定權(quán)。主要通過檢閱各種技術(shù)資料 (如原材料檢驗(yàn)報(bào)告，施工記錄)并在上述記錄合格的基礎(chǔ)上。根據(jù)混凝土試壓報(bào)告單，分別采取方差未知或非統(tǒng)汁方法進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定，驗(yàn)收合格后，方為完成了混凝土施工的全過程，質(zhì)量控制也就告一段落?？梢詫a(chǎn)品交付使用?；炷猎噳簣?bào)告單，分別采取方差未知或非統(tǒng)汁方法進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定，驗(yàn)收合格后，方為完成了混凝土施工的全過程，質(zhì)量控制也就告一段落?？梢詫a(chǎn)品交付使用。

[1]周會(huì)文.淺議混凝土施工中質(zhì)量的控制. 內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)有限公司.【期刊】消費(fèi)導(dǎo)刊.2010-03-23.