義煤礦區(qū)極易自燃厚煤層快速治理技術(shù)①

呂建立 魏向志

(1.華北科技學(xué)院安全工程學(xué)院，北京東燕郊 101601;2.義煤集團(tuán)孟津煤礦，河南洛陽(yáng) 471600;3.義煤集團(tuán)千秋煤礦，河南義馬 471000)

義煤礦區(qū)極易自燃厚煤層快速治理技術(shù)①

呂建立1、2②魏向志3

(1.華北科技學(xué)院安全工程學(xué)院，北京東燕郊 101601;2.義煤集團(tuán)孟津煤礦，河南洛陽(yáng) 471600;3.義煤集團(tuán)千秋煤礦，河南義馬 471000)

義煤集團(tuán)公司下轄的五個(gè)礦所采煤層為容易自然發(fā)火煤層，自然發(fā)火期一個(gè)月，最短7天，煤炭自燃問(wèn)題嚴(yán)重困擾著集團(tuán)公司的安全生產(chǎn)。本文研究了高效復(fù)合泡沫滅火抑爆新技術(shù)，既能充分利用目前有效的常規(guī)防滅火技術(shù)與手段，又能克服目前注漿、惰氣、惰氣泡沫、阻化劑等滅火或抑爆技術(shù)的不足，并研制了產(chǎn)生高效復(fù)合泡沫的新裝備，提出了滅火鉆孔快速施工技術(shù)和高效復(fù)合泡沫灌注技術(shù)，構(gòu)建了滿足不同滅火需要的多功能一體化防滅火系統(tǒng)。以千秋礦為例，21201工作面采空區(qū)與高冒復(fù)合火區(qū)的快速治理，整個(gè)滅火過(guò)程僅用了7天時(shí)間，為防止災(zāi)害影響范圍擴(kuò)大化、盡快恢復(fù)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

自燃;厚煤層;鉆套一體化鉆孔;高效復(fù)合泡沫

1 礦區(qū)煤層自燃和防滅火現(xiàn)狀

歷年的統(tǒng)計(jì)資料顯示:煤層自燃火災(zāi)已占礦井火災(zāi)總數(shù)的95%以上。近年來(lái)隨著開(kāi)采深度的加大，沖擊地壓日益嚴(yán)重，工作面推進(jìn)速度減緩，自燃發(fā)火危險(xiǎn)性增大，同時(shí)多數(shù)礦井的瓦斯涌出量不斷加大，火與瓦斯共存使得安全生產(chǎn)形勢(shì)更為嚴(yán)峻。為了防治煤炭自燃，國(guó)內(nèi)外廣泛采用注水、灌漿、噴灑阻化劑、注惰氣等技術(shù)。近年來(lái)，又較廣泛地采用了凝膠、膠體泥漿、阻化汽霧、泡沫樹(shù)脂等防滅火技術(shù)。這些技術(shù)對(duì)保證礦井安全生產(chǎn)起了重要作用，但是都存在一定局限性，如灌漿，漿體不能均勻覆蓋煤體;注惰性氣體，氣體不易滯留在注入的區(qū)域內(nèi);注凝膠、泡沫樹(shù)脂成本高等，現(xiàn)有防滅火技術(shù)和材料的共同特點(diǎn)都是只采用氣、液、固三相中的一相或兩相作為防滅火介質(zhì)，使得防滅火效果不夠理想［1］。因此，必須研究新的技術(shù)措施和手段，從根本上解決這一頑疾。

2 鉆套一體化滅火鉆孔快速施工技術(shù)

煤炭自燃都發(fā)生在煤體被壓疏呈破碎狀態(tài)的區(qū)域，該區(qū)域常規(guī)的打鉆技術(shù)在施工滅火鉆孔的過(guò)程中易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，同時(shí)施工周期較長(zhǎng)，時(shí)常制約著滅火工作的快速開(kāi)展，嚴(yán)重時(shí)會(huì)貽誤最佳滅火時(shí)機(jī)，導(dǎo)致災(zāi)害的擴(kuò)大化［2］。而該技術(shù)的鉆桿和滅火材料灌注管采用一體化設(shè)計(jì)，鉆桿為中空型，直接用兩端車(chē)絲的鉆孔套管代替，可作為滅火材料灌注管;鉆頭采用自行研制的簡(jiǎn)易專(zhuān)用鉆頭，其頂端為半封閉構(gòu)型，即留有出口。鉆頭與套管或套管之間采用耐扭強(qiáng)度較大的加厚剛性接箍連接。鉆頭采用普通合金鋼制備，成本遠(yuǎn)低于可回收重復(fù)使用的鉆頭，經(jīng)濟(jì)可行。使用前，將鉆桿與鉆頭通過(guò)前端螺紋組合為一體后，兩者中間孔即成為一條完整的通道，如圖1、2所示。其現(xiàn)場(chǎng)施工工藝與普通鉆桿鉆孔相同，鉆孔完成后，不再回收鉆桿與鉆頭，將鉆桿與電機(jī)之間的連接拆除后，留在鉆孔內(nèi)的鉆桿即成為滅火材料灌注孔。通過(guò)快速連接接頭與注漿管路或滅火材料制備系統(tǒng)出料口連接后即可對(duì)采空區(qū)進(jìn)行處理。由于鉆桿鉆進(jìn)到位后不需回收鉆頭、鉆桿，直接進(jìn)行鉆孔封孔，節(jié)約了退桿時(shí)間，也省去了滅火材料灌注管的施工工序，大大減少了滅火鉆孔施工時(shí)間，而且該技術(shù)可以有效克服普通打鉆垮孔的缺陷。因此，該技術(shù)比較適合在煤層頂板比較破碎區(qū)域進(jìn)行鉆孔施工，能夠有效避免因退桿后鉆孔垮孔變形而影響滅火效果。

3 高效復(fù)合泡沫防火技術(shù)

該滅火技術(shù)具有流量大、發(fā)泡倍數(shù)高、流動(dòng)擴(kuò)散性能好、泡沫穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，能夠快速、大范圍地覆蓋和包裹浮煤，與煤體之間的粘附性好，同時(shí)能向上堆積，適于大面積松散煤體、巷道冒頂區(qū)煤自燃災(zāi)害的治理。

圖1 鉆桿與鉆頭連接

圖2 鉆頭及首根套管結(jié)構(gòu)示意

3.1 泡沫組成

在粉煤灰或黃泥漿液中添加少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、高效防滅火劑(MEA或MJC12)等添加劑并引入氮?dú)猓ㄟ^(guò)發(fā)泡器物理機(jī)械發(fā)泡，形成粉煤灰或黃泥顆粒均勻地附著在氣泡壁上的多相泡沫膠體體系［3］。黃土顆粒是一種惰性物質(zhì)，形成的高效復(fù)合泡沫在固相成分上與顆粒的粒度有關(guān)，且黃泥有較大粘性，能夠更牢固的粘附在氣泡壁上;同時(shí)當(dāng)大量的黃泥高效復(fù)合泡沫群體形成時(shí)，也容易形成了一種骨架作用，更有利于保持泡沫的穩(wěn)定性。高效復(fù)合泡沫的氣相成分應(yīng)采用氮?dú)?，一方面氮?dú)獗旧砭褪且环N很好的抑爆材料;另一方面氮?dú)庵饕亲鳛橐粋€(gè)載體，可將大量的粉煤灰或黃泥輸送到采空區(qū)［4］。另外添加的高效防滅火劑能夠增加泡沫的粘性及其與煤體之間的附著力，促進(jìn)復(fù)合泡沫膠體的形成。

3.2 發(fā)泡裝置

要產(chǎn)生發(fā)泡倍數(shù)高的高效復(fù)合泡沫，有效的發(fā)泡器是關(guān)鍵。高效復(fù)合泡沫發(fā)泡器主要采用射流噴射的原理，主要部件就是內(nèi)置的文丘里管(如圖3)。在收縮段，隨著截面積的變小，漿液的流速逐步增大，壓力卻逐步下降。在文丘里管的截面積達(dá)到最小(喉部)時(shí)，流體速度達(dá)到最大，靜壓力則達(dá)到最小。由于高速泥漿射流表面的粘滯及卷吸作用，如果在擴(kuò)散管上設(shè)置多個(gè)孔洞，氮?dú)馔ㄟ^(guò)擴(kuò)散管上的孔洞被引射吸至管路內(nèi)，從而與泥漿充分混合。高效復(fù)合泡沫發(fā)生器裝置是在文丘里管喉部處形成一定的相對(duì)負(fù)壓，將氮?dú)馕?，含有發(fā)泡劑的泥漿與氮?dú)庠诤聿扛浇浞只旌虾螽a(chǎn)生高效復(fù)合泡沫。實(shí)物如圖4所示。

圖3 文丘里管示意圖圖

圖4 高效復(fù)合泡沫發(fā)生裝置實(shí)物

3.3 并列式發(fā)泡工藝和雙管路系統(tǒng)

高效復(fù)合泡沫灌注系統(tǒng)采用“并列式發(fā)泡工藝”，即漿體和發(fā)泡劑的混合液在發(fā)泡前分流至兩路并聯(lián)的發(fā)泡裝置，該工藝有效降低了漿壓，且利于增強(qiáng)發(fā)泡效果和加大泡沫產(chǎn)生量。高效復(fù)合泡沫的并列式發(fā)泡工藝示意圖如圖5所示。雙管路滅火系統(tǒng)是指一趟管路系統(tǒng)進(jìn)行注高效復(fù)合泡沫滅火作業(yè)，另一趟管路系統(tǒng)進(jìn)行注漿或充填化學(xué)凝膠。利用高效復(fù)合泡沫系統(tǒng)快速對(duì)大面積火區(qū)進(jìn)行抑爆降溫滅火，利用注漿或充填化學(xué)凝膠系統(tǒng)對(duì)大型火區(qū)進(jìn)行多點(diǎn)充填化學(xué)凝膠堵漏滅火，真正實(shí)現(xiàn)快速滅火的效果。

圖5 并列式高效復(fù)合泡沫發(fā)泡工藝

4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

2008年6月5日16時(shí)21201工作面下巷沖擊地壓發(fā)生后，工作面下巷煤體完整性遭到破壞，工作面風(fēng)流中CO出現(xiàn)逐漸增大，防火鉆場(chǎng)1號(hào)孔打開(kāi)后冒出濃濃黃煙，工作面1～5架老塘內(nèi)有明火，由于火點(diǎn)隱蔽且位置高，支架尾梁滅火空間狹小，再加上工作面回風(fēng)側(cè)煙霧大、能見(jiàn)度低，盡管采取充填凝膠包裹遺煤堵截火點(diǎn)、安排專(zhuān)人在支架架縫插滅火水槍澆滅火點(diǎn)，仍在支架尾梁前后頂煤形成盲區(qū)，無(wú)法徹底將火點(diǎn)熄滅，造成工作面老塘火勢(shì)反復(fù)出現(xiàn)且有逐漸蔓延趨勢(shì)，每天向上蔓延一架，一直蔓延到工作面18架后尾梁，工作面30架以上風(fēng)流中CO在0.1%以上，最大達(dá)0.2%，煙霧彌漫，能見(jiàn)度低，給工作面滅火工作人員安全構(gòu)成極大威脅。

鑒于此，采取“快速打鉆、全區(qū)封堵、多源惰化、充填封閉結(jié)合、大流量注高效復(fù)合泡沫膠體”的綜合滅火技術(shù)對(duì)該自燃火區(qū)進(jìn)行治理。

首先，根據(jù)滅火工作的實(shí)際需要，先后在21201工作面1～3架、5～15架、15～18架、18～25架前梁煤壁側(cè)分別開(kāi)設(shè)了滅火鉆場(chǎng)。并利用鉆套一體化滅火鉆孔快速施工技術(shù)，完成Ф40mm滅火鉆孔218個(gè)，施工鉆孔進(jìn)尺達(dá)到2699.7m;施工Ф25 mm滅火鉆孔68個(gè)，施工鉆孔進(jìn)尺達(dá)到280m。其次，構(gòu)建多回路滅火系統(tǒng):(1)在工作面靠近煤墻側(cè)接一趟Ф50 mm噴沙管作為注漿管，每一根接一個(gè)三通，通過(guò)混合器與注漿孔相連通，每個(gè)注漿孔安設(shè)一個(gè)閘門(mén);(2)在21201工作面靠近煤墻側(cè)接一Ф32 mm高壓管作為滅火供水管，確?；饏^(qū)治理各項(xiàng)作業(yè)的用水。(3)將原有的兩個(gè)攪拌池進(jìn)行改造，一個(gè)攪拌池下膠或下漿，另一個(gè)攪拌池用于制備高效復(fù)合泡沫。(4)構(gòu)建“并列式發(fā)泡”的高效復(fù)合泡沫滅火新工藝。在21201工作面設(shè)置兩套高效復(fù)合泡沫發(fā)泡裝置，可進(jìn)行大流量高效復(fù)合泡沫的灌注，也可根據(jù)滅火需要進(jìn)行多區(qū)域同時(shí)充填高效復(fù)合泡沫。自2008年6月21日21201工作面發(fā)現(xiàn)煤自燃明火到6月28日火區(qū)被完全撲滅并正式恢復(fù)生產(chǎn)，整個(gè)滅火過(guò)程僅用了7天時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了千秋礦21201工作面采空區(qū)與高冒復(fù)合煤自燃火區(qū)的快速治理。

5 結(jié)論

1)提出了煤自燃災(zāi)害治理的鉆套一體化滅火鉆孔快速成孔施工技術(shù)及工藝。該技術(shù)的鉆桿和滅火材料灌注套管采用一體化設(shè)計(jì)，鉆頭為一次性鉆頭。

2)研制出了能夠滿足快速治理復(fù)雜火區(qū)需要的高效復(fù)合泡沫，提出了“并列式發(fā)泡”新工藝。該技術(shù)與常規(guī)的注水、注漿相比具有滅火效率高，可向高處堆積，滅火后不易復(fù)燃，且具有良好的抑爆性能;

3)提出并構(gòu)建了多功能一體化防滅火系統(tǒng)，即礦井注漿系統(tǒng)為雙管路防滅火系統(tǒng)，一趟管路系統(tǒng)進(jìn)行注高效復(fù)合泡沫滅火作業(yè)，另一管路系統(tǒng)進(jìn)行注漿或充填化學(xué)凝膠。

4)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了千秋礦21201工作面采空區(qū)與高冒復(fù)合煤自燃火區(qū)的快速治理，也為下一步實(shí)施有效的滅火措施提供了有利基礎(chǔ)。

［1］ 王開(kāi)勝.深度隱藏高溫點(diǎn)防滅火治理技術(shù)研究與運(yùn)用［J］.山東煤炭科技，2010，(06):2-4

［2］ 郝永勝.鉆孔塌孔防治方案［J］.赤峰學(xué)院學(xué)報(bào)，2009，(05):22-23

［3］ 陳足章.“三相泡沫”在礦井防滅火中的應(yīng)用［J］.煤礦現(xiàn)代化，2010，(03):17-18

［4］ 高志興.含氮?dú)馊嗯菽罍缁饳C(jī)理及應(yīng)用［J］. 礦業(yè)快報(bào)，2008，(05):53-55

The Rapid Disposal Technology of Yi spontaneous seam coal mine

LV Jianli1，2，WEI Xiangzhi3

(1.North China Institute of Science and Technology，Yanjiao Beijing-East101601;2.Righteousness Mengjin Coal Mine，Luoyang Henan 471600;3.Righteousness Qianqiu Coal Mine，Yima Henan 471000)

The five Coal mining companies under the jurisdiction of the spontaneous combustion in coal seam coal seam for easy，the spontaneous combustion is a month，the shortest is 7 days，the spontaneous combustion of coal issues have Seriously troubled company＇s safety.This paper studies a foam fire suppression efficient compound blasting new technology that can make full use of current effective conventional fire-fighting technology and method，and can overcome the present grouting，an inert gas，an inert gas bubbles，resistance change agent fire-extinguishing or suppression of blasting technology for insufficient.At the same time，the paper developed an efficient compound foam generated new equipment，put forward the construction technology and rapid fire drill efficient compound foam perfusion technique，constructed different needs of extinguishing fire prevention system integration of multifunctional.Finally，we can realize the mined-out area of the coal mine with 21201 thousand high risk of compound the equal，the whole process of rapid governance fire just in seven days，which laid a foundation to prevent disaster affected area enlargement and resume production as soon as possible.

Spontaneous combustion;thick seam;drilling holes set integration;efficient syntactic foam

TD75+.3.4

A

1672-7169(2011)03-0008-04

2011-05-06

呂建立(1979-)，男，河南義馬人，大學(xué)畢業(yè)，華北科技學(xué)院采礦工程專(zhuān)業(yè)。