趕超圖強 潛力巨大

□ 文/本刊記者 天星

責任編輯 由然

中國裝備制造工業(yè)規(guī)模大、產(chǎn)品種類多，但集中在中低端產(chǎn)品，缺乏自主品牌，缺乏具有國際競爭力的高端產(chǎn)品，也缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，努力建設(shè)裝備制造強國，是“十二五”時期我國裝備制造業(yè)的重大戰(zhàn)略任務(wù)，也是石油石化裝備制造業(yè)的首要任務(wù)。不斷提升自主創(chuàng)新能力和核心競爭力，技術(shù)水平邁入國際大公司先進行列，是我國石油石化裝備制造企業(yè)的重大責任。

追求高端 亟待由大變強

“雖然我國已經(jīng)躋身制造大國行列，但“大而不強”的矛盾始終困擾著行業(yè)科學發(fā)展?！敝袊鴻C械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥認為，我國石油和化工行業(yè)能否在結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級中實現(xiàn)由大變強，關(guān)鍵之一就在于相關(guān)配套的裝備制造業(yè)的發(fā)展與進步。其標志是，由低端向高端邁進。

據(jù)介紹，我國石油和化工行業(yè)目前達到國際先進水平的技術(shù)裝備占1/3左右，國產(chǎn)裝備的國內(nèi)市場滿足率不到60%，在重大技術(shù)裝備領(lǐng)域這一比率更低，行業(yè)高端裝備和制造技術(shù)大都依靠進口。

2010年，我國進口2500億美元左右的機械產(chǎn)品，其中主要是高端裝備。目前高端裝備的自主創(chuàng)新困難比較大，尤其是首臺(套)高端裝備自主創(chuàng)新依然面臨很多困難。

我國作為能耗大國，能源需求的增長也帶動石油裝備技術(shù)的發(fā)展，特別是國內(nèi)三大石油公司均加快海外業(yè)務(wù)發(fā)展，進一步推動石油裝備走向國際市場。

目前，國際石油裝備采購重心正在向中國市場偏移。這對中國企業(yè)而言，是難得的機遇，也是一種鞭策。目前，作為國民經(jīng)濟的先導產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，能源裝備發(fā)展已被提到國家戰(zhàn)略高度。

油氣發(fā)展看裝備，競爭焦點在高端。專家認為，與先進國家相比，我國石化裝備制造業(yè)水平的差距主要體現(xiàn)在:石化裝備制造業(yè)“大而不強”，大型骨干企業(yè)少；裝備技術(shù)開發(fā)跟不上石化工藝技術(shù)發(fā)展的速度；重大設(shè)備的軟件技術(shù)開發(fā)基本靠模仿，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)很少；設(shè)備開發(fā)還做不到專業(yè)化、標準化、系列化；設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性還有待進一步提高；一般設(shè)備制造能力過剩，重大裝備制造能力不足。

研發(fā)力量薄弱，高端產(chǎn)品缺乏?！叭澜缫话氲氖豌@機在中國生產(chǎn)，中國已成為世界上石油鉆機的生產(chǎn)大國，也是石油裝備生產(chǎn)大國，但還遠遠達不到強國的技術(shù)水平?！睒I(yè)內(nèi)專家表示，與國際水平相比，我國石油石化裝備制造業(yè)研發(fā)力量薄弱，設(shè)備制造缺乏系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)成套研發(fā)的經(jīng)驗，計算機技術(shù)應(yīng)用有待進一步提高。

雖然我國石油鉆采設(shè)備已在世界石油裝備生產(chǎn)中占有一席之地，但是我國煉油化工裝備出口總量遠低于石油鉆采設(shè)備，與國際先進制造技術(shù)和水平相比有較大差距，大型石化裝置中許多關(guān)鍵設(shè)備仍依賴進口。鉆采設(shè)備與煉化設(shè)備的一“出”一“進”形成鮮明對比。

目前石化成套設(shè)備中還有部分大型、高端設(shè)備沒能實現(xiàn)國產(chǎn)化。這部分設(shè)備技術(shù)含量高，制造難度大，世界上只有少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家可以制造，如大型反應(yīng)器、超高壓壓縮機、超低溫化工流程泵、高精度計量泵、大型隔膜泵等。

有關(guān)專家認為，最終的瓶頸是人才的瓶頸。高等院校與企業(yè)、科研院所之間需加強合作，聯(lián)合培養(yǎng)一批具有創(chuàng)造性的中青年科技人才、管理人才和高級技工，特別是要培養(yǎng)一批重大裝備研制和系統(tǒng)設(shè)計的帶頭人才。此外，還需加強專利、新產(chǎn)品開發(fā)等技術(shù)創(chuàng)新成果在工程中的應(yīng)用。

“2010年我國石油裝備制造企業(yè)加大投資、大干快上，產(chǎn)能過剩，出現(xiàn)市場飽和。特別是鉆機，已經(jīng)超過市場的需求?！敝袊秃褪突ぴO(shè)備工業(yè)協(xié)會首席顧問趙志明表示，我國石油石化裝備制造企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小，各自為政，缺乏統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，低水平重復建設(shè)現(xiàn)象嚴重，造成了生產(chǎn)能力浪費和一定程度的同業(yè)無序競爭。

“十二五”期間，我國石油石化裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標是，通過發(fā)展高端設(shè)備、推進大型成套設(shè)備國產(chǎn)化、大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備、提高自主創(chuàng)新能力等，帶動石油石化裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)由大向強的轉(zhuǎn)變。

中國石油和化工聯(lián)合會會長李勇武建議，應(yīng)該從五個方面著手實現(xiàn)我國石化裝備業(yè)“由大而強”的轉(zhuǎn)變。一是抓住海洋工程裝備、智能制造裝備等高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的重點。二是圍繞重點建設(shè)工程，以千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯、大化肥、大型煤化工等成套設(shè)備為重點，推進重大石化裝備國產(chǎn)化和自主化。三是大力發(fā)展天然氣管道輸送和液化儲運裝備。四是圍繞節(jié)能減排，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備。五是進一步完善技術(shù)創(chuàng)新體系，提高產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力，要在國家海洋油氣裝備、煤炭清潔轉(zhuǎn)化裝備等方面加快科研平臺建設(shè)。

自主創(chuàng)新，培育高端?！笆濉逼陂g，石油石化裝備制造業(yè)要瞄準高端，圍繞促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提升、支撐戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展這一主題，發(fā)揮科技創(chuàng)新的主導作用，加快發(fā)展高端裝備制造業(yè)，提高行業(yè)核心競爭能力和全球化經(jīng)營能力，為我國石油石化工業(yè)走向世界提供強有力的技術(shù)裝備支撐，力爭跨入世界石油石化裝備制造強國行列。

裝備大國的目標已經(jīng)實現(xiàn)，裝備制造業(yè)正站在全新的起點上，讓我們再振雄風，向裝備強國的目標奮勇進發(fā)。

調(diào)整結(jié)構(gòu) 加快轉(zhuǎn)型升級

我國石油和化工裝備產(chǎn)業(yè)“大而不強”，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式已成為行業(yè)必然選擇。我國石油石化裝備制造業(yè)應(yīng)抓住“十二五”期間新的發(fā)展機遇，緊跟世界先進技術(shù)，大力發(fā)展高端制造，盡快實現(xiàn)由跟蹤模仿向自主創(chuàng)新發(fā)展、從單一產(chǎn)品向系統(tǒng)集成發(fā)展、從價格競爭向品牌競爭發(fā)展，謀求“十二五”期間更大的跨越式發(fā)展。

產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)發(fā)展模式不合理、國產(chǎn)化率低等，已經(jīng)成為困擾我國石油石化裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要瓶頸之一。

當前，石油石化裝備行業(yè)已經(jīng)呈現(xiàn)出高技術(shù)、低能耗、保安全的趨勢。未來5年，我國石油石化裝備行業(yè)必須著力發(fā)展高端產(chǎn)品，以差異化、高附加值的產(chǎn)品和技術(shù)引領(lǐng)發(fā)展，實現(xiàn)原料多元化，加快國際化進程，力爭使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更加合理，原料結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)布局更趨平衡。

展望“十二五”，石油石化裝備行業(yè)結(jié)構(gòu)將繼續(xù)優(yōu)化調(diào)整，陸上油氣田勘探開發(fā)所需的沙漠、戈壁等特殊地區(qū)的技術(shù)裝備，海上油氣勘探開發(fā)所需的高端裝備制造，智能化、自動化石油石化裝備，非常規(guī)油氣田勘探開發(fā)中煤層氣、油砂、油頁巖等技術(shù)裝備都要在“十二五”期間取得突破。

節(jié)能減排是“十二五”規(guī)劃的重要內(nèi)容，石油石化行業(yè)節(jié)能減排潛力巨大，節(jié)能減排技術(shù)改造力度將會進一步加大。依靠自主創(chuàng)新，突破能源、資源、環(huán)境對行業(yè)發(fā)展的制約，以重大環(huán)保技術(shù)和裝備的研發(fā)應(yīng)用為重點，通過科技創(chuàng)新推進清潔生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，加快向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、本質(zhì)安全型的發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。

“綠色制造”正在成為石油石化裝備制造業(yè)的新追求。石油石化行業(yè)是能耗大戶，尤其是合成氨、電石等高耗能產(chǎn)品，能源成本已占到產(chǎn)品成本的70%以上。石化產(chǎn)業(yè)的廢水、廢氣等污染物排放，在全國工業(yè)領(lǐng)域分別居第一、第四位。

在環(huán)保方面，要重點解決“三廢”綜合治理。其中，油田鉆井廢棄物處理處置技術(shù)與成套裝備、廢油再生基礎(chǔ)油成套設(shè)備、二氧化碳生物轉(zhuǎn)化清潔能源技術(shù)裝備等節(jié)能環(huán)保設(shè)備，都是“十二五”期間研發(fā)推廣的重點。為此，要通過節(jié)能環(huán)保及減排降耗的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新材料、新工藝來提升整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。

中國石油“海251”建造現(xiàn)場。

“十二五”期間，中國石油裝備制造業(yè)務(wù)的主要任務(wù)是以市場為導向，以轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線，著力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，全面提升科技創(chuàng)新能力和市場競爭能力，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量水平和服務(wù)水平，更好地為油氣勘探開發(fā)和煉油化工主業(yè)服務(wù)，更好地為海外業(yè)務(wù)發(fā)展服務(wù)，使裝備制造業(yè)務(wù)躍上新的臺階。

裝備制造各企業(yè)面對新形勢，要解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，有效發(fā)展裝備業(yè)務(wù)。要破除依賴思想和僥幸心理，樹立市場競爭意識。要破除安于現(xiàn)狀觀念，樹立科技創(chuàng)新意識。要高度重視企業(yè)管理，樹立現(xiàn)代管理新理念。

中國工程院院士蘇義腦認為，縱觀世界，在日益復雜的石油勘探開發(fā)技術(shù)需求的推動下，在市場周期性規(guī)律的影響下，石油裝備呈現(xiàn)出一系列的發(fā)展趨勢:一是向自動化、智能化、高移運性、高可靠性、高HSE方向發(fā)展；二是向適應(yīng)特殊環(huán)境方向發(fā)展，不斷挑戰(zhàn)深海、極地、山地、叢林等惡劣環(huán)境極限；三是向滿足客戶個性化需求方向發(fā)展，專業(yè)化個性設(shè)計技術(shù)、柔性制造技術(shù)發(fā)展迅速；四是向研發(fā)、制造和服務(wù)一體化方向發(fā)展，且技術(shù)服務(wù)所占比重越來越大。

加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，實現(xiàn)新的飛躍。調(diào)市場結(jié)構(gòu)，努力形成內(nèi)外部各占半壁江山的市場格局；調(diào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷提升科技對裝備業(yè)務(wù)的貢獻；調(diào)技術(shù)結(jié)構(gòu)，提高高新技術(shù)、高附加值產(chǎn)品的貢獻率；調(diào)隊伍結(jié)構(gòu)，重視科技人員和高級技術(shù)工人的引進和培養(yǎng)，努力提高員工素質(zhì)。

自主創(chuàng)新 超越國際水準

我國石油石化裝備制造必須高度重視科技創(chuàng)新戰(zhàn)略。溫家寶總理指出，“中國再不能與新科技革命失之交臂，不能總是跟蹤模仿別人”。

目前，我們在自主創(chuàng)新方面還有不小的差距。專家認為，我們的創(chuàng)新仍以跟蹤模仿為主，自主創(chuàng)新比例不高，自主成果應(yīng)用較少，迫切需要原始創(chuàng)新，實現(xiàn)由跟蹤模仿向自主創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變。從目前情況來看，裝備類創(chuàng)新的勢頭最強，效果也最好。市場對新裝備的需求依然旺盛。這也是中國企業(yè)的優(yōu)勢與特色，要進一步鞏固。而在軟件、標準上和基礎(chǔ)理論上，我們的基礎(chǔ)條件還比較薄弱，理論創(chuàng)新人才不夠強，實驗能力也有待提高，需要適度關(guān)注。工藝上，解決生產(chǎn)瓶頸問題也需要加快技術(shù)創(chuàng)新。

創(chuàng)新需要激情，創(chuàng)新需要速度，創(chuàng)新需要扶持。我們要持續(xù)關(guān)注技術(shù)瓶頸與生產(chǎn)需求、基礎(chǔ)理論和工藝，摒棄意識上的僵化、認識上的片面和思想上的對抗，把想法變成技術(shù)。以油氣勘探開發(fā)為例，條件和狀況越來越復雜，技術(shù)需求愈加迫切?？萍剂㈨?、研發(fā)、推廣都需要提高速度，及時解決生產(chǎn)問題，形成工業(yè)效益。對于在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題、形成的新想法，要積極扶持和鼓勵，營造創(chuàng)新氛圍，培育創(chuàng)新土壤，為創(chuàng)新種子發(fā)芽開花結(jié)果創(chuàng)造良好環(huán)境。

缺乏自主設(shè)計能力、缺乏關(guān)鍵核心技術(shù)已經(jīng)成為裝備業(yè)發(fā)展的最大瓶頸。以軸承行業(yè)為例，全世界近80%的軸承由8家跨國公司生產(chǎn)，而我國注冊軸承企業(yè)約6000家，排名前10位的軸承企業(yè)銷售額僅占全行業(yè)近40%的份額?？鐕舅箘P孚一家的軸承銷售額，就幾乎相當于我國近千家企業(yè)銷售額的總和。

我們?nèi)杂邢喈敳糠之a(chǎn)品技術(shù)尚屬空白，許多核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍然依靠進口。一些裝備雖然實現(xiàn)了國內(nèi)制造，但缺乏自主設(shè)計能力。通過引進技術(shù)，縮短與世界先進水平的差距，仍是我國裝備制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級的主要途徑。由于基礎(chǔ)研究薄弱，用于新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)的投入力度不足，致使原創(chuàng)性技術(shù)創(chuàng)新成果少，忙于應(yīng)付消化吸收引進技術(shù)，缺乏二次開發(fā)能力。其結(jié)果是，我們只能跟在別人后面走，關(guān)鍵技術(shù)受制于人，在國際分工中不可避免地處于低端地位，難以掌握國際競爭中的主動權(quán)。在高端裝備領(lǐng)域，80%的集成電路芯片制造裝備、40%的大型石化裝備仍依靠進口。多數(shù)出口產(chǎn)品是貼牌生產(chǎn)，擁有自主品牌的不足20%。業(yè)內(nèi)專家坦言，與發(fā)達國家相比，我國石油石化裝備在產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、成套水平等方面還存在一定差距。以鉆機制造為例，我國生產(chǎn)的鉆機品種相對單一，缺乏適應(yīng)各種地貌環(huán)境和工藝要求的特種鉆機的設(shè)計和生產(chǎn)能力，在智能化方面尤其欠缺。

據(jù)了解，國內(nèi)油氣上游領(lǐng)域的石油鉆采設(shè)備在全球還有一定競爭優(yōu)勢，出口遠遠大于進口，不僅出口到發(fā)展中國家，還能出口到發(fā)達國家。相比之下，中游的管道輸送，國內(nèi)與國外還有一定差距，主要體現(xiàn)在閥門、壓縮機、控制部分基本來自進口，中國自己能做的只有管線。

與上游的鉆采設(shè)備相比，下游石化設(shè)備的差距則更加明顯。我國石化設(shè)備出口總量不僅遠低于石油鉆采設(shè)備，而且大型石化裝置中許多關(guān)鍵設(shè)備如反應(yīng)設(shè)備、壓縮機組、特殊泵類等仍依賴進口。

以乙烯裝置為例，我國存在研發(fā)制造能力低、裝備能耗高、檢修手段落后等問題。要想分享這個巨大市場的蛋糕，必須加快國產(chǎn)化進程，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備的重點突破。

究其深層次原因，有專家認為，國內(nèi)石化裝備制造企業(yè)存在著“諸侯割據(jù)”的市場局面，企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多、力量分散，致使一般設(shè)備制造能力過剩，重大裝備制造能力不足。設(shè)備研發(fā)、制造沒有形成專業(yè)化、標準化、系列化。

專家分析指出，作為技術(shù)密集型行業(yè)，“十二五”期間，石油石化裝備制造企業(yè)要把高端裝備制造和節(jié)能環(huán)保作為今后發(fā)展重點，要始終堅持和積極推進科技創(chuàng)新，把科技進步和創(chuàng)新作為加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要支撐，大力發(fā)展原創(chuàng)技術(shù)和專有技術(shù)，占領(lǐng)技術(shù)制高點。同時，要不斷提升綜合服務(wù)能力，在國際市場搶占新一輪發(fā)展先機。