馮敬文, 王四元, 龍曉英, 沈雪梅*
(1.廣東藥學(xué)院中藥學(xué)院,廣東廣州 510006;2.廣州潘高壽藥業(yè)股份有限公司,廣東廣州 511400)
小兒清熱利肺口服液為廣州潘高壽藥業(yè)股份有限公司的名牌產(chǎn)品。澄清度是口服液的重要質(zhì)控指標(biāo),因此,提高口服液的澄清度及其穩(wěn)定性是該產(chǎn)品需要進(jìn)一步研究的重要課題。使用絮凝劑、澄清劑或沉淀劑雖對(duì)產(chǎn)品的澄清有所改善,但外源物的加入對(duì)產(chǎn)品有一定的影響。膜分離技術(shù)具有節(jié)能高效、無相變化、無二次污染等特點(diǎn),是我國中藥制藥工業(yè)中急需推廣的高新技術(shù)之一[1]。
目前,國內(nèi)膜分離技術(shù)的應(yīng)用主要局限于小體積單味藥材或較為簡單的復(fù)方水提液的試驗(yàn)[2~4],在中藥口服液大生產(chǎn)上的實(shí)際應(yīng)用較少。本實(shí)驗(yàn)研究的口服液不僅處方含藥味多,且劑量大、藥液密度大。本實(shí)驗(yàn)對(duì)不同工藝階段制得的藥液進(jìn)行放大試驗(yàn),旨在探索膜分離技術(shù)在處理復(fù)雜體系中藥提取液的效果以及在大生產(chǎn)中應(yīng)用的可行性。
陶瓷膜過濾設(shè)備(合肥世杰膜工程有限責(zé)任公司陶瓷膜 SJM-FHM,膜孔徑 0.1 μm、0.5 μm,膜面積 0.5 m2);超頻振動(dòng)過濾設(shè)備(香港偉思過濾技術(shù)公司,纖維聚砜膜,膜孔徑0.1 μm,膜面積 1.54 m2,合肥世杰);紫外分光光度儀(UV-2450日本島津);高效液相色譜儀(LC–20A日本島津)。
乙腈 (色譜純,迪馬公司),磷酸 (AR),甲醇 (AR),三乙銨 (AR)。
綠原酸對(duì)照品(中國藥品生物制品檢定所,批號(hào)110753-200413),鹽酸麻黃堿對(duì)照品(中國藥品生物制品檢定所,批號(hào)171241-200404),水質(zhì)濁度標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(中國計(jì)量科學(xué)研究院);
A藥液(藥材水提液)、B藥液(未加糖漿的總混藥液)、C藥液(加糖漿的總混藥液),均由潘高壽藥業(yè)股份有限公司提供,其中B和C藥液的制備經(jīng)過了水提液濃縮、醇沉、收酒濃縮等工藝配制而成的高濃縮藥液。
采用高效液相色譜法測(cè)定濾液中綠原酸、鹽酸麻黃堿的量。測(cè)定條件如下:
2.1.1 色譜條件[5-6]采用 DiamonsiL TM C18柱(5 μm,250 mm×4.6 mm);體積流量1 mL/min。① 檢測(cè)綠原酸的流動(dòng)相乙腈-0.4%磷酸水溶液(10∶90);檢測(cè)波長327 nm;柱溫30℃。②檢測(cè)鹽酸麻黃堿的流動(dòng)相乙腈-0.1%磷酸(含0.1%三乙胺)=5∶95;檢測(cè)波長207 nm;柱溫25℃。
2.1.2 對(duì)照品溶液的制備和線性關(guān)系考察 ① 精密稱取綠原酸對(duì)照品(于室溫用五氧化二磷干燥24 h)8.14 mg,置20 mL棕色量瓶中,加50%甲醇溶解并稀釋至刻度,搖勻,即得對(duì)照品貯備溶液。②精密稱取鹽酸麻黃堿對(duì)照品(于室溫用五氧化二磷干燥24 h)7.99 mg置50 mL棕色量瓶中,加0.01 moL/L鹽酸溶液溶解并稀釋至刻度,搖勻,得對(duì)照品貯備溶液。標(biāo)準(zhǔn)曲線回歸方程分別為:綠原酸Y=62 465X-36 896,r=0.999 6;鹽酸麻黃堿Y=46 164X+8 403.6,r=0.999 5。綠原酸在 16.28 ~81.4 μg、鹽酸麻黃堿在 1.598 ~19.176 μg范圍內(nèi)呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系。
2.1.3 供試品溶液的制備 ①供綠原酸檢測(cè):精密吸取樣液1 mL至分液漏斗中,用水飽和正丁醇萃取4次,每次10 mL,合并正丁醇層于70℃水浴蒸干,殘?jiān)?0%甲醇溶解,定容至50 mL量瓶中,搖勻,用0.45 μm微孔薄膜過濾,即得。②供鹽酸麻黃堿檢測(cè):精密吸取樣液1 mL至500 mL圓底燒瓶中,加入150 mL 10%NaOH溶液加熱蒸餾,餾液導(dǎo)入裝有5 mL 0.5 moL/L HCl溶液的100 mL棕色量瓶中,收集至刻度線,搖勻,用0.45 μm濾頭過濾,即得。
2.1.4 測(cè)定法 分別精密吸取對(duì)照品溶液與供試品溶液各20 μL,注入液相色譜儀,測(cè)定,即得。
精密吸取藥液10mL,按《中國藥典 》2005版附錄XA規(guī)定的浸出物測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定。
精密吸取樣品5 mL,用蒸餾水稀釋至125 mL作為供試溶液。分別測(cè)定供試溶液中的總水溶性部分、不與皮粉結(jié)合的水溶性部分和皮粉的水溶性部分,求得鞣質(zhì)。
采用紫外分光光度法。以濁度標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)作標(biāo)準(zhǔn)曲線,得回歸方程Y=520.87X-25.85,r2=0.996 7。
在室溫條件下,將料液加入儲(chǔ)槽中,經(jīng)離心泵循環(huán)打入膜組件中進(jìn)行過濾,流速恒定,滲透液由組件側(cè)面出口流出,截留液流回儲(chǔ)槽。由閥門調(diào)節(jié)流速與過濾壓,測(cè)定膜微濾的動(dòng)態(tài)變化情況。
A藥液、B藥液和C藥液及膜濾設(shè)備參數(shù)見表1、表2。在膜通量顯著降低時(shí)通過對(duì)貯料罐加入純化水繼續(xù)濾過,直到濾液體積收集到原液體積時(shí)停止濾過,最后進(jìn)行膜清洗。
3.2.1 A藥液濾過時(shí)間與膜通量之間的關(guān)系
分別采用振動(dòng)膜(孔徑 0.1 μm)與陶瓷膜(孔徑 0.1 μm、0.5 μm)濾過設(shè)備對(duì)A藥液進(jìn)行濾過,濾過時(shí)間與膜通量之間的關(guān)系見圖1。
圖1顯示,A藥液采用振動(dòng)膜濾過的初始膜通量為45 L/(m2·h),明顯低于陶瓷膜。0.5 μm孔徑陶瓷膜的初始膜通量明顯高于0.1 μm的陶瓷膜,但20 min后兩者基本相同;兩種孔徑的陶瓷膜在40 min前膜通量下降較快,40 min后膜通量下降趨于平穩(wěn);陶瓷膜濾過A藥液不僅膜通量高,且膜通量穩(wěn)定性好,在200 min時(shí)仍高于50 L/(m2·h)。注:濾過完成時(shí)間:振動(dòng)膜150 min;陶瓷膜45 min。
表1 A藥液膜濾過技術(shù)參數(shù)
表2 B藥液、C藥液膜濾過技術(shù)參數(shù)
圖1 振動(dòng)膜和不同孔徑陶瓷膜濾過A藥液的膜通量與時(shí)間關(guān)系
3.2.2 B藥液、C藥液濾過時(shí)間與膜通量之間的關(guān)系
采用孔徑0.1 μm的振動(dòng)膜濾過B、C兩種藥液,其膜通量與濾過時(shí)間的關(guān)系如圖2所示。
圖2 0.1μm孔徑振動(dòng)膜濾過B藥液、C藥液的膜通量與時(shí)間關(guān)系
實(shí)驗(yàn)表明,采用孔徑0.1 μm的振動(dòng)膜濾過B、C兩種藥液,其膜通量均顯著低于A藥液的膜通量。在實(shí)驗(yàn)中向盛有B藥液裝貯料罐中加入一定量的純水后,膜通量有所提高,但隨后又迅速下降。
采用 0.5 μm 、0.1 μm 孔徑陶瓷膜,分別對(duì) B、C 藥液進(jìn)行分級(jí)濾過,膜通量與濾過時(shí)間之間的關(guān)系見圖3、圖4。
圖3 0.5 μm孔徑陶瓷膜濾過B、C藥液的膜通量與時(shí)間關(guān)系
圖4 0.1μm孔徑陶瓷膜濾過B、C藥液的膜通量的變化
結(jié)果顯示,經(jīng)0.5 μm孔徑膜預(yù)濾,攔截了造成膜污染的物質(zhì),使得0.1 μm孔徑膜通量高于0.5 μm孔徑的膜通量。
實(shí)際操作中膜通量會(huì)不斷下降,因此,要適時(shí)地對(duì)膜進(jìn)行清洗,以延長膜的使用壽命,提高膜濾效率。振動(dòng)膜的清洗采用95%乙醇與純水交替清洗的方法;陶瓷膜采用2%NaOCl與2%NaOH的混合溶液清洗。清洗效果以膜通量恢復(fù)率為100%計(jì)算。結(jié)果表明,使用振動(dòng)膜濾過需要清洗次數(shù)較多,清洗時(shí)間較長,操作煩瑣;振動(dòng)膜濾過需清洗的次數(shù)少,清洗時(shí)間短,操作方便。
3.4.1 不同膜濾過A藥液濾過前后分析
分別采用振動(dòng)膜與陶瓷膜濾過A藥液,濾過前后藥液變化情況見表3和表4。
表3 A藥液振動(dòng)膜濾過前后藥液的變化
表4 A藥液0.1μm孔徑陶瓷膜濾過前后藥液的變化
結(jié)果表明,A藥液經(jīng)過兩種膜濾過后濁度顯著下降;振動(dòng)膜濾過后藥液中固形物和鞣質(zhì)去除率較陶瓷膜高,但同時(shí)也除去了較多的藥物成分,導(dǎo)致鹽酸麻黃堿和綠原酸的保留率較低;陶瓷膜濾過固形物去除率低,但藥物成分保留率高。
3.4.2 不同膜濾過B、C藥液濾過前后成分分析 分別采用振動(dòng)膜與陶瓷膜濾過B、C藥液,濾過前后藥液的變化情況見表5、表6。
表5 C藥液振動(dòng)膜濾過前后的變化
表6 B、C藥液陶瓷膜濾過前后的變化
結(jié)果顯示,使用振動(dòng)膜濾過C藥液,藥液濁度大幅度降低,固形物和鞣質(zhì)去除率也較高,但是鹽酸麻黃堿和綠原酸損失較大,且膜通量小,濾過效率低。
對(duì) B、C 兩種藥液采用 0.5 μm、0.1 μm 陶瓷膜進(jìn)行分級(jí)濾過,結(jié)果表明,鞣質(zhì)去除率較高,藥液的濁度下降,藥物成分損失少,且避免了膜通量的快速下降。
4.1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,陶瓷膜的平均膜通量大大高于振動(dòng)膜。這是因?yàn)檎駝?dòng)膜采用的是終端操作,截留的微粒在膜表面上形成濾餅而使微濾阻力增加,導(dǎo)致膜通量快速下降;陶瓷膜采用的是錯(cuò)流操作,濾液沿著膜表面的切線方向流動(dòng),料液切線流動(dòng)產(chǎn)生的剪切力將沉積在膜表面的部分微粒沖走,使膜面上積累的濾餅層厚度相對(duì)較薄,能有效的控制濃差極化和濾餅形成,在較長周期內(nèi)能保持相對(duì)較高的通量。文獻(xiàn)[9]亦有報(bào)道,通過管路閥門改變連接,利用透過液進(jìn)行反向沖洗能破壞膜表面的吸附層,有效地緩解膜通量的下降。因此,采用陶瓷膜濾過技術(shù)用于小兒清熱利肺口服液的生產(chǎn)是可行的。
4.2 A藥液為藥材的水提液,其體積大、藥液密度小。表4、表6的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,陶瓷膜濾過對(duì)水提液中鞣質(zhì)、總固形物的除去率很低,主要原因是陶瓷膜對(duì)水溶性大分子基本無截留作用,除去的主要是固體懸浮微粒及膠體粒子[10]。經(jīng)膜濾后的水提液放置后發(fā)現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)了較多絮狀物,可見,微濾對(duì)改善水提液的澄清度效果并不滿意。
B藥液、C藥液使用陶瓷膜濾過后鹽酸麻黃堿和綠原酸的保留率、固形物去除率、鞣質(zhì)去除率均較高,膜分離后藥液濁度顯著降低,而且由于其經(jīng)過濃縮,體積縮小,相對(duì)于大體積的A藥液,膜濾過的可操作性更強(qiáng)。
鑒于以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果,考慮到濾過的效果與生產(chǎn)的可行性,確定微濾操作的切入點(diǎn)在加糖漿的總混合藥。
4.3 膜通量與時(shí)間關(guān)系圖均顯示膜通量從快速下降過度到擬穩(wěn)態(tài)的過程。造成通量下降的主要原因是料液的溶質(zhì)與膜之間相互作用產(chǎn)生吸附,表面形成大分子或者凝膠層,改變了膜的通透性,堵塞膜孔,同時(shí)料液中難溶性的同形物會(huì)在膜表面或膜孔中沉積,加重了膜污染;隨著過濾的進(jìn)行膜面錯(cuò)流的剪切作用使膜面濾餅層達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,過濾阻力趨于穩(wěn)定,膜通量就平穩(wěn)、緩慢的下降。實(shí)驗(yàn)表明,藥液溫度與膜濾過程中壓力差均隨時(shí)間延長而增加。
圖1顯示0.5 μm孔徑陶瓷膜通量比0.1 μm孔徑陶瓷膜衰減較快。這是由于膜通量大,透過液帶到膜表面的大分子溶質(zhì)較多,聚集形成濃差極化層,濃差極化現(xiàn)象嚴(yán)重,凝膠所形成的阻力也較大,導(dǎo)致膜較快污染。
4.4 圖1顯示出不同孔徑的陶瓷膜膜通量變化為疊加曲線圖,與文獻(xiàn)[11]報(bào)道的相同孔徑陶瓷膜的兩條平衡曲線圖有所差異,這里提示著濾液對(duì)孔徑篩選的必要性。
4.5 圖2顯示,在料液中加入蒸餾水繼續(xù)進(jìn)行透析膜通量有所上升,加入透析水使料液的濃度降低,可見,膜通量與液料濃度是反向相關(guān)。膜通量隨透析次數(shù)的增多,其增加的幅度增大,因此,膜通量與料液的濃度有很大的關(guān)系。
4.6 鞣質(zhì)為本品澄清度穩(wěn)定性主要影響因素。本試驗(yàn)選擇陶瓷膜濾過對(duì)加糖漿的總混合藥液進(jìn)行微濾,能除去大部分鞣質(zhì),顯著提高了產(chǎn)品的澄清度及其穩(wěn)定性。但膜分離使得鹽酸麻黃堿和綠原酸含量有所降低,同時(shí)發(fā)現(xiàn)微濾并不能完全去除礦物類藥物引起的白色無機(jī)鹽沉淀。
由于條件所限,試驗(yàn)中并未對(duì)最佳膜面流速、操作、膜孔徑、操作溫度及壓差進(jìn)行篩選,雖最佳操作壓差、膜面流速、操作溫度和膜孔徑可有效地提高膜通量,但在放大試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),膜污染始終是制約膜分離應(yīng)用的主要因素,藥液性質(zhì)如黏度、所含物質(zhì)的理化性質(zhì)是造成膜污染的直接原因。一般而言,藥液黏度低,膜濾過效率高;但黏度小并不一定膜通量高,藥液所含物質(zhì)直接影響到與之接觸的膜的表面性質(zhì),造成膜污染,降低膜的分離性能。處方與提取工藝不同,各中藥溶液系統(tǒng)中的共性高分子物質(zhì)比例不一,因次,應(yīng)根據(jù)過濾藥液系統(tǒng)的性質(zhì)選擇合適材料的膜,控制膜污染,提高膜濾效益。
本研究對(duì)膜分離技術(shù)應(yīng)用于復(fù)方中藥提取液的大生產(chǎn)提供了參考價(jià)值,將微濾膜應(yīng)用于中藥大生產(chǎn)具有潛在意義。
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