許建民, 易際明, 趙 軍, 丁 濤
(廈門理工學(xué)院機械工程系, 福建 廈門 361024)
汽車空氣阻力主要由壓差阻力、內(nèi)流阻力、誘導(dǎo)阻力和摩擦阻力等構(gòu)成.壓差阻力對空氣阻力影響最大,約占85%.要減小汽車的空氣阻力,必須對汽車的空氣動力學(xué)特性進行較為詳細的研究.汽車的空氣動力學(xué)性對汽車行駛的動力性、燃油經(jīng)濟性和操縱穩(wěn)定性有非常重要的影響.與風(fēng)洞試驗法相比,運用計算流體動力學(xué)(CFD)方法研究汽車行駛中的外流場周期短、費用低,因此得到了越來越廣泛的應(yīng)用.CFD方法對于預(yù)測和改進汽車的氣動性能、指導(dǎo)汽車產(chǎn)品設(shè)計具有重要意義.用CFD技術(shù)研究汽車流場不僅費用低、周期短,而且對流體運動的認識在某種意義上比實驗更深刻、更細致,不僅可以了解運動的結(jié)果,而且可以了解整體的與局部的細致過程,因此越來越受到了人們的重視[1-4].
任何流體運動的動力學(xué)都是由質(zhì)量守恒定律、動量守恒定律和能量守恒定律所確定的,由它們可以分別導(dǎo)出連續(xù)性方程、動量方程和能量方程.即N-S方程組.對穩(wěn)定可壓多維流動,有以下雷諾平均的質(zhì)量、動量恒方程:
(1)
(2)
其中si為源項,這里表示催化器載體阻力;τij為應(yīng)力張量,對牛頓流有:
(3)
(4)
采用標準的κ-ε模型計算雷諾應(yīng)力來封閉上述流動控制方程,即有:
(5)
式中μt為湍流粘性系數(shù),由下式給出:
(6)
κ、ε分別為湍動能和湍能耗散率,它們的輸運控制方程為:
(7)
(8)
式中,μeff=μ+μt;cμ、σk、σε、cε1、cε2和cε4各項經(jīng)驗系數(shù)按表1確定.
表1 經(jīng)驗系數(shù)
汽車外流場數(shù)值模擬是一個非常復(fù)雜的過程,它包括很多方面的內(nèi)容,如幾何物理模型的準確性、網(wǎng)格系統(tǒng)的質(zhì)量、湍流模型的選取、差分格式的構(gòu)造、邊界條件的添加等.在不改變流體軌跡整體走向的情況下,將幾何模型進行了合理的簡化,如車燈、后視鏡、門把手凹陷處等部件,并以平整面替換車底的真實凸凹形狀.流線型汽車三維模型如圖1所示.
圖1 流線型汽車的三維模型圖
首先利用三維軟件UG建立流線型汽車模型,導(dǎo)入CFD軟件Fluent的前處理軟件Gambit,建立數(shù)值模擬計算域空間后進行網(wǎng)格化.網(wǎng)格力求簡單,便于求解,網(wǎng)格復(fù)雜時則可能導(dǎo)致求解不精確甚至不穩(wěn)定.計算網(wǎng)格的劃分是數(shù)值模擬過程中最為耗時的部分,同時網(wǎng)格的質(zhì)量在很大程度上決定了數(shù)值模擬結(jié)果的精確程度甚至數(shù)值模擬能否收斂.在本次數(shù)值模擬中,為了實現(xiàn)對網(wǎng)格的疏密控制,對每一條控制線單獨進行一維的網(wǎng)格劃分,再對各個面和體用手動劃分和自動劃分相結(jié)合進行網(wǎng)格劃分.轎車的外流場計算區(qū)域劃分單元總數(shù)最終為364 097.計算區(qū)域?qū)ΨQ面網(wǎng)格圖如圖2所示.根據(jù)經(jīng)驗,流場仿真計算所取的計算域到達一定的大小時,汽車的流場就不再受計算域大小的限制.假設(shè)汽車模型長為L,寬為W,高為H,則計算域的取法為汽車前部取3L,側(cè)面取4W,上部取4H,汽車后部取6L.風(fēng)洞模型網(wǎng)格圖如圖3所示.
在Fluent中選擇3D求解器.計算區(qū)域入口處的邊界條件為V=50 m/s((對應(yīng)雷諾數(shù)為8.6×105),出口處的邊界條件給定壓力邊界條件, 即出口相對于遠方流處的壓力為0.通道壁面、地面和車身表面均為無滑動墻面.流動能K取0.024, 流耗散率取0.01.
通過計算模擬, 可以得出流線型汽車模型的外圍流場情況, 包括任意截面上的流速矢量圖和壓力分布圖.通過表面積分計算可得出氣動力的6個分量,并且可以得到汽車模型的阻力系數(shù)和升力系數(shù)等空氣動力特征參數(shù).圖4為汽車模型對稱面上的壓力分布云圖.圖5為車身表面壓力分布云圖,從圖中可以發(fā)現(xiàn)流線型汽車模型的前部表面壓力最大,為1 950 Pa,車身正向迎風(fēng)面基本處在范圍在600~1 950 Pa的正壓區(qū),因為氣流在汽車前部受到了很大的阻礙.另外發(fā)動機罩與前風(fēng)擋玻璃的轉(zhuǎn)折處也出現(xiàn)了一個比較大的正壓區(qū),壓力為589 Pa,因為氣流在此處形成了較強的渦流.車身頂部出現(xiàn)了非常明顯的負壓區(qū),負壓最大值為-2 420 Pa,汽車底部的壓力處在-1 260~-1 337 Pa的范圍,汽車底部與汽車頂部的壓力差形成升力.流線型汽車模型尾部的壓力值在450 Pa左右,它和汽車前部表面壓力之差即為壓差阻力.這部分阻力占總阻力的主要部分,要想降低汽車的氣動阻力,必須設(shè)法使尾部的壓力升高,以此降低壓差阻力.
圖2 計算區(qū)域?qū)ΨQ面網(wǎng)格圖 圖3 風(fēng)洞模型網(wǎng)格圖
圖4 對稱面上的壓力分布云圖 圖5 車身表面的壓力分布云圖
圖6為流線型汽車模型對稱面上的氣流速度分布云圖.圖7為流線型汽車模型對稱面上的速度矢量圖.
圖6 對稱面上的氣流速度分布云圖 圖7 對稱面上的速度矢量圖
從圖6中可以看出汽車前部和汽車尾部氣流速度均接近于零.汽車頂部的氣流速度值最大,汽車底部氣流速度值也比較大,但是比頂部氣流速度要小.在擋風(fēng)玻璃和發(fā)動機罩的轉(zhuǎn)折處氣流速度較小,因為氣流受到了擋風(fēng)玻璃的阻擋.從圖7可以看出,遠方來流首先遇到汽車頭部頂點,在此處,氣流大量阻塞,來流速度變?yōu)榱?,形成了一個比較大的阻滯區(qū).然后氣流分成上下兩部分,一部分流向車頂,一部分流向車底部.上部氣流在車發(fā)動機蓋前緣開始提速,但很快受到擋風(fēng)玻璃的阻擋形成了一個小的阻滯區(qū),然后又不斷加速,到前風(fēng)窗后緣與頂蓋前緣的交界處達到最大值,之后氣流速度下降,但是維持在一個比較大的數(shù)值上.頂蓋附近氣流經(jīng)過后風(fēng)窗上時,由于后風(fēng)窗傾斜度及表面曲率較大,導(dǎo)致逆壓梯度過大,因而使氣流很快發(fā)生了分離,同時在尾部形成了一個渦流區(qū).在車尾部有負的速率分布區(qū),即回流區(qū).本車身流線清晰、穩(wěn)定、層次分明,這說明本車外流場層流多、湍流較少,此車的整體氣動造型較為成功.汽車前部與頂部的流場比較穩(wěn)定,但是在尾部還是發(fā)生了氣流分離,形成了一個湍流區(qū).經(jīng)過計算得出該模型的阻力系數(shù)為0.28,升力系數(shù)為-0.035.
(1)汽車前部的正壓和汽車尾部形成的負壓之差就是壓差阻力,氣流分離形成渦流是產(chǎn)生壓差阻力的主要原因,減小氣流分離是減小阻力的主要手段.
(2)汽車車身上表面和汽車底部的壓力之差形成了汽車升力.
(3)利用CFD方法研究汽車的空氣動力學(xué)特性可以為優(yōu)化汽車的氣動特性提供理論和直觀依據(jù).
參考文獻
[1] 鄧亞東,江賢軍. 電動客車外形設(shè)計與外流場數(shù)值模擬[J].武漢理工大學(xué)學(xué)報·信息與管理工程版,2003,25(1):61-64.
[2] 趙又群,張 群.高速轎車車身前部外流場數(shù)值模擬[J]. 中國機械工程,2007, 18(15):1 886-1 889.
[3] 嚴 鵬,吳光強,傅立敏,等.轎車外流場數(shù)值模擬[J].同濟大學(xué)學(xué)報,2003,31(9):1 082-1 086.
[4] 許志寶.汽車外流場CFD模擬[J].合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版), 2007,30(12):162-164.
[5] 帥石金,王建昕,莊人雋.CFD在車用催化轉(zhuǎn)化器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計中的應(yīng)用[J].汽車工程,2000,22(2):129-133.