ERP系統(tǒng)在設備管理上的應用

羅旭

（大慶油田化工有限公司信息中心，黑龍江 大慶 163453）

在國內(nèi)國際競爭日益激烈的形勢下，企業(yè)的信息化建設已是大勢所趨。在這個大環(huán)境下，石油行業(yè)也開始了ERP項目的實施。ERP是當今企業(yè)實施科學化、效率化管理的得益方式，它不僅提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，還使企業(yè)管理標準化、規(guī)范化，提高企業(yè)在同行業(yè)中的競爭力。大慶油田2008年12月啟動ERP項目，2011年6月全部順利上線成功，在ERP的運行中設備管理(PM) 模塊已初步建成了全油田設備管理信息平臺，實現(xiàn)了全油田設備系統(tǒng)信息共享和業(yè)務信息傳遞無紙化，提高了工作效率。

回顧在ERP項目的實施工程，以及近階段的運維工作中，設備管理(PM) 模塊主要做了以下幾方面工作。

一、ERP在設備管理上的業(yè)務實現(xiàn)

1.“技術(shù)結(jié)構(gòu)表”——描述了設備在某個工廠中的地理位置和生產(chǎn)工藝位置的有關(guān)參數(shù)，包括設備的主次部件、零部件參數(shù)應用情況，而且每個部件都具物料號?！拔锪咸枴笔荅RP設備管理系統(tǒng)實施過程中至關(guān)重要的數(shù)據(jù)，是設備主數(shù)據(jù)、技術(shù)結(jié)構(gòu)表和物料主數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)節(jié)點。有了技術(shù)結(jié)構(gòu)表可以在系統(tǒng)中從某個工廠的功能位置查到子功能位置，從子功能位置查到設備，從設備查到部件，從部件查到備件的資料。反過來從設備也可倒查前面所有的主數(shù)據(jù)資料。

2.“設備主數(shù)據(jù)”——描述了設備編號、原值、凈值、資產(chǎn)號、相關(guān)技術(shù)參數(shù)等靜態(tài)數(shù)據(jù)，它的作用是維護設備的基礎信息。每臺設備具備了唯一的編號便于查詢設備的在用情況及動力技術(shù)數(shù)據(jù)，如維修通知單和工單的資料、發(fā)生過的缺陷和整改記錄、發(fā)生事故與事故記錄及其原因、維修計劃和維修記錄、更換備件及物料消耗清單、維修的次數(shù)與時間、維修費用的統(tǒng)計等。

3.“測量點的維護”——根據(jù)設備使用單位的管理需求，建立健全設備運行過程的測量內(nèi)容，完善設備的運行動態(tài)管理。通過建立設備測量點，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，為及時準確維護保養(yǎng)設備提供依據(jù)。

4.“設備通知單”——在ERP系統(tǒng)中設備管理(PM) 模塊的應用點在于設備通知單，包括維護請求、故障報告、作業(yè)報告等。能把設備管理過程中點檢出來的缺陷、隱患的內(nèi)容和發(fā)生事故、故障的部位、原因、停機時間、停機影響、處理方案等信息鏈及記錄，緊貼在相應的設備下，定時進行標準分析，統(tǒng)計分析設備故障原因，掌握設備動態(tài)，為制定設備檢修計劃和設備大修改造提供資料。如設備發(fā)生事故，管理人員在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建設備通知單→由設備通知單生成維修工單→維修工單按狀態(tài)參數(shù)審批后安排修理計劃→執(zhí)行設備相應的自內(nèi)外修內(nèi)容。同時對通知單進行定期匯總統(tǒng)計處理、匯總事故故障率，可作為定期維修計劃的依據(jù)。

5.“設備維修工單”——在ERP系統(tǒng)設備管理(PM) 模塊中，設備維修工單的應用是一個重要工作，維修工單包括日常維修工單、年度維修工單、預防性維修工單、自內(nèi)外維修工單。在各種工單中包含了許多設備管理內(nèi)容，如設備的維修內(nèi)容、更換備品備件情況、設備的維修時間及維修費用，工單作為設備運行的動態(tài)記錄，與設備聯(lián)系在一起，可以進行多種標準分析，為設備的維護保養(yǎng)提供實在的數(shù)據(jù)依據(jù)，對于幫助指導進行設備管理工作有著積極的作用。

6.“根據(jù)維修工單編制各種檢修計劃”

預防性維護計劃管理：在設備管理(PM) 模塊預防性維護計劃中，系統(tǒng)會按照事先制定的維護計劃，自動安排相關(guān)人員與相關(guān)設備進行定期、定點、定內(nèi)容的維修工作。通過系統(tǒng)定期安排的預防性維修計劃，減少重復工作，解放設備管理人員，提高工作效率。

年度維修計劃管理：設備使用單位設備管理人員編制年度維修計劃，并上報設備使用單位主管領(lǐng)導、設備所屬單位設備管理崗、所屬單位設備管理領(lǐng)導及資產(chǎn)設備管理部進行逐一審核。年度維修計劃可以針對功能位置編制，也可以針對單臺設備編制。按活動設備與固定設備進行分類，區(qū)分自修、內(nèi)修、外修。實現(xiàn)了可以清楚地在系統(tǒng)中查詢設備年度維修計劃的執(zhí)行情況。

自內(nèi)外維修計劃管理：在ERP系統(tǒng)設備維修工單中，可根據(jù)服務申請（工序碼PM01、PM02）來區(qū)分工單的自內(nèi)外類型，設備管理人員在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建工單、審批單，設備管理部門、領(lǐng)導進行審批后，下達送修單、送修、驗收，最后在SAP系統(tǒng)中進行服務和費用確認的業(yè)務。

二、設備管理(PM)模塊在實踐中解決的問題

1.目前在設備管理(PM) 模塊中，設備管理人員最大的收益是系統(tǒng)的信息集成量大，在系統(tǒng)中實現(xiàn)了集成現(xiàn)場設備、物資、財務等各種信息，查詢、統(tǒng)計功能簡便、范圍廣、信息大。做到產(chǎn)、供、銷部門物料信息的集成，既不出現(xiàn)短缺，又不出現(xiàn)積壓庫存。物料信息與資金信息的集成，“財務賬“與“實務賬”同步生成。供應商和制造商信息的集成，優(yōu)化了供應鏈協(xié)調(diào)合作競爭。同時現(xiàn)場設備運行狀態(tài)和各類人員作業(yè)情況可進行實時監(jiān)控，歷史資料保存完整，查詢方便，記錄時間保持原始，內(nèi)容修改各種痕跡清楚。提高了設備管理的時效性、工作效率和管理水平。

2.建立起一套虛擬庫的概念，結(jié)合庫位，實現(xiàn)倉庫備件的存放。在倉庫物料的存儲中正確處理了物料存放虛實關(guān)系，從而實現(xiàn)了可按單位實時反映備件存儲資金，解決了企業(yè)對備件資金的控制，使儲備資金得到了有效的實質(zhì)性控制

3.設備維修通過工作中心的管理，實現(xiàn)了設備維護、維修業(yè)務與實際執(zhí)行維護、維修的組織單元相對應。

4.通過設備工單的使用，便于維修費用的統(tǒng)計，為設備維護、維修保養(yǎng)提供依據(jù)，及時為生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

5.在設備基礎數(shù)據(jù)工作較完整的基礎上，系統(tǒng)可以按需求分別匯總各種設備的在用數(shù)。對實現(xiàn)ERP計劃的制定，提供了可靠數(shù)據(jù)。

三、總結(jié)

ERP項目設備管理(PM) 模塊的實施，促進了石油企業(yè)集團公司對下屬公司設備管控模式的改變。最重要的影響就是對下屬公司的設備管控力度大大加強，便于集團對于各下屬公司設備運行狀況的實時掌握，構(gòu)建了一套具有先進性、集成性、適應性、安全性和擴展性的多維管理系統(tǒng)。