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      海帶泡菜自然發(fā)酵工藝

      2011-01-12 09:14:32肖欣欣陳麗嬌程艷劉洪亮
      食品與發(fā)酵工業(yè) 2011年12期
      關(guān)鍵詞:脆化脫腥鹽濃度

      肖欣欣,陳麗嬌,程艷,劉洪亮

      (福建農(nóng)林大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院,福建 福州,350001)

      海帶食品的開發(fā)已成為食品界的熱潮,人們除了將海帶作為蔬菜直接食用外,還研制出各種海帶保健食品和方便食品,如日本有海帶減肥補(bǔ)助食品、海帶片、維生素海帶等。在我國(guó)有海帶面條、海帶蛋糕、各種海帶調(diào)味品、海帶飲料等海帶食品[1]。而海帶泡菜的研制尚未見報(bào)道,本課題組研究了海帶泡菜自然發(fā)酵的工藝條件,將泡菜的特色和海帶的營(yíng)養(yǎng)優(yōu)勢(shì)有機(jī)結(jié)合在一起,產(chǎn)品具有良好的市場(chǎng)發(fā)展前景。

      1 材料與方法

      1.1 材料與設(shè)備

      1.1.1 材料

      原料:干海帶。

      輔料:綠茶、甘草、高粱白酒、花椒、生姜、大蒜、八角、陳皮、辣椒、桂皮等。

      食鹽、白砂糖、氯化鈣均為食品級(jí)。

      1.1.2 主要設(shè)備

      泡菜壇;AB204/A電子天平,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;BS224S電子分析天平,賽多利斯科學(xué)儀器(北京)有限公司;DK-S24恒溫水浴鍋,上海精宏有限公司;SK2108美的電磁爐,廣東美的生活電器制造有限公司 ;T6紫外可見分光光度計(jì),北京普析通用;隔水式恒溫培養(yǎng)箱,上海博訊實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠;FK-03多功能封口機(jī),溫州市鹿達(dá)封口機(jī)廠;EZ-TEST質(zhì)構(gòu)分析儀,日本島津公司。

      1.2 方法

      1.2.1 工藝流程

      1.2.2 工藝操作要點(diǎn)

      1.2.2.1 干海帶復(fù)水

      為了便于常年加工,使加工原料不受季節(jié)的影響,泡菜用海帶多選擇干品,在泡制前需進(jìn)行復(fù)水處理。

      以Rf表示海帶復(fù)水率[2],稱取一定質(zhì)量的淡干海帶(mg),浸泡后瀝干水分稱重(mf),復(fù)水率Rf為:

      1.2.2.2 復(fù)水海帶脫腥

      選取綠茶和甘草復(fù)配進(jìn)行脫腥,確定綠茶與甘草復(fù)配的質(zhì)量比,對(duì)復(fù)配脫腥劑濃度、脫腥時(shí)間和脫腥溫度進(jìn)行正交試驗(yàn),確定最佳脫腥條件。

      1.2.2.3 復(fù)水海帶脆化條件的確定

      采用CaCl2為脆化劑進(jìn)行脆化處理,采用L9(34)正交試驗(yàn)確定脆化劑濃度、脆化溫度和脆化時(shí)間,正交試驗(yàn)因素水平表見表1,通過質(zhì)構(gòu)儀檢測(cè)脆化效果并結(jié)合感官評(píng)定得到最佳脆化條件。脆化感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表2。

      表1 脆化條件確定正交設(shè)計(jì)因素水平表

      表2 脆化感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

      1.2.3 鹽濃度對(duì)海帶自然發(fā)酵的影響

      發(fā)酵液的配制:糖添加量為8%,添加不同濃度的食鹽:6%、8%、10%。于30℃的恒溫培養(yǎng)箱中進(jìn)行發(fā)酵,定時(shí)取海帶進(jìn)行產(chǎn)酸量的測(cè)定,研究食鹽濃度對(duì)海帶自然發(fā)酵的影響。

      1.2.4 糖濃度對(duì)海帶自然發(fā)酵的影響

      發(fā)酵液的配制:鹽添加量為8%,添加不同濃度的糖:8%、10%、12%。于30℃的恒溫培養(yǎng)箱中進(jìn)行發(fā)酵,定時(shí)取海帶進(jìn)行產(chǎn)酸量的測(cè)定,研究糖濃度對(duì)海帶自然發(fā)酵的影響。

      1.2.5 發(fā)酵溫度對(duì)海帶自然發(fā)酵的影響

      發(fā)酵液的配制:鹽添加量為6%,糖添加量為8%。分別在20、30、40℃的恒溫培養(yǎng)箱中進(jìn)行發(fā)酵,定時(shí)取海帶進(jìn)行產(chǎn)酸量的測(cè)定,研究發(fā)酵溫度對(duì)海帶自然發(fā)酵的影響。

      1.2.6 工藝條件優(yōu)化

      以發(fā)酵液的鹽濃度、糖濃度、發(fā)酵時(shí)間和發(fā)酵溫度為因素進(jìn)行L9(34)正交試驗(yàn)。通過產(chǎn)酸量、感官評(píng)定來確定海帶自然發(fā)酵的最佳工藝參數(shù),感官評(píng)定見表3。

      表3 海帶泡菜感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

      表4 L9(34)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素水平表

      1.3 分析方法

      總酸測(cè)定:GB/T 12456-2008《食品中總酸的測(cè)定》,酸堿滴定法。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 干海帶復(fù)水條件

      準(zhǔn)確稱取3份100g干海帶,浸于2L的水中,分別在室溫(20℃左右)、30℃、40℃下進(jìn)行復(fù)水。每隔10 min將海帶撈出瀝干水稱量。按1.2.2.1計(jì)算復(fù)水率。結(jié)果如圖1所示。

      通過圖1可確定海帶的復(fù)水適宜條件為30~40℃,60 min。

      圖1 溫度對(duì)海帶復(fù)水率的影響

      2.2 復(fù)水海帶脫腥條件

      選取綠茶和甘草作為脫腥劑進(jìn)行復(fù)配試驗(yàn)。將綠茶與甘草分別按照 1∶5、2∶4、3∶3、4∶2、5∶1 的質(zhì)量比混合成復(fù)合脫腥劑,并將其制成濃度為2%的脫腥劑溶液,30℃時(shí)對(duì)復(fù)水海帶脫腥20 min,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行感官評(píng)定,確定綠茶與甘草的質(zhì)量比。腥味感官評(píng)定結(jié)果見表5。

      表5 不同配比的綠茶和甘草復(fù)配的脫腥效果

      由表5得出,當(dāng)綠茶與甘草的質(zhì)量比為4∶2時(shí),脫腥效果最好。

      對(duì)復(fù)合脫腥劑的濃度、脫腥溫度和脫腥時(shí)間進(jìn)行確定,對(duì)海帶脫腥效果進(jìn)行感官評(píng)價(jià)。結(jié)果見表6。

      從表6可以看出,脫腥復(fù)合物濃度大于2%時(shí),均能達(dá)到脫腥的效果,但濃度為3%時(shí),雖已達(dá)到脫腥效果,但有明顯的綠茶甘草味,影響了海帶的風(fēng)味。并且浸泡時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使海帶變軟。因此選取濃度為2%的脫腥復(fù)配液,于30℃去腥10 min,即可達(dá)到脫腥的效果。

      表6 綠茶與甘草以4∶2復(fù)配的脫腥效果

      2.3 復(fù)水海帶脆化條件

      選取CaCl2為脆化劑,影響其脆化效果的因素主要有脆化劑濃度、脆化溫度及脆化時(shí)間。采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),通過感官評(píng)定得到的結(jié)果見7。

      表7 脆化條件正交試驗(yàn)結(jié)果

      從表7可以看出,3因素由主到次的關(guān)系是:B(溫度)、C(時(shí)間)、A(CaCl2濃度)。脆化的最優(yōu)組合是B2C1A1即CaCl2濃度0.5%、溫度30℃、浸泡時(shí)間10 min。

      采用穿刺法檢測(cè)脆化后海帶的硬度,測(cè)最大壓力Max_Stress,每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)定3次,取平均值進(jìn)行比較,比較結(jié)果見圖2。

      圖2 處理前后海帶的硬度

      由圖2可以看出,通過CaCl2處理后的海帶硬度較處理前(空白)明顯增大。處理3、6、8的最大壓力分別為 9.27、9.79、9.61 N/mm2,稍硬且無質(zhì)感;處理7和處理9的最大壓力分別為10.76、10.93 N/mm2,較硬且表面粗糙。處理2的最大壓力為6.33 N/mm2,稍軟略脆且有質(zhì)感。處理1、4、5最大壓力分別為6.99、7.30、7.96 N/mm2,脆嫩。質(zhì)構(gòu)儀檢測(cè)結(jié)果同感官評(píng)定結(jié)果基本一致。脆化感官評(píng)定的最優(yōu)組合的最大壓力為8.28 N/mm2,口感脆嫩且質(zhì)地細(xì)膩。因此,采用氯化鈣濃度0.5%、溫度30℃、浸泡10 min的處理進(jìn)行海帶脆化,可得到脆嫩的海帶。

      2.4 鹽濃度對(duì)海帶自然發(fā)酵中產(chǎn)酸量變化的影響

      由圖3可以看出,隨著時(shí)間的增加,泡菜中總酸量不斷增加。鹽濃度為10%的泡菜總酸增加量較為平緩。鹽濃度為8%的泡菜,總酸量均比鹽濃度為6%和10%的泡菜高。加鹽量越大,味咸且不利乳酸菌繁殖,直接影響發(fā)酵活力。加鹽量不足,泡菜味淡且影響成品的脆性,適宜的加鹽量不僅能夠抑制各種不利產(chǎn)品風(fēng)味的雜菌污染,還能提高乳酸菌的活力,使產(chǎn)品清香嫩脆。因此,加鹽量為6% ~8%時(shí),較適宜于海帶泡菜的自然發(fā)酵。

      圖3 鹽濃度對(duì)總酸的影響

      2.5 糖濃度對(duì)海帶自然發(fā)酵中產(chǎn)酸量變化的影響

      從圖4可知,總酸量隨糖濃度增高而增加。發(fā)酵初期,總酸量均變化明顯,糖濃度為12%的總酸含量明顯高于糖濃度8%的,到發(fā)酵后期,3種不同糖濃度下的泡菜中總酸量變化趨于平穩(wěn)且接近。但糖濃度為12%的泡菜成品甜味較重,泡菜特有的咸酸被掩蓋,風(fēng)味不佳。因此,選取8% ~10%糖添加量可以得到較好的海帶泡菜。

      圖4 糖濃度對(duì)總酸的影響

      2.6 發(fā)酵溫度對(duì)海帶自然發(fā)酵中產(chǎn)酸量變化的影響

      由圖5可以看出,發(fā)酵溫度為20℃的泡菜,發(fā)酵初期,總酸含量幾乎不變;到第3天后,呈線性增加。溫度為30℃的泡菜,總酸含量趨于線性增加。發(fā)酵溫度為40℃的泡菜,前3天,總酸含量隨時(shí)間的變化較為明顯,之后變化趨于平穩(wěn)。隨著溫度的不同,產(chǎn)酸能力有異。溫度過低,產(chǎn)酸量減少,發(fā)酵時(shí)間延長(zhǎng),相反溫度升高,產(chǎn)酸量增加,發(fā)酵時(shí)間縮短,但產(chǎn)品風(fēng)味較差,而發(fā)酵溫度為30℃時(shí),總酸含量變化較為穩(wěn)定,易于控制。

      圖5 溫度對(duì)總酸的影響

      2.7 海帶自然發(fā)酵制品的工藝條件優(yōu)化

      在以上單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),正交試驗(yàn)結(jié)果如表8所示。

      從表8可以看出,影響泡菜總酸含量的4個(gè)因素由主到次的關(guān)系是:C(溫度)、D(時(shí)間)、B(糖濃度)、A(鹽濃度)。最優(yōu)組合是 C3D3B2A2,即發(fā)酵溫度35℃、時(shí)間12 d、糖濃度9%、鹽濃度7%。影響感官評(píng)定的4因素的主次關(guān)系是:C(溫度)、D(時(shí)間)、B(糖濃度)、A(鹽濃度)。最優(yōu)組合是C3D2B3A2,即發(fā)酵溫度35℃、時(shí)間10 d、糖濃度10%、鹽濃度7%。考慮到工藝的優(yōu)化,盡量省時(shí)省原料,確定泡菜的自然發(fā)酵最優(yōu)工藝條件為:發(fā)酵溫度35℃、時(shí)間10 d、糖濃度9%、鹽濃度7%。

      表8 正交試驗(yàn)結(jié)果

      3 結(jié)論

      (1)干海帶最佳復(fù)水條件:在不同溫度條件下,復(fù)水率的變化趨勢(shì)基本一致。最佳復(fù)水條件為溫度30 ~40℃,時(shí)間60 min。

      (2)復(fù)水海帶最佳脫腥條件:海帶具有特殊的藻腥味,采用綠茶與甘草按4∶2質(zhì)量比混合后,配制成濃度為2%的脫腥液溶液,于30℃去腥10 min,除腥效果較好。

      (3)復(fù)水海帶脆化條件:0.5%CaCl2,溫度30℃,浸泡時(shí)間10 min。

      (4)海帶自然發(fā)酵的最佳工藝條件:食鹽7%,糖9%,在35℃條件下發(fā)酵10天。

      [1] 劉樹立,王春艷,王華,等.我國(guó)海帶的加工利用和開發(fā)[J].食品與藥品,2007,5:34 -36.

      [2] 黃玉軍,薛凌燕,張素華.袋裝低鹽紫菜泡菜的研制[J].四川食品與發(fā)酵,2006,3(42):41 -44.

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