試論提高鉗工實(shí)訓(xùn)銼削技能的教學(xué)方法

　　摘要：鉗工實(shí)訓(xùn)是機(jī)械專業(yè)學(xué)生必須經(jīng)過的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，銼削技能是鉗工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)內(nèi)容，并且也是一個(gè)較難把握的綜合技能。盡管學(xué)生們?cè)趯?shí)訓(xùn)中都能盡心去完成，但由于自身能力有限而造成實(shí)訓(xùn)效果不夠理想，與標(biāo)準(zhǔn)的銼削精度總是存在相應(yīng)的差距。針對(duì)這一點(diǎn)，本文結(jié)合長(zhǎng)期的鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)，分析了改善鉗工實(shí)訓(xùn)銼削技能教學(xué)的有效策略。
　　關(guān)鍵詞：鉗工 實(shí)訓(xùn)銼削技能 教學(xué)方法
　　中圖分類號(hào)：G71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791(2011)02(a)-0000-00
　　
　　鉗工實(shí)訓(xùn)銼削技能對(duì)于學(xué)生自身能力的培養(yǎng)有著重要意義，在教學(xué)環(huán)節(jié)里積極減短時(shí)間消耗，不斷改善學(xué)生訓(xùn)練的效果，這些都是現(xiàn)代教學(xué)中需要關(guān)注的重點(diǎn)。作為教師，我們需要引導(dǎo)學(xué)生正確把握訓(xùn)練中各平面銼削技能的技巧，讓學(xué)生自己領(lǐng)悟其中的學(xué)習(xí)奧妙。結(jié)合自身的教學(xué)工作經(jīng)驗(yàn)，筆者重點(diǎn)對(duì)鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)提出了相關(guān)方案，既能保證學(xué)生在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)掌握好各平面銼削技能，也能起到理想的教學(xué)作用。
　　
　　1掌握姿勢(shì)，提高效率
　　鉗工實(shí)訓(xùn)是一門注重技能的科目，在學(xué)習(xí)過程中學(xué)生必須要把握好自己的身體姿勢(shì)，這樣才能動(dòng)作到位，保證精度的同時(shí)提高實(shí)訓(xùn)效率。保持良好的施工姿勢(shì)主要包括以下幾點(diǎn)：
　　操作動(dòng)作，教師需要在實(shí)訓(xùn)中做好考察工作，讓學(xué)生能夠維持操作姿勢(shì)動(dòng)作的規(guī)范性。這就需要老師們對(duì)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容全面地講解和示范。講解時(shí)需要將操作動(dòng)作的重點(diǎn)描述到位，并且結(jié)合自身的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)完成示范動(dòng)作讓學(xué)生看清，最后再要求學(xué)生自己親自動(dòng)手。對(duì)于剛剛接觸銼削的學(xué)生，教師第一步需要教會(huì)的動(dòng)作是交叉銼削法，其可以讓初學(xué)者對(duì)銼刀與工件的平穩(wěn)進(jìn)行嚴(yán)格把握，防止由于銼刀上下擺動(dòng)而引起的凸鼓形曲面，也有助于根據(jù)交叉的銼痕對(duì)銼削面的高低加以判斷，以讓學(xué)生的兩手正確用力。此外，還可以不斷增強(qiáng)學(xué)生們的銼削手感，對(duì)銼刀是否吸附于加工表面準(zhǔn)確判斷，同時(shí)可以對(duì)銼削運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行及時(shí)判斷，保證工件表面的平穩(wěn)性。教師還需要引導(dǎo)學(xué)生用手的感知來指揮銼刀動(dòng)作，保證整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程能有序展開，對(duì)平面銼削造就良好的手感。
　　
　　2保證精度，維持平行
　　對(duì)于銼削尺寸精度、平行度同樣要采取針對(duì)性的僥幸，這也是鉗工實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容。在鉗工實(shí)訓(xùn)深入開展的過程里，學(xué)生開始對(duì)一些基本的技能技巧熟練掌握，為后面更深層次的技能訓(xùn)練打下了良好的基礎(chǔ)。若從更深層次的角度看，平面與對(duì)應(yīng)面的尺寸及平行度的銼削標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格，教師需對(duì)這些更深入地教學(xué)。兩面關(guān)系在這種情況下出來對(duì)余量嚴(yán)格掌握外，也需要對(duì)平行度的公差加以確定，這是鉗工加工平面的根本目標(biāo)。學(xué)生對(duì)工件的形狀進(jìn)行分析時(shí)必須對(duì)尺寸公差要求嚴(yán)格考慮。在這一環(huán)節(jié)里學(xué)生常常會(huì)遇到不同的問題，如：第二平面的形狀正常，而尺寸誤差難以控制，有的尺寸公差雖達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而兩平面卻是不平行的。教師在引導(dǎo)學(xué)生處理這一問題時(shí)就需要講解估算銼削進(jìn)給量的方法：（1）解銼量。余量是一項(xiàng)重點(diǎn)指標(biāo)，是衡量鉗工水平的參考標(biāo)準(zhǔn)之一。銼削主要包括粗、細(xì)加工，若精加工轉(zhuǎn)得遲，則銼削余量到位或變?yōu)樨?fù)值；轉(zhuǎn)得早，不僅延長(zhǎng)了加工時(shí)間，且阻礙了工作效率的提升。教師應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生對(duì)銼削余量的技能進(jìn)行估算，通常需先測(cè)量余量。例：測(cè)量得到0.5mm，就需使用粗銼刀銼20次，之后測(cè)量結(jié)果為0.2mm，則需根據(jù)平均值對(duì)每次銼削的進(jìn)給量實(shí)施計(jì)算。由此一來，在不斷的測(cè)量、計(jì)算等環(huán)節(jié)里，可以讓學(xué)生的實(shí)踐能力得到增強(qiáng)，且為學(xué)生積累了操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)加工面的余量及形狀能嚴(yán)格控制，避免出現(xiàn)尺寸失誤等問題。實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生需要控制好細(xì)銼的銼削進(jìn)給量，對(duì)于余量大小變化也要把握好，特別是遇到尺寸公差帶時(shí)需不斷增加測(cè)量次數(shù)，連續(xù)銼削次數(shù)也應(yīng)加以控制。此外，除了需對(duì)尺寸公差控制外，對(duì)兩對(duì)應(yīng)面的平行度公差同樣要參照標(biāo)準(zhǔn)把握。在測(cè)量次數(shù)不斷增多的同時(shí)，細(xì)銼的進(jìn)給量精度也有所提升，這樣就能獲得細(xì)銼刀的銼削次數(shù)，顯著改善了銼削的合格率，防止出現(xiàn)尺寸控制過大，提升了學(xué)生的操作技能。
　　
　　3銼削平面，實(shí)現(xiàn)平衡
　　銼削時(shí)平面銼不平是學(xué)生實(shí)訓(xùn)常見的問題，教師需采取以下方式進(jìn)行調(diào)整，保證良好的平整度：（1）調(diào)整姿勢(shì)，主要是端正銼削姿勢(shì)，學(xué)生的左腳與臺(tái)鉗中心線成30°夾角、左腳與臺(tái)鉗中心線成75°夾角，兩腳距離控制280mm。教師可在地上用粉筆畫上腳位圖，使學(xué)生形成正確的姿勢(shì)，并且把握好整個(gè)身體的重心。（2）用力平衡。學(xué)生雙手的用力失衡將會(huì)造成銼出的面向一個(gè)方向傾斜，這時(shí)教師要引導(dǎo)學(xué)生將工件轉(zhuǎn)180°后再銼，兩次銼紋不重合，且及時(shí)調(diào)整兩手的力度。（3）運(yùn)銼穩(wěn)定。銼刀保持前后擺動(dòng)，如果運(yùn)銼不穩(wěn)定則會(huì)造成中凹。學(xué)生剛剛參加實(shí)訓(xùn)時(shí)需采取相對(duì)大的平面，銼刀要和工件平面緊貼一起，避免出現(xiàn)前后擺動(dòng)。在練習(xí)過程中不得一步求成，需為學(xué)生劃分好實(shí)訓(xùn)的層次，通過不同的階段進(jìn)行練習(xí)。如：對(duì)站姿和握銼、銼削姿勢(shì)、公差尺寸、銼削技術(shù)等逐漸考核培養(yǎng)學(xué)生。（4）控制速度。對(duì)銼削的速度嚴(yán)格控制，學(xué)生剛開始常會(huì)出現(xiàn)銼削速度太快的問題，教師需引導(dǎo)學(xué)生掌握速度，將銼削速度控制在60次/min內(nèi)。（5）全程銼削。銼削行程短，學(xué)生為了節(jié)省時(shí)間常選擇短程銼削，此種方式工作效率較低，教師要及時(shí)改正。
　　
　　4結(jié)語(yǔ)
　　總之，鉗工實(shí)訓(xùn)銼削技能是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生必須具備的技能之一，對(duì)學(xué)生自身素養(yǎng)及能力的培養(yǎng)有著十分重要的意義，教師必須對(duì)此予以足夠的重視。對(duì)于學(xué)生在鉗工實(shí)訓(xùn)中出現(xiàn)的問題，教師必須做好指導(dǎo)工作及時(shí)糾正錯(cuò)誤，從客觀地角度分析產(chǎn)生問題因素與解決方法，不斷促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量的提升，讓學(xué)生掌握真正的技能。
　　
　　參考文獻(xiàn)
　　[1]邵琦.鉗工平面銼削加工技術(shù)方法例談[J]