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摘要:在經(jīng)濟(jì)全球化、信息化、知識(shí)化的影響下,我國(guó)的煤炭機(jī)械制造的生產(chǎn)管理模式也處在不斷轉(zhuǎn)型更新的時(shí)期,然而在轉(zhuǎn)型更新的特殊時(shí)期無疑會(huì)出現(xiàn)一些不可避免的問題。在本文中,筆者首先對(duì)我沒煤炭機(jī)械制造企業(yè)在精細(xì)化生產(chǎn)管理中存在的問題進(jìn)行分析,然后提出需要進(jìn)行更新的內(nèi)容,以期能夠?qū)I(yè)界有所貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞:煤炭;機(jī)械制造;生產(chǎn)管理;問題;更新
一、我國(guó)煤炭機(jī)械制造企業(yè)在精細(xì)化生產(chǎn)管理中存在的問題
1.在營(yíng)銷專業(yè)服務(wù)的制定上缺乏有效的方法機(jī)制
作為聯(lián)系內(nèi)部和外部的橋梁,營(yíng)銷專業(yè)服務(wù)對(duì)波動(dòng)的市場(chǎng)需求與平穩(wěn)生產(chǎn)要求的矛盾的解決有著舉足輕重的作用。在進(jìn)行營(yíng)銷專業(yè)服務(wù)的參數(shù)設(shè)置時(shí)必須將各種因素綜合考慮,尤其是在設(shè)定訂單和預(yù)測(cè)兩個(gè)核心參數(shù)時(shí),從而保證參數(shù)確定的合理性。然而,目前大多數(shù)煤炭機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)在輸入營(yíng)銷專業(yè)服務(wù)數(shù)據(jù)時(shí),往往以領(lǐng)導(dǎo)主管確定為主,使得產(chǎn)品訂單投產(chǎn)排序缺乏科學(xué)性,形成重疊原有任務(wù)與新生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行的局面,從而造成缺乏平衡性的能力負(fù)荷,無法保證生產(chǎn)部門任務(wù)的及時(shí)完成。
2.物料需求計(jì)劃的科學(xué)性和可行性不足
(1)從系統(tǒng)功能角度來晷無限能力假設(shè)是進(jìn)行物料需求計(jì)劃編制的初始前提,在物料需求計(jì)劃編制完成之后,必須以能力需求計(jì)劃為依據(jù)來調(diào)整能力負(fù)荷,從而保證計(jì)劃的正常實(shí)施。由于這種調(diào)整屬于事后調(diào)整,也就是說提前期短,是管理人員所認(rèn)為的計(jì)劃不能按時(shí)完成的主要原因,為了能夠使能力與負(fù)荷之間的矛盾得以緩解,就需要對(duì)提前期進(jìn)行延長(zhǎng)。因而,這種調(diào)節(jié)具有盲目性、缺乏科學(xué)性,生產(chǎn)管理中存在的諸多問題被超長(zhǎng)的提前期所掩蓋。無法使物料需求計(jì)劃的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)理念得以保證。
(2)從物料需求計(jì)劃所需要的數(shù)據(jù)支持方面來看:物料需求計(jì)劃需要處理的核心參數(shù)包括生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)批量以及在制品和半成品的儲(chǔ)備,為了使這些參數(shù)的科學(xué)性得以保證,必須有大量的后臺(tái)數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行支持。在交底的數(shù)字化生產(chǎn)管理的影響下,經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)便成為了企業(yè)確定提前期的主要依據(jù),如此,便使企業(yè)生產(chǎn)提前期的合理性無法得到保障,且長(zhǎng)期缺乏準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
3.企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的市場(chǎng)應(yīng)變能力差,資金支持不足
數(shù)字化水平低、研發(fā)資金不足,是目前我國(guó)煤炭機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)中普遍存在的問題,在有限的研發(fā)資金的束縛之下,企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)能力的提高受到阻礙。在目前企業(yè)的數(shù)字化管理的現(xiàn)狀下,為了能夠使企業(yè)的系統(tǒng)柔性能夠與市場(chǎng)變動(dòng)相適應(yīng),企業(yè)必須改造現(xiàn)有的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),從而使資金支持不足與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)能力的提高的矛盾得以解決。
二、生產(chǎn)管理模式更新的內(nèi)容
1.以“以零件為中心”的組織生產(chǎn)代替“以產(chǎn)品為中心”的組織生產(chǎn)
所謂“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn),指的是產(chǎn)品的流動(dòng)和傳遞是企業(yè)生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)階段之間的“物流”和“信息流”流動(dòng)和傳遞的單位和方式。這種生產(chǎn)方式具有傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的特性,因?yàn)閱挝豢趶诫S著生產(chǎn)階段和生產(chǎn)階段內(nèi)部的單位的不同而不同。所謂“以零件為中心”組織生產(chǎn),指的是零件是組織安排整個(gè)生產(chǎn)過程(工藝設(shè)計(jì)、計(jì)劃、編制、生產(chǎn)組織實(shí)施等)的單位。也就是說它統(tǒng)一了各生產(chǎn)階段和生產(chǎn)階段內(nèi)部的“物流”和“信息流”的單位,從而保證了信息在生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃之間的無障礙傳遞,實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一控制各生產(chǎn)階段之間和生產(chǎn)階段內(nèi)部的“物流”和“信息流”。
2.創(chuàng)造利潤(rùn)的基本手段——對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行控制
在現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,由于應(yīng)用了計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù),對(duì)生產(chǎn)成本的控制將更高效、更準(zhǔn)確,在傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中,一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是由各制造子系統(tǒng)分別計(jì)算后由專門的部門匯總后得出,使得對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制不準(zhǔn)確、并且控制滯后。而在現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,生產(chǎn)管理部門增加了采購(gòu)、外包的職能,生產(chǎn)過程中發(fā)生的費(fèi)用基本全部要通過生產(chǎn)管理部門,而且通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),生產(chǎn)管理部門隨時(shí)可以檢查生產(chǎn)過程中各工序的成本發(fā)生情況(實(shí)際的生產(chǎn)時(shí)間、次品發(fā)生的數(shù)量等),所以,由生產(chǎn)管理部門來控制生產(chǎn)成本會(huì)更準(zhǔn)確、更高效。在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,通過計(jì)算機(jī),生產(chǎn)管理部門可以快速而且準(zhǔn)確無誤地計(jì)算出產(chǎn)品制造的實(shí)際成本,將其和標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對(duì)比分析,找出成本控制的主要環(huán)節(jié),并立即安排在采購(gòu)、外包或制造環(huán)節(jié)上進(jìn)行改善,避免跨部門管理造成的拖延。
3.以多品種、小批量、個(gè)性化的生產(chǎn)代替少品種、大批量的生產(chǎn)
當(dāng)今的企業(yè)必須面向用戶,適應(yīng)市場(chǎng),并依據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求變化進(jìn)行不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),最大限度地滿足用戶對(duì)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價(jià)格與個(gè)性化服務(wù)的需求。這也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。因此,大量生產(chǎn)方式正逐漸喪失其優(yōu)勢(shì),而多品種、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)方式將成為主流。