蒸壓加氣混凝土砌塊砌體質(zhì)量控制分析

汪 強(qiáng) 馬萬(wàn)林

（山東省立醫(yī)院規(guī)劃建設(shè)辦公室 濟(jì)南 250021）（山東黃河勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院 濟(jì)南 250013）

1 前言

2007年山東省立醫(yī)院在濟(jì)南東部開發(fā)區(qū)建設(shè)了東院區(qū)，工程占地面積約26.7hm2，按三級(jí)甲等醫(yī)院標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，建筑面積13.6萬(wàn)m2，規(guī)模為1350張床位，可日接門急診5000人次。一期9.6萬(wàn)m2，已于2009年竣工。門診樓地上和地下室均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上部分圍護(hù)砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊是新型建筑墻材，具備輕質(zhì)、隔聲效果及保溫性能好、易加工、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，在建筑工程得到廣泛應(yīng)用。但在工程建設(shè)前期砌體施工中發(fā)現(xiàn)墻體施工后抹灰層開裂、空鼓情況嚴(yán)重，并導(dǎo)致隔聲效果降低。為解決上述問(wèn)題，組織設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理進(jìn)行了技術(shù)研討，并查閱相關(guān)規(guī)范、材料性能等資料，發(fā)現(xiàn)由于材料本身干縮性大，砌塊砌筑時(shí)會(huì)吸收大量砂漿水分，使砂漿的水化失去應(yīng)有的保證，故加氣混凝土砌塊墻體裂縫、抹灰空鼓、灰縫不粘結(jié)等現(xiàn)象不斷出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了成品質(zhì)量，使墻體的各方面質(zhì)量難以控制。

為保證工程施工質(zhì)量，克服蒸壓加氣混凝土砌塊墻抹灰層易出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量通病，施工中加強(qiáng)施工技術(shù)管理，針對(duì)砌體質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程跟蹤控制，在施工上采取防范性技術(shù)措施。本文結(jié)合工程實(shí)際，介紹加氣混凝土砌塊在施工質(zhì)量控制方面應(yīng)注重的技術(shù)要點(diǎn)。

2 材料控制

砌塊材料質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的前提。

a.加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28天。因此，砌塊進(jìn)場(chǎng)砌筑前重點(diǎn)檢查其是否具有生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

b.砌塊在砌筑時(shí)，應(yīng)檢查含水率，其含水率應(yīng)小于15%。由于含水率過(guò)高會(huì)改變物理性能和加大自重，因此，工程實(shí)施中進(jìn)場(chǎng)的砌塊均要求按規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放整齊，堆放高度不超過(guò)2m，對(duì)砌塊采取防雨、排水等措施。

c.砌塊墻體砌筑和抹灰使用加氣混凝土砌塊專用砂漿。使用專用砂漿可有效保證其強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑前要求提供砂漿配合比（產(chǎn)品合格證書）。

d.加強(qiáng)網(wǎng)采用符合設(shè)計(jì)要求的耐堿玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，并要求其符合下列規(guī)格：耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸不得大于8mm×8mm，單位面積不小于130g/m2。主要性能指標(biāo)應(yīng)符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸不大于20mm×20mm，鋼絲直徑不小于1.0mm。

3 砌塊砌筑工藝控制

砌筑工藝是保證砌體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其流程為：基面處理→試排塊→立皮數(shù)桿→掛線砌筑→砌體頂部處理。具體技術(shù)要求如下：

a.砌筑第一皮砌塊前應(yīng)先清理基面并采用M7.5水泥砂漿找平，待砂漿凝固后再開始砌筑第一皮砌塊，第一皮應(yīng)采用經(jīng)防水處理的砌塊（可用滿刷界面劑處理），衛(wèi)生間等潮濕房間第一皮應(yīng)用高200mm的C20現(xiàn)澆細(xì)石混凝土。

b.上下皮的豎向灰縫相互錯(cuò)開搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不小于150mm。當(dāng)在同一位置3皮的搭接長(zhǎng)度不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置2根φ6鋼筋，鋼筋兩端均應(yīng)超過(guò)該垂直縫350mm。

c.在砌筑面上適度澆水，以水浸入砌筑面8～10mm為宜。砌塊坐漿面適當(dāng)灑水清除浮灰。采用瓦刀或刮勺均勻施鋪專用砌筑砂漿。水平灰縫均勻鋪漿于下皮砌塊上表面，垂直灰縫可先鋪漿于砌塊側(cè)面，坐漿密實(shí)，并用橡皮錘輕擊擺正、找平，再及時(shí)地將擠出的砂漿清除干凈，使灰縫橫平豎直、砂漿飽滿。砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫厚度一般控制在8～12mm（水平灰縫不大于15mm、垂直灰縫不大于20mm）；當(dāng)使用粘結(jié)劑干法作業(yè)時(shí)灰縫厚度一般控制在3～5mm。每砌完一皮砌塊后應(yīng)對(duì)所有灰縫原漿勾壓密實(shí)，并勾出1～3mm的凹縫。

d.由于砌體將有一定收縮變形，所以砌筑到頂部時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的空隙，待砌體砌筑完畢至少7天后才能進(jìn)行頂部斜砌（角度60°～75°）頂緊，并用砂漿填實(shí)。

4 墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施

a.砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處同時(shí)砌筑，因特殊原因不能同時(shí)砌筑及其他需要留置的臨時(shí)間斷處，施工縫留成斜槎。如留斜槎有困難，則沿高度每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，鋼筋深入墻內(nèi)，一般每邊不小于700mm；或采用L形鐵件進(jìn)行拉結(jié)。

b.砌塊砌體分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8m或一步架高。

c.砌塊墻體與鋼筋混凝土柱（墻）間應(yīng)預(yù)留10～15mm的間隙，待墻體砌筑完成后，采用PU發(fā)泡劑嵌平實(shí)。

d.在砌體的拐角、門窗洞周邊200mm范圍內(nèi)應(yīng)有加強(qiáng)措施。

e.墻內(nèi)管線沿砌塊的模數(shù)位置橫平豎直地預(yù)埋，不宜斜置。當(dāng)管線集中或管徑較大時(shí)，管線兩側(cè)布置拉結(jié)筋，以確保砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

f.由于不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌體性能指標(biāo)不同，加氣混凝土不與其他磚、砌塊混砌。砌體表面處理方法是用同一砌塊材料填補(bǔ)（缺角、孔洞）密實(shí)。

5 墻體抹灰工藝控制

抹灰工藝流程為：砌體表面處理→刷界面劑→設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)→抹第一道砂漿→抹第二道砂漿→設(shè)分格縫。

抹灰在砌體砌筑工程完畢后7天且驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

a.抹灰前先進(jìn)行基層處理。基面不平整時(shí)分層找平，不一次做得太厚，以免開、脫落。并將砌塊表面清掃干凈，墻面上的灰縫、孔洞填補(bǔ)密實(shí)。

b.砌體表面涂刷專用界面劑作為結(jié)合層，并根據(jù)產(chǎn)品要求的間隔時(shí)間進(jìn)行抹灰。抹灰前先充分澆水，再抹膠質(zhì)水泥漿。這是因?yàn)榧託饣炷廖匦耘c磚和混凝土不同，它的毛細(xì)作用較差，氣孔為“ 墨水瓶”結(jié)構(gòu)，其單端吸水試驗(yàn)表明：經(jīng)24h強(qiáng)烈吸水后，直到10天以上才能達(dá)到平穩(wěn)。因此，若不做基層處理，加氣混凝土將不斷吸收抹灰層中的水分，使砂漿失去水化條件，從而易造成抹灰的空鼓與開裂。據(jù)有關(guān)資料，加氣混凝土墻面抹灰不澆水與適當(dāng)澆水對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的影響極大，尤以1∶3石灰砂漿最為顯著，兩者的粘結(jié)強(qiáng)度分別為27.44kN/m2和99.96kN/m2，相差竟達(dá)3倍以上，混合砂漿也在1.5倍以上。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，凡不澆水或少許澆水者其破壞部位一般都在砂漿層，粘結(jié)強(qiáng)度近似于砂漿本身的抗拉強(qiáng)度。因此，充分澆水的目的在于使砂漿不失水，而抹膠質(zhì)水泥漿則是封閉加氣混凝土的表面氣孔，減少吸水率，并能強(qiáng)化固定未掃凈的表面渣屑。須注意的是：一定要待膠質(zhì)水泥漿未凝固之前即抹過(guò)渡層砂漿，否則聚合物水泥漿固化后易產(chǎn)生膠膜，影響它與過(guò)渡層砂漿的粘結(jié)。

c.在不同材料基體交接處、門窗等洞口的有角部位、暗埋管線的孔槽處及抹灰總厚度超過(guò)35mm等處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)。加強(qiáng)網(wǎng)可采用玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)。鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)寬度不小于200mm，與基體的搭接寬度不小于100mm。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先用鐵抹子將聚合物砂漿抹在基層上，再將加強(qiáng)網(wǎng)展平壓入聚合物砂漿中，必要時(shí)用鐵釘固定。

d.由于傳統(tǒng)砂漿與加氣混凝土的砌體彈性模量、線膨脹系數(shù)不一致，故在干縮及溫度變化時(shí)其結(jié)合面處會(huì)產(chǎn)生剪應(yīng)力，能引起抹灰層的起鼓、掉皮、開裂。為防止這些現(xiàn)象發(fā)生，特規(guī)定底層抹灰砂漿采用彈性模量、收縮系數(shù)、強(qiáng)度和加氣混凝土本身相近的混合砂漿，即“過(guò)渡層”抹灰。分層抹灰可使各抹灰層的彈性模量、收縮值等相互適應(yīng)。試點(diǎn)工程操作表明：分層厚度薄是有利的，抹灰砂漿每層厚度為5～8mm。在做飾面層（或第二層）抹灰時(shí)，一定要待底層抹灰終凝后再做；若時(shí)間間隔過(guò)短，二層合為一層，將引起飾面開裂、起鼓，間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，可使底層抹灰干縮、有微裂，這樣就釋放了一部分開裂應(yīng)力，對(duì)飾面抹灰是有益的?？紤]到砌塊尺寸偏差較小，故規(guī)定抹灰總厚度不大于20mm。

e.當(dāng)墻面面積較大時(shí)，面層不可避免地會(huì)有所開裂。因此，外墻抹灰設(shè)置水平和豎向分隔縫，縫寬宜為10～20mm，縫深宜大于10mm。如墻面不設(shè)置分隔縫，則在抹灰層砂漿中摻加“杜拉纖維”等防止墻面開裂。

所用砂漿嚴(yán)格按有關(guān)配合比規(guī)定操作，充分拌勻。經(jīng)驗(yàn)證明：人工抹灰稠度以80～100mm為宜。此外，由于加氣混凝土砌塊抗拉強(qiáng)度低，外墻飾面磚厚度不宜太厚，以免由于粘結(jié)不牢而產(chǎn)生空鼓、脫落。

6 結(jié)語(yǔ)

加氣混凝土砌塊是新型材料，其特性與傳統(tǒng)的粘土磚材料有著顯著的差別，但目前的施工規(guī)范和實(shí)際施工工藝，無(wú)論砌筑還是抹灰，大多沿襲了傳統(tǒng)模式。如果不突破傳統(tǒng)施工管理思維模式，根本無(wú)法解決其裂縫等問(wèn)題；只有在施工過(guò)程中針對(duì)其特點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行大膽革新，才可能找到解決問(wèn)題的有效措施?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制表明：采取以上措施最大程度減少了墻體裂縫，取得了良好效果。