堅(jiān)持自主創(chuàng)新 打造新材料行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)——訪上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司董事長楊桂生

■ 本刊記者 朱 偉

上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司成立于1992年，是一家致力于工程塑料研究開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)公司。從1992年公司董事長楊桂生懷揣2000元到上海創(chuàng)業(yè)，到2008年公司本部及關(guān)聯(lián)企業(yè)銷售額達(dá)20多億元，這一路快速發(fā)展的秘訣是什么呢？

“自主創(chuàng)新，只有堅(jiān)持自主創(chuàng)新，企業(yè)才能具有核心競爭力，才能在殘酷的市場競爭中立于不敗之地?！薄獥罟鹕缡钦f。

無所不能的“塑料橡皮泥”

杰事杰合肥基地，轟鳴的機(jī)器聲中，一根根神奇的塑料長條經(jīng)過水冷后很快被切割成五顏六色的多彩粒子。

與紡織、制衣等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相比，高度自動化的流水線上工人屈指可數(shù)。雖然楊桂生稱基地共有兩百多名職工，但偌大的車間在機(jī)器的轟鳴中依然略顯“冷清”。比鋼鐵還硬的工程塑料就是從這里走向千家萬戶的。其實(shí)，堅(jiān)硬如鐵只是工程塑料的神奇特性之一。

在楊桂生手中，工程塑料是可以完全按照客戶需求而賦予相應(yīng)特性的“全能橡皮泥”，可以堅(jiān)硬如鐵，可以耐高溫耐腐蝕，還可以變得五顏六色。

在合肥杰事杰的產(chǎn)品展覽室，擺滿了這些工程塑料的商品形態(tài)，從機(jī)槍彈夾到電飯鍋外殼，從電腦主板配件到整車車身解決方案……在這里，很多傳統(tǒng)的鋼鐵部件和陶瓷配件都被替代，工程塑料的應(yīng)用之廣遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出記者的想象。

在這些新材料的研究開發(fā)上，楊桂生從不盲目模仿國外先進(jìn)同行的技術(shù)，而是從選材的角度出發(fā)，根據(jù)材料的使用環(huán)境和部件壽命，對材料進(jìn)行分子設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)材料的替代，從而以技術(shù)創(chuàng)新為中國制造解決了一大批材料升級的關(guān)鍵難題。

“我們從不仿制外國的產(chǎn)品，更不會買來一個國外同類產(chǎn)品在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行逆向開發(fā)，比如剖析其材料組成再模仿復(fù)制等。我們是正向開發(fā)，你需要什么特性的產(chǎn)品和部件，比如堅(jiān)硬的、耐高溫的，那我們就開發(fā)堅(jiān)硬、耐高溫的工程塑料和成型工藝給你，并且成本比你現(xiàn)在使用的鋼鐵部件、陶瓷等產(chǎn)品還低?！?/p>

該項(xiàng)技術(shù)，楊桂生已經(jīng)申請了國際專利。話音剛一落地，意猶未盡的楊桂生就“招呼”記者來到他的筆記本電腦前，一起觀看公司專為汽車制造企業(yè)提供的鋼鐵部件工程塑料替代方案。

與傳統(tǒng)的鋼鐵部件相比，工程塑料的整車車身解決方案不僅堅(jiān)固耐用，還省油省材。而且由于公司已能生產(chǎn)彩色工程塑料，這些替代鋼鐵車身的部件甚至可以不用噴漆。

“以工程塑料在汽車行業(yè)的應(yīng)用為例，1公斤的工程塑料平均可以代替2至3公斤鋼。一輛家用轎車中，如果工程塑料占車自重10%的話，按每輛車七八年的使用周期計(jì)算，可以節(jié)省5噸汽油，僅燃油一項(xiàng)每年就可以節(jié)省幾千塊錢?！苯?jīng)過十多年研發(fā)積累，杰事杰已經(jīng)從一家簡單的工程塑料生產(chǎn)廠，變成了一個提供鋼鐵等材料替代產(chǎn)品的綜合解決方案供應(yīng)商。

自主創(chuàng)新 企業(yè)安身立命之本

作為一家專業(yè)從事工程塑料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的公司，杰事杰公司從成立至今一直堅(jiān)持走自主創(chuàng)新的道路，并以此作為自己安身立命之本。1992年，國家“八五”重大科技攻關(guān)項(xiàng)目組組長、中國首個工程塑料博士楊桂生懷揣2000元來到上海創(chuàng)辦杰事杰。當(dāng)時我國的工程塑料研究剛開始起步，相關(guān)的產(chǎn)品與材料主要依靠進(jìn)口，楊桂生只身下海，決心以自己所學(xué)專長，為我國新材料工業(yè)的崛起闖出一條新路。

“杰事杰”——“做杰出的人、做杰出的事”。這個如今上海著名的商標(biāo)就是楊桂生親手打造的。當(dāng)時，這位面戴眼睛、身材消瘦的安徽青年，大膽地喊出了自己的心聲，用一顆火熱而堅(jiān)強(qiáng)的心燃起了中國的“賽鋼”夢想。

一手做研究，一手做營銷?？蒲腥蝿?wù)、廠商洽談、工程塑料介紹課三點(diǎn)一線的生活，是楊桂生創(chuàng)業(yè)之初的生動寫照。與此相伴的，除了那些郊區(qū)工廠里的荒草與蚊子，就只剩下一項(xiàng)項(xiàng)新發(fā)明、一個個新成果、一沓沓新訂單……自1993年起，公司連續(xù)十多年被認(rèn)定為上海市高新技術(shù)企業(yè)，是上海市技術(shù)創(chuàng)新代表性企業(yè)之一；1994年被確定為工程塑料國家工程研究中心上?；兀?999年底，公司通過國家科技部和中國科學(xué)院的“雙高認(rèn)證”；2001年，杰事杰成為國內(nèi)新材料領(lǐng)域唯一入選《中國企業(yè)家》雜志評選的“2001年度中國企業(yè)未來之星”；2001年以來公司年年被評為上海市科技百強(qiáng)企業(yè)；2004年成為上海市自主創(chuàng)新第一名企業(yè)，2005、2006年公司榮獲上海市科技企業(yè)自主創(chuàng)新優(yōu)勝獎。2006年公司入選上海市科技小巨人培育企業(yè)，同年5月，公司被批準(zhǔn)為博士后工作站。2006年10月，被認(rèn)定為上海市知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)，2008年底通過上海市知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)驗(yàn)收和上海市科技小巨人（培育企業(yè)）驗(yàn)收。與此同時，楊桂生及其團(tuán)隊(duì)已先后承擔(dān)了15項(xiàng)國家級項(xiàng)目、24項(xiàng)上海市級項(xiàng)目，累計(jì)申請發(fā)明專利156項(xiàng)，其中已獲授權(quán)發(fā)明專利58項(xiàng)，出版專著1部，發(fā)表論文100余篇，一躍成為中國工程塑料行業(yè)第一人。

十幾年不過一瞬，但杰事杰已是羽翼豐滿。建成了三大工程塑料產(chǎn)業(yè)基地：上?；亍獡碛?萬噸生產(chǎn)能力，中央研究院研發(fā)基地，中試實(shí)驗(yàn)室；合肥基地——生產(chǎn)能力10萬噸，中國乃至亞洲最大的現(xiàn)代化工程塑料制造基地；寧波基地——擁有生產(chǎn)能力2萬噸，從事環(huán)保類工程塑料的研發(fā)與生產(chǎn)；兩大復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)基地：在遼寧建設(shè)了1.5萬噸連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)基地，在滁州建設(shè)9000噸長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料板材生產(chǎn)基地。公司研發(fā)的玻纖增強(qiáng)A S合金材料等十余項(xiàng)產(chǎn)品性能也達(dá)到了國際先進(jìn)水平，大大提升了我國工程塑料技術(shù)水平，公司銷售和資產(chǎn)年增長率均超過50%，成為國內(nèi)工程塑料行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

化危為機(jī) 為中國制造減負(fù)

自2008年底國際金融危機(jī)爆發(fā)以來，如何應(yīng)對國際金融危機(jī)的影響無疑是所有企業(yè)家共同面對的難題。杰事杰由于長期堅(jiān)持走自主創(chuàng)新的道路，不僅沒有在金融風(fēng)暴中沉沙折戟，反而在危機(jī)中逆勢擴(kuò)張，更上一層樓。

楊桂生說，“1997年亞洲金融風(fēng)暴時杰事杰的規(guī)模還很小，體會并不深刻。”“但這次金融危機(jī)的影響就比較大。特別是在金融危機(jī)過程中，我們切實(shí)感覺到很多大企業(yè)做戰(zhàn)略研究的重要性，并最終通過自主創(chuàng)新，開發(fā)出與別人不一樣的產(chǎn)品，進(jìn)而立于不敗之地?！比缃瘢瑒偼懂a(chǎn)兩年的杰事杰合肥基地已成為亞洲單體最大的工程塑料及高分子復(fù)合材料的生產(chǎn)研發(fā)基地。而經(jīng)過此次金融危機(jī)的洗禮，杰事杰成為了惠普的全球最有價(jià)值供應(yīng)商，成了尼桑在中國唯一的塑料材料供應(yīng)商。

全球金融風(fēng)暴沖擊著楊桂生的同時，也讓他對工程塑料的未來充滿信心。因?yàn)樵谖C(jī)之中，他看到了中國制造利潤率降低和不可持續(xù)發(fā)展的癥結(jié)所在，發(fā)現(xiàn)了“以塑代鋼”在中國制造升級中巨大的市場空間。

楊桂生分析，危機(jī)中國內(nèi)企業(yè)的出口下降主要有兩個原因：一是受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響市場需求下降；另一個是受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，大企業(yè)利潤下降，發(fā)達(dá)國家國民收入降低，其產(chǎn)品進(jìn)口轉(zhuǎn)移到料工費(fèi)更低的地區(qū)?！氨热缫恍┌l(fā)達(dá)國家就轉(zhuǎn)而從越南等地進(jìn)口?！?/p>

進(jìn)入新千年以來，中國日益成為世界工廠，越來越多的中國制造走向了世界。中國制造木秀于林的秘密就在于企業(yè)生產(chǎn)成本中的工人工資遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家，導(dǎo)致中國商品物美價(jià)廉，價(jià)格上具有很大的競爭優(yōu)勢。但這一模式不具有可持續(xù)性，并在目前遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。

一些分析人士表示，在中國經(jīng)濟(jì)這么多年的飛速增長中，勞動力成本低下造成的人口紅利一直是中國制造最重要的利潤源泉。即使沒遇上金融風(fēng)暴，這種建立在對廉價(jià)勞動力的依賴、對環(huán)境的破壞和對資源低效使用的傳統(tǒng)增長模式也無法實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

具體到制造領(lǐng)域，低成本和差異化本是企業(yè)不斷提升競爭力的兩大引擎。中國制造卻長期依賴于低成本的單翼飛翔?，F(xiàn)在，中國制造已經(jīng)在低成本道路上走到極致，不斷通過技術(shù)革命和產(chǎn)品創(chuàng)新建立起不同于競爭對手的商業(yè)模式，已成為中國制造亡羊補(bǔ)牢的必然趨勢。

這與楊桂生的想法異曲同工。

楊桂生認(rèn)為，改革開放30年來，中國企業(yè)主要在“工”和“費(fèi)”上下工夫，占成本主要構(gòu)成部分的關(guān)鍵材料和部件的價(jià)格則主要是由老外掌握的。

所以在中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變過程中，國內(nèi)企業(yè)在工和費(fèi)上的下降空間已經(jīng)非常有限，必須在材料創(chuàng)新上下工夫，進(jìn)而建立新的、差異化的商業(yè)模式。

“材料費(fèi)用占整個制造成本的80%以上。只有通過材料工業(yè)的創(chuàng)新，才能為客戶降低成本，為中國制造減負(fù)，才能成為中國制造走向中國創(chuàng)造的催化劑和助推器”。

“為中國制造減負(fù)”，這是楊桂生產(chǎn)業(yè)報(bào)國的夢想，同樣也是杰事杰持續(xù)騰飛的翅膀。有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，隨著杰事杰公司的工程塑料在汽車制造、電器制造以及建筑、國防等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，十多年來，杰事杰因此為中國制造節(jié)約成本及節(jié)能減排100多億元。

創(chuàng)新產(chǎn)學(xué)研合作模式，提升自主創(chuàng)新能力

產(chǎn)學(xué)研合作是企業(yè)快速獲得核心技術(shù)的重要方式，杰事杰在發(fā)展的過程中充分利用它與高校、科研院所聯(lián)系密切的優(yōu)勢，創(chuàng)新產(chǎn)學(xué)研合作模式，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

作為中國工程塑料第一人，楊桂生兼具科學(xué)家、企業(yè)家雙重身份。身為科學(xué)家的楊桂生，創(chuàng)業(yè)這么多年，始終堅(jiān)持在通用塑料的工程化、工程塑料的高性能化方面進(jìn)行深入研究。目前，楊桂生是中科院與浙大的博導(dǎo)，他帶的博士生，都是在科研生產(chǎn)的過程中完成的學(xué)業(yè)。他們的研究課題和博士論文，均來自一線。

杰事杰創(chuàng)造性地將博士生定位于專攻單元技術(shù)，負(fù)責(zé)解決基礎(chǔ)技術(shù)理論問題，而公司其他研發(fā)人員則專做工藝集成，把博士生攻克的技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合，或直接整合到新產(chǎn)品中。這樣做可謂“一箭三雕”：既保證了博士生的深造，又為公司發(fā)展提供了技術(shù)支撐，同時還有研發(fā)人員專注于為客戶提供解決方案。

學(xué)生做實(shí)驗(yàn)，費(fèi)用杰事杰出；專利是公司的，論文是院校的。杰事杰的做法解決了產(chǎn)學(xué)研結(jié)合中的根本問題——利益機(jī)制。長期以來，我國產(chǎn)學(xué)研結(jié)合中的利益機(jī)制不到位，合作協(xié)議對責(zé)、權(quán)、利界定不清，常為日后利益分配留下隱患。而杰事杰的模式則實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)、學(xué)、研三方的合作共贏。所以，楊桂生所帶博士每一篇博士論文的誕生，都意味著一個極具市場價(jià)值的成果問世。所以，“杰事杰模式”是楊桂生培養(yǎng)博士的方法，更是企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)學(xué)研合作模式的成功嘗試。

不僅如此，杰事杰還利用企業(yè)的優(yōu)勢資源為學(xué)生提供大量國內(nèi)外培訓(xùn)、學(xué)術(shù)交流機(jī)會，引導(dǎo)他們緊跟世界科技潮流，培養(yǎng)他們以市場為導(dǎo)向的判斷力?！拔覀冃枰鐚I(yè)的復(fù)合型人才，這是制約杰事杰發(fā)展的瓶頸，也是我們培養(yǎng)人才的方向。”

楊桂生說，在杰事杰讀博士很辛苦，其他在校生發(fā)2篇S C I論文就可畢業(yè)，而楊桂生的博士生至少4篇。雖然辛苦，但這些年輕的博士一畢業(yè)便羽翼豐滿，能文能武——寫論文、搞科研、談生意，樣樣手到擒來。

“萬世基業(yè)，選材為本”是杰事杰材料事業(yè)的主旨。做杰出的人，做杰出的事，這是其人才隊(duì)伍建設(shè)的綱領(lǐng)。