〔機(jī)械工業(yè)信息研究院趙廣興供稿 北京市西城區(qū)百萬莊大街22號(hào) 100037〕③
●UGL15CNC數(shù)控不落輪車床 武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的UGL15CNC數(shù)控不落輪車床,是采用當(dāng)代國外先進(jìn)技術(shù)、專用設(shè)計(jì)用來加工、修整地鐵車輛、有軌電車和城市輕軌車輛輪對的車輪踏面和制動(dòng)盤。機(jī)床獨(dú)特的設(shè)計(jì)可使機(jī)床在拆卸車輛任何部件的情況下完成帶有內(nèi)軸箱或外軸箱輪對的加工。
機(jī)床主要配套件采用瑞典SKF、德國Alpha、Rexroth、瑞士SCHNEEBERGER、美國KENNA等國際著名廠家的產(chǎn)品,性能穩(wěn)定可靠。
機(jī)床結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)越、操作方便。本機(jī)床1996年首臺(tái)出口到意大利,并在上海地鐵 2#、6#、10#、11#線及西安地鐵 2#線上得到廣泛使用。
主要技術(shù)參數(shù):主軸電機(jī)總功率4×15kW;機(jī)床總重量22t;地坑尺寸7.8m×7.5m×2.5m;二車輪加工最大直徑差0.10mm;偶和輪對的車輪最大直徑差0.25mm;同一轉(zhuǎn)向架的車輪最大直徑差0.10mm;最大軸向跳動(dòng)0.25mm;表面粗糙度Ra12μm;制動(dòng)盤加工最大軸向跳動(dòng)0.25mm;100mm上的平面度0.25mm;表面粗糙度Ra3.5μm;車輛輪對軌距900~1676mm;輪對直徑380~1100mm;輪寬 80~135mm;最大軸負(fù)荷 18t。
●YK2275六軸數(shù)控銑齒機(jī) 天津第一機(jī)床總廠生產(chǎn)的YK2275六軸數(shù)控銑齒機(jī),是具有六軸控制功能,可實(shí)現(xiàn)弧線齒加工和擺線齒加工的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)。基于齒面創(chuàng)成原理及應(yīng)用軟件,實(shí)現(xiàn)螺旋錐齒輪具有最佳接觸傳動(dòng)質(zhì)量的運(yùn)動(dòng)控制與刀具參數(shù)計(jì)算。通過人機(jī)界面與調(diào)整計(jì)算卡管理軟件,實(shí)現(xiàn)機(jī)床參數(shù)與刀具參數(shù)的輸入、修改,完成坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡的控制。采用多種加工方法切削出優(yōu)質(zhì)、高效、能達(dá)到穩(wěn)定6級(jí)精度(GB/T11365-89)的齒輪。機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理,動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)具有高剛性、高穩(wěn)定性、高可靠性。該機(jī)床的軟件包豐富,與齒輪測量中心配合,可實(shí)現(xiàn)接觸區(qū)閉環(huán)修正的反調(diào)功能,因此特別適合汽車、工程機(jī)械、軍工等行業(yè)使用。
主要技術(shù)參數(shù):最大加工直徑(采用18英寸刀盤,加工螺旋角35°,最大傳動(dòng)比 5∶1 時(shí) 762mm;最大傳動(dòng)比 10∶1;最大加工全齒深32mm;最大加工齒寬116mm;X/Y/Z軸行程范圍-350~305/-350~305/-25~635mm;機(jī)床中心至工件主軸端面距離228.6mm;工件主軸孔大端直徑150mm;工件主軸錐度1∶20;機(jī)床總功率55kW。
●JKCV12A全自動(dòng)氣門磨床 江西杰克機(jī)床有限公司生產(chǎn)的JKCV12A全自動(dòng)氣門磨床,主要用于汽車氣門磨削。本機(jī)床采用SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng),靜動(dòng)壓軸承高速電主軸,意大利馬爾波斯內(nèi)置式動(dòng)平衡;SIEMENS內(nèi)置式電主軸,機(jī)床帶有上下料全自動(dòng)機(jī)械手,整個(gè)磨削過程全自動(dòng)控制。采用CBN砂輪磨削,砂輪線速度110m/s,加工零件節(jié)拍6s/件。
主要技術(shù)參數(shù):零件加工直徑20~80mm;加工零件長度80~200mm;砂輪尺寸500mm×203.2mm×30mm(CBN 砂輪),610mm×203.2mm×25~50mm(普通砂輪);砂輪線速度≥100m/s(CBN 砂輪),≤60m/s(普通砂輪);砂輪主軸直徑≥100mm;砂輪主軸回轉(zhuǎn)精度≤0.002mm;軸向竄動(dòng)量≤0.002mm;工件頭架轉(zhuǎn)速200~3000r/min(可調(diào));轉(zhuǎn)速穩(wěn)定精度±50r/min;工件頭架回轉(zhuǎn)精度≤0.003mm;工件頭架直徑≥80mm;砂輪軸、工件軸進(jìn)給速度≥36m/min;加工零件尺寸誤差≤±0.1mm。