淺談汽車焊接總成OEM外包項(xiàng)目管理方法與技巧

馬云鵬 葉 靜

（上海理工大學(xué) 管理學(xué)院，上海 200093）

淺談汽車焊接總成OEM外包項(xiàng)目管理方法與技巧

馬云鵬 葉 靜

（上海理工大學(xué) 管理學(xué)院，上海 200093）

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變的更高要求，一種新型的生產(chǎn)業(yè)態(tài)模式——企業(yè)外包發(fā)展迅速。文章首先總結(jié)了OEM外包項(xiàng)目管理“五要素”——即“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”，其次逐一分析OEM外包項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)方式與一般OEM開(kāi)發(fā)方式中管理方法的區(qū)別，最后針對(duì)相應(yīng)存在的問(wèn)題提出了有效的解決方案。

企業(yè)外包；項(xiàng)目管理；方法；技巧

一、引 言

項(xiàng)目的不斷累積是企業(yè)生存的重要環(huán)節(jié)，項(xiàng)目在一定周期的開(kāi)發(fā)后，逐步轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)出的產(chǎn)品，才能確保企業(yè)的不斷成長(zhǎng)及業(yè)績(jī)的不斷增加。一個(gè)企業(yè)如果沒(méi)有項(xiàng)目，就不可能獲得發(fā)展?，F(xiàn)代社會(huì)的項(xiàng)目往往是和創(chuàng)新、發(fā)明、創(chuàng)造相聯(lián)系的，如果企業(yè)不求上進(jìn)，不努力求得發(fā)展，等待它的只能是倒閉和死亡。因此重視項(xiàng)目管理和用創(chuàng)新的思維來(lái)開(kāi)展項(xiàng)目管理是企業(yè)走向成功的必經(jīng)之路。

OEM即Original Equipment Manufacture，其含義為代工生產(chǎn)，也稱為定點(diǎn)生產(chǎn)。基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵的核心技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體的加工任務(wù)通過(guò)合同訂購(gòu)的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)。之后將所訂產(chǎn)品低價(jià)買(mǎi)斷，并直接貼上自己的品牌商標(biāo)。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡(jiǎn)稱OEM，承接加工任務(wù)的制造商被稱為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品。汽車焊接總成OEM項(xiàng)目管理指的是整車廠下發(fā)整體項(xiàng)目（含項(xiàng)目開(kāi)發(fā)與零件生產(chǎn)），由零件供應(yīng)商負(fù)責(zé)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的整個(gè)過(guò)程，并最終組織進(jìn)行生產(chǎn)。其項(xiàng)目管理的傳統(tǒng)做法為零件供應(yīng)商作為零件開(kāi)發(fā)的總承包商后，除總成零件焊接生產(chǎn)不進(jìn)行外發(fā)外，其余如零件生產(chǎn)、模具開(kāi)發(fā)、檢具開(kāi)發(fā)、工裝焊接生產(chǎn)線開(kāi)發(fā)、外購(gòu)件生產(chǎn)等都會(huì)進(jìn)行一些選擇性外發(fā)。而OEM外包項(xiàng)目指的是項(xiàng)目整體包含總成零件焊接及所有相關(guān)的環(huán)節(jié)均采用外包的形式進(jìn)行開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。在這種生產(chǎn)方式中企業(yè)主要通過(guò)技術(shù)與管理人員的支持來(lái)支撐項(xiàng)目的整體開(kāi)發(fā)，以確保項(xiàng)目的順利完成。OEM外包項(xiàng)目開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的方式如同借雞生蛋，其主要特點(diǎn)是投入少、風(fēng)險(xiǎn)低，是企業(yè)向技術(shù)導(dǎo)入型和技術(shù)優(yōu)先型方向發(fā)展的一種有效探索。但是，采用OEM外包項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)方式，對(duì)于企業(yè)的管理水平及技術(shù)水平有著極高的要求。本人認(rèn)為OEM外包項(xiàng)目管理有五要素——即“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”五方面，逐一闡述OEM外包項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)方式與一般OEM開(kāi)發(fā)方式中的管理方法的區(qū)別，同時(shí)針對(duì)相應(yīng)存在的問(wèn)題提出有效的解決方案。

二、OEM外包項(xiàng)目管理五要素

“人”——是項(xiàng)目管理中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而相對(duì)于外包項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，其重要性更深一步。OEM的外包項(xiàng)目與一般項(xiàng)目一樣，同樣需要組建一個(gè)完整的項(xiàng)目組。但由于其項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的特殊性，可以通過(guò)一些弱化的方法，使得項(xiàng)目組中的部分崗位通過(guò)兼職的形式來(lái)更好的降低項(xiàng)目對(duì)于人員投入的要求，具體方法如將評(píng)估零件問(wèn)題的尺寸工程師、控制零件質(zhì)量的質(zhì)量工程師與管理工裝開(kāi)發(fā)與調(diào)試工裝的工裝工程師進(jìn)行崗位的有效合并，以此來(lái)降低項(xiàng)目組的人員數(shù)量，大大提升項(xiàng)目組人員本身的工作效率。而由于生產(chǎn)場(chǎng)地不在公司內(nèi)部生產(chǎn)，部分項(xiàng)目組崗位也只能僅僅起到了輔助與培訓(xùn)的作用，如安全工程師、物流工程師、現(xiàn)場(chǎng)工程師等等。相反，相對(duì)于公司本身項(xiàng)目組人員減少的同時(shí)，則必須在公司緊密合作伙伴-焊接外包供應(yīng)商處建立一支類似的項(xiàng)目組團(tuán)隊(duì)，以解決作為緊密合作伙伴-焊接外包供應(yīng)商的相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、物流和現(xiàn)場(chǎng)管理等問(wèn)題。由于有兩個(gè)項(xiàng)目組的平行存在，其相對(duì)的職責(zé)分工則非常重要，對(duì)于項(xiàng)目的主導(dǎo)工作由誰(shuí)來(lái)開(kāi)展，必須根據(jù)工作進(jìn)行合理分工，主要由企業(yè)自身項(xiàng)目組負(fù)責(zé)的工作包括：營(yíng)銷（與客戶信息的接口）、采購(gòu)（外購(gòu)件的及時(shí)到位）、供應(yīng)商質(zhì)量管理（非焊接外包的其他零件供應(yīng)商質(zhì)量控制與管理）、物流運(yùn)輸（前期交樣的物流要求）、產(chǎn)品管理（圖紙與數(shù)模文件的管理）、零件質(zhì)量管理（零件尺寸與焊接質(zhì)量管理）等工作；主要由外包供應(yīng)商項(xiàng)目組負(fù)責(zé)的工作有現(xiàn)場(chǎng)人員管理（現(xiàn)場(chǎng)焊接工作及班組建設(shè)）、現(xiàn)場(chǎng)物流管理（車間及倉(cāng)庫(kù)的物流管理及定置定位）、測(cè)量工作（三座標(biāo)的測(cè)量以及檢具測(cè)量工作）、交樣工作（零件生產(chǎn)與遞交零件同時(shí)客戶要求的文件準(zhǔn)備）、設(shè)備維修與保養(yǎng)（模具、檢具、工裝以及相關(guān)設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作）等。必須在這種合理安排下才能有效地協(xié)作開(kāi)展工作，同時(shí)應(yīng)將具體如何分工寫(xiě)入相應(yīng)合作協(xié)議中。

“機(jī)”——這里指的是生產(chǎn)零件所需要的設(shè)備，其中主要包括生產(chǎn)零件時(shí)所需要的模具、焊接總成時(shí)所需要的焊接生產(chǎn)線（包含焊機(jī)、焊槍、夾具及相關(guān)設(shè)備）、測(cè)量零件與總成所需要的檢具與測(cè)量支架以及測(cè)量零件所需要的三座標(biāo)等等。OEM外包項(xiàng)目相對(duì)于一般OEM項(xiàng)目中最大的區(qū)別在于所有的設(shè)備都是放在外包供應(yīng)商或零件供應(yīng)商處，對(duì)于外包供應(yīng)商，這部分屬于他們的顧客資產(chǎn)，是屬于企業(yè)本身的財(cái)產(chǎn)，但這部分資產(chǎn)的使用者和管理者又由供應(yīng)商來(lái)完成，所以，重點(diǎn)是在外包合同中注明外包供應(yīng)商對(duì)于其的管理與維護(hù)的職責(zé)，并通過(guò)公司的設(shè)備工程師對(duì)于外包供應(yīng)商進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，在供應(yīng)商處培養(yǎng)出一支能夠完成維護(hù)和保養(yǎng)的設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)，同時(shí)由公司現(xiàn)場(chǎng)工程師將自身的車間生產(chǎn)與管理經(jīng)驗(yàn)提供給供應(yīng)商進(jìn)行參考，以確保OEM外包的供應(yīng)商能夠使用好設(shè)備的同時(shí)，也能夠維護(hù)和保養(yǎng)好設(shè)備。

“料”—— OEM外包項(xiàng)目中物料的管理是其中一個(gè)重要的難點(diǎn)，與一般OEM項(xiàng)目不同，一方面企業(yè)的焊接外包供應(yīng)商雖然是企業(yè)的加工基地，但所有的物料卻來(lái)自于企業(yè)的下屬零件供應(yīng)商，外包供應(yīng)商負(fù)責(zé)把零件供應(yīng)商送來(lái)的零件焊接成總成，然后遞交給企業(yè)的顧客，這其中存在著物料數(shù)量與狀態(tài)的難以管理，與物料質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任方的難以確認(rèn)的兩大難題，而針對(duì)這類問(wèn)題主要從兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行解決，對(duì)于物料數(shù)量與狀態(tài)的問(wèn)題，必須由外包供應(yīng)商安排專人進(jìn)行庫(kù)存管理，而作為企業(yè)本身，應(yīng)該就此予以進(jìn)行監(jiān)督，一般項(xiàng)目階段企業(yè)要安排項(xiàng)目管理人員對(duì)于零件狀態(tài)進(jìn)行全程跟蹤，但一旦項(xiàng)目轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)階段，建議企業(yè)將零件供應(yīng)商的合同進(jìn)行轉(zhuǎn)移給焊接外包供應(yīng)商，由焊接外包供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一管理，以此保證了供應(yīng)鏈的順暢，企業(yè)管理外包供應(yīng)商，外包供應(yīng)商管理零件供應(yīng)商，可以大大避免了生產(chǎn)過(guò)程中職責(zé)不清的狀況。而在項(xiàng)目質(zhì)量方面，零件供應(yīng)商的零件質(zhì)量、外包焊接供應(yīng)商的焊接質(zhì)量以及運(yùn)輸供應(yīng)商導(dǎo)致的運(yùn)輸過(guò)程中零件變形，都有可能造成最終送到客戶手中零件存在質(zhì)量不合格的情況，有效的解決方法是在企業(yè)自身項(xiàng)目組設(shè)立一名尺寸工程師，尺寸工程師負(fù)責(zé)對(duì)于零件狀態(tài)進(jìn)行全面分析，并給與零件質(zhì)量提升的修改方案，對(duì)于零件質(zhì)量進(jìn)行分層次，分重點(diǎn)地管理與有效解決，甚至在有一些零件質(zhì)量問(wèn)題中，可以采取避重就輕的方法，比如：通過(guò)總成的焊接來(lái)克服一些零件本身的質(zhì)量問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定但質(zhì)量有缺陷的零件焊接出符合顧客要求的總成零件。

“法”——OEM外包項(xiàng)目由于其本身項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的外包性質(zhì)，所以必須嚴(yán)格制定出相關(guān)的流程來(lái)有效的規(guī)范項(xiàng)目開(kāi)發(fā)工作。而項(xiàng)目工作卻存在著大量突發(fā)性工作，往往會(huì)出現(xiàn)工作目標(biāo)的不確定性，工作時(shí)間的不確定性和工作內(nèi)容的不確定性，經(jīng)常是項(xiàng)目經(jīng)理接到一個(gè)電話，無(wú)論周六周日都要立即安排項(xiàng)目工作，企業(yè)自身項(xiàng)目管理人員要在短時(shí)間內(nèi)要完成大量的溝通與協(xié)調(diào)工作，不能做到有章可循，有法可依，工作雖然能夠解決，但做的非常的雜亂無(wú)序。針對(duì)在這種情況，往往要做到人的因素與法的因素相結(jié)合，有流程工作必須按照流程來(lái)操作，操作中發(fā)現(xiàn)執(zhí)行上存在問(wèn)題，就必須進(jìn)行流程的重新梳理與研究，必要時(shí)可以進(jìn)行流程的更新，而針對(duì)沒(méi)有流程和規(guī)范的工作，應(yīng)該先以項(xiàng)目組整體運(yùn)轉(zhuǎn)模式針對(duì)問(wèn)題來(lái)盡快解決，同時(shí)將問(wèn)題的解決過(guò)程寫(xiě)成相關(guān)的流程，來(lái)予以規(guī)范，以確保以后出現(xiàn)類似問(wèn)題可以更加有效且快速的執(zhí)行與解決。同時(shí)對(duì)于外包項(xiàng)目中“法”的建設(shè)，也是項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)庫(kù)累積的過(guò)程，有利于將項(xiàng)目管理從人制向法制的有效轉(zhuǎn)變，也有利于企業(yè)與外包供應(yīng)商合作雙方更加有效的開(kāi)展項(xiàng)目工作，從而確保每個(gè)外包項(xiàng)目的順利完成。

“環(huán)”——指的是環(huán)境，而這里的指的是OEM外包項(xiàng)目的零件生產(chǎn)環(huán)境與項(xiàng)目的項(xiàng)目組人員工作環(huán)境，作為外包項(xiàng)目，其零件生產(chǎn)是在焊接外包供應(yīng)商處進(jìn)行，由于外包供應(yīng)商的硬件和軟件資源情況與企業(yè)自身狀態(tài)有所不同，如何做到拷貝不走樣是其關(guān)鍵所在，環(huán)境的復(fù)制最為重要的其實(shí)就是流程與制度的復(fù)制，外包項(xiàng)目的過(guò)程，本身是對(duì)于外包供應(yīng)商能力的有效培養(yǎng)，要將項(xiàng)目開(kāi)發(fā)流程、設(shè)備管理流程、車間管理流程、物流管理流程進(jìn)行有效的復(fù)制，在外包供應(yīng)商處培養(yǎng)出相對(duì)應(yīng)的人力資源，購(gòu)買(mǎi)相對(duì)應(yīng)的設(shè)備，進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的場(chǎng)地改造，才能形成相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境。而人的工作環(huán)境必須前面的制度化建設(shè)要相結(jié)合，如果外包供應(yīng)商對(duì)于項(xiàng)目不夠支持，往往會(huì)使得項(xiàng)目推進(jìn)工作存在著較大的難點(diǎn)，項(xiàng)目的前景則是項(xiàng)目外包供應(yīng)商態(tài)度變化的關(guān)鍵，一個(gè)前景非常好的項(xiàng)目，其外包供應(yīng)商往往會(huì)非常支持項(xiàng)目的開(kāi)展，同樣在這樣的環(huán)境下，也有利于項(xiàng)目工作的開(kāi)展，反之則正好相反。最好的解決方法仍然是開(kāi)展工作中制度化建設(shè)，企業(yè)與外包供應(yīng)商在項(xiàng)目開(kāi)始時(shí)就細(xì)化工作內(nèi)容，然后用制度化來(lái)規(guī)范工作方法與工作步驟，這樣就可以確保企業(yè)自身項(xiàng)目管理人員不會(huì)在不同工作環(huán)境中對(duì)于工作有所偏差，保證了項(xiàng)目的正常開(kāi)展。

三、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)上面人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面的介紹，對(duì)于外包項(xiàng)目管理的特點(diǎn)、項(xiàng)目管理方式以及與常規(guī)的OEM項(xiàng)目的不同點(diǎn)做了較完整的描述，并且也簡(jiǎn)單地介紹了外包項(xiàng)目在這五方面碰到的問(wèn)題的特殊性，以及實(shí)戰(zhàn)中解決問(wèn)題的方法。外包項(xiàng)目在汽車焊接總成方面的應(yīng)用，對(duì)于國(guó)內(nèi)汽車零件供應(yīng)商來(lái)說(shuō)是一種較為創(chuàng)新管理模式的應(yīng)用，可以大大降低企業(yè)的開(kāi)發(fā)成本和緩解企業(yè)開(kāi)發(fā)運(yùn)營(yíng)壓力，是企業(yè)不斷從勞動(dòng)密集型企業(yè)向管理型高新技術(shù)企業(yè)發(fā)展的一條捷徑，而這一方式由于對(duì)于企業(yè)本身技術(shù)能力和管理能力有較高的要求，同樣對(duì)于外包供應(yīng)商的支持度也有較高的要求，需要在制度化和流程化的作進(jìn)一步完善，并通過(guò)在批量后產(chǎn)量較大的產(chǎn)品中進(jìn)行項(xiàng)目管理的有效性認(rèn)證，從而才能更好的推廣到企業(yè)中開(kāi)展，提高企業(yè)管理與技術(shù)能級(jí)的同時(shí)，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

[1] 畢星，翟麗. 項(xiàng)目管理[M]. 上海復(fù)旦大學(xué)出版社，2002

[2] 羅德尼特納.項(xiàng)目管理手冊(cè)—改進(jìn)過(guò)程、實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)（第二版）[M]，北京：清華大學(xué)出版社，2002：132-134

[3] Johnson,L.K.,2006.Successful business process outsourcing[J]. MIT Sloan Management Review，47（2）：5-6

[4] 李雷鳴，陳俊芳. 理解企業(yè)外包決策的一個(gè)概念框架[J]. 中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)，2004

A Discussion on Automotive Welding Assembly OEM Outsourcing of Project Management Methods and Skills

Ma Yun-peng Ye Jing
(University of Shanghai for Science and Technology，Shanghai200093)

With the higher demand of the mode of national economic growth, a new pattern of production—outsourcing has rapidly developed. The paper firstly summarizes the OEM outsourcing project management “Five Elements”—that “people”, “machine”, “material”, “method”, “ring”, secondly analyzes the difference between the management approach of the OEM outsourcing project and the general outsourcing, at last, it puts forward effective solutions for the corresponding problems.

outsourcing；project management；method；skilling