姜汝祥
在國內(nèi),我們經(jīng)常對組裝車與進口車之間的質(zhì)量差別感到困惑,因為零件基本上是一樣的,為什么質(zhì)量會相差許多?
有本書叫《細節(jié)決定成敗》,是汪中求先生寫的。我覺得他寫到質(zhì)量“點”的層面,也就是說,就單個人而言,質(zhì)量源于我們對細節(jié)的關(guān)注。但在豐田的車間里,我更多的是想問一些關(guān)于流程,關(guān)于協(xié)作運營方面的問題。我覺得組裝與原裝之間的差別,可能更多的在這里:我們可以進口設(shè)備,但我們無法進口管理體系,以及企業(yè)文化。
舉個例子,同去的日本專家指著我們頭上的四只燈泡問我們,那是做什么的?我注意到有四個燈泡分別對應著3/4,2/4,1/4,10秒。專家告訴我們,這是生產(chǎn)節(jié)拍。如果車間是四分鐘左右生產(chǎn)一輛面包車,而此時,相應的燈泡若是亮了,就說明這個節(jié)拍出了問題。
同樣,在墻上有兩個鐘,一個是正常的鐘,表明時間,另一個是生產(chǎn)線停止才走的鐘。大家都知道,豐田實行的是故障拉線停產(chǎn)體制,只要哪一個人覺得有問題,面前就有一條繩,拉一下,整個線就停下來了。而一旦停止,另一個鐘就開始走了,以便計算排除故障的精確時間。
像這樣的VI化管理,在豐田的運營管理體系中,隨處可見。每一個零件上面,必有相應的“看板”,公司還有總的看板室。在豐田的墻上,到處是空的表格紙,完成了,有標記,沒有完成,或者完成得有問題,必然也在墻上體現(xiàn)出來。
在豐田車間中,我們還看到了一部傳真機。后面檢驗部門如果發(fā)現(xiàn)問題,直接就用相機照下來,在上面寫明問題,然后傳到這兒,并且會立即上墻。作為一個用戶,我就在想,如果這些問題沒有發(fā)現(xiàn),我剛好買了這輛車,那我會對豐田有什么想法呢?
在豐田的制造車間,大量的工作都是年輕人在做,而且很多是新潮的年輕人,一線基本是男人,但面對如此多的“看板”、表格,他們難道不反感嗎?這是我比較疑惑的地方。身邊的日本專家給了我這樣的答案:首先從利潤的角度,明確看板是節(jié)省成本,減少浪費的“平臺”,然后通過結(jié)果讓員工懂得,這樣做可以讓他們增加收入,提高工作效率,他們自然就堅持下來了。
與我同去的錫恩同事PETER說了一句話,我覺得很有見地。他說,看板把人與人之間的工作做到無縫連接,讓你沒有自由發(fā)揮的空間,人發(fā)揮的唯一空間,就是如何把節(jié)點做得更加無縫。按我的說法,看板就是一個流程平臺,這個平臺從管理上講,把人與人之間的交易平臺化與VI化。東方文化中最要命的就是人際關(guān)系中的幫派化,人際關(guān)系太復雜,管理就只能靠能人或強人。
看來,組裝車不如進口車,更多的原因是人,而不是機器。就像毛主席說得那樣,決定勝負的是人,不是武器。我在豐田這些天,一直在想,中國人是智慧的民族,我們?nèi)绾伟堰@種智慧融入到我們的制造體系中?
仍然是要從體系上找出路,當然這種體系離不開中國的文化與國情,而這正是我們這一代企業(yè)家與員工的使命。
在豐田的制造體系中,首先是一個分類:利潤從何而來?利潤有兩種來源,一個是價格,一個是成本。價格是由消費者決定的,而成本是由制造者決定的,豐田的制造哲學是:一個成熟的消費市場中,價格最終將趨向很少的差異,而唯一決定利潤的就只有制造,向制造要效率或效益,這就是豐田精益生產(chǎn)的哲學起點。
豐田人用一個簡單的例子說明了什么是制造:公司購買了設(shè)備,這些設(shè)備運作起來叫生產(chǎn),但如何使用這些設(shè)備來創(chuàng)造兩倍、三倍甚至N倍價值,這叫制造!那么,如何做到?設(shè)備自己是做不到的,擁有智慧的人就可以做到了。從設(shè)備的角度看設(shè)備叫生產(chǎn),從人的智慧的角度看設(shè)備就叫制造了。所以,豐田TPS體系中,明確提出了一個概念:實質(zhì)勞動。
我覺得豐田TPS的精妙之處就在這里,什么是實質(zhì)勞動?所謂實質(zhì)勞動是指通過勞動不斷去思考,追求并創(chuàng)造高價值。員工一生中最重要的時間都在公司中度過,必須為員工創(chuàng)造一個有實質(zhì)勞動的工作環(huán)境!
所以,“制造”是一個充滿智慧的名詞,從這種角度看中國制造,感覺就有點不同了。我們過去不太愿意叫“中國制造”,喜歡“中國創(chuàng)造”,我覺得所謂的中國創(chuàng)造實質(zhì)上不過就是豐田的制造,而我們所說的制造只不過是在生產(chǎn),一種浪費無比的生產(chǎn)。
之所以說浪費無比,如果我們放到豐田的制造體系下,就會發(fā)現(xiàn)我們所謂的中國制造低成本,其實實物成本一點也不低,從采購,到生產(chǎn),到運輸,到庫存等等,至少有一半的成本是不必要的,而真正的低成本是我們的人力!
當中國的勞動力成本成為中國制造的主要競爭優(yōu)勢的時候,這是一種什么制造?要知道,勞動力成本就是我們每一個人的收入呀,難道收入低是我們值得驕傲的事?我覺得,那是中國企業(yè)的一種恥辱,而不是什么值得驕傲的事!