橋梁施工中混凝土質(zhì)量控制

劉德貴　王春蘭　趙乙豐

摘要混凝土施工質(zhì)量的好與環(huán)和施工費(fèi)用的高低，在很大的程度上關(guān)系到施工方法和施工工藝。

關(guān)鍵詞混凝土；材料；拌制；運(yùn)輸；灌注；澆筑；養(yǎng)護(hù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展今天，各行各業(yè)都在利用新技術(shù)努力提高自身產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。預(yù)拌混凝土作為橋梁施工混凝土供應(yīng)方法之一，憑借其優(yōu)越性，在橋梁施工中占據(jù)了越來(lái)越重要的位置，而由于預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制采用預(yù)控，因而將會(huì)有很多經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)對(duì)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

1材料選擇：

1.1水泥：選用水泥時(shí)，應(yīng)注意其特性對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用條件是否有不利影響。以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、合格證明文件等，并對(duì)水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)從新取樣檢驗(yàn)并按期檢驗(yàn)結(jié)果使用國(guó)。

1.2砂子：分為細(xì)砂、中砂、粗砂。橋涵混凝土的細(xì)骨料，應(yīng)采用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬、克粒潔凈、粒徑小于5mm河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。細(xì)骨料的試驗(yàn)可按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ058)執(zhí)行。

1.3粗骨料：橋涵混凝土應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過(guò)400立方米；人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過(guò)200立方米。粗骨料的顆粒級(jí)配，可采用連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配合使用。粗骨料的級(jí)配范圍應(yīng)符合公路橋涵舡技術(shù)規(guī)范要求。

1.4拌和用水：拌制混凝土用的水，應(yīng)符合下列要求：1、水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂。糖類及游離酸類等。2、污水、pb值小于5的的酸性水及舍硫酸鹽量接S042－計(jì)超過(guò)水的質(zhì)量0.27mg/cm?的水不得使用。3、不得用海水拌制混凝土。4、供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。

1.5 外加劑：應(yīng)根據(jù)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定外加劑的使用品種。如果使用一種以上的外加劑，必須經(jīng)過(guò)配比設(shè)計(jì)，并按要求加入到混凝土拌和物中。在外加劑的品種確定后，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。

2混凝土的拌制

2.1混凝土拌制形式有：大型攪拌樓(生產(chǎn)商品混凝土)，小型攪拌站(配合混凝土攪拌)和水上混凝土廠(適于深水橋墩基礎(chǔ))等。

2.2基本要求?；炷烈话銘?yīng)采用機(jī)械攪拌。人工攪拌一般只能用于少量混凝土工程的塑性混凝土或半干硬性混凝土。不管采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，都應(yīng)使石子表面包滿砂漿，拌合料混合均勻，顏色一致。如果需要摻合和附加劑，應(yīng)先把附加劑調(diào)成溶液(可溶性附加劑)再加人拌合水中，然后于其他材料拌勻。在整個(gè)施工過(guò)程要注意隨時(shí)檢查和較正水泥混凝土的流動(dòng)性或工作度(坍落度)要嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量。

3混凝土的運(yùn)輸

3.1混凝土的運(yùn)輸方式

吊斗(近距離運(yùn)送)，混凝土伴合車(遠(yuǎn)近距離輸送)混凝土泵適用低流動(dòng)性混凝土)等。

3.2基本要求

混凝土應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，最短距離的迅速?gòu)臏p半地點(diǎn)運(yùn)送到灌筑位置?；炷翉陌韬蠙C(jī)內(nèi)卸出，經(jīng)運(yùn)輸，灌注至搗固完畢的時(shí)問(wèn)不能超過(guò)規(guī)定的允許時(shí)間，如超出規(guī)定時(shí)間應(yīng)在灌注點(diǎn)檢查其稠度。并應(yīng)制作試驗(yàn)塊檢查其強(qiáng)度，混凝土從高出傾落也會(huì)發(fā)生離析一般不宜超過(guò)2米；如傾落高度大干10米，應(yīng)在串筒內(nèi)服加減速葉片。

4混凝土的澆筑

混凝土的拌臺(tái)料具有振搗時(shí)暫時(shí)間流動(dòng)的特性，振搗時(shí)混凝土拌合料中的粗骨料靠自己的重量向下沉落并互相滑動(dòng)擠緊，滑料之間的空隙被流動(dòng)的水泥砂漿所充滿而空氣則以氣泡形式浮到混凝土表面上被排出。這樣就混凝土得到密實(shí)，大大提高混凝土強(qiáng)度和耐久性，并使混凝土達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的要求。

4.1振搗方式

混凝土的振搗有人互振搗和機(jī)械振搗兩種。人工振搗指用鐵釬進(jìn)行振搗，只適用于坍落度大，混凝土數(shù)量少或鋼筋過(guò)密機(jī)械振搗不太合適的一些部位的振搗體，大體積的混凝土必須用機(jī)械振搗。

混凝土振搗設(shè)各種類較多。有插人人式振搗器，附著式振搗器，平板式振搗器，振動(dòng)臺(tái)等。

4.2基本要求

混凝土振搗應(yīng)當(dāng)注意振搗器選用，對(duì)于石料粒徑較大混凝土應(yīng)選用頻率較低的，振幅較大的振搗器效率跟好，反之應(yīng)該選用頻率較高而振幅較小的振搗器材為宜?；炷琳駬v中，每次振搗時(shí)間要很好掌握，振搗時(shí)不宜超過(guò)長(zhǎng)不能過(guò)短，兩者均不好。一般振搗至混凝土不在不深，無(wú)顯著汽泡上升，混凝土表面出現(xiàn)薄層水泥漿，表面達(dá)到平整為適度。如用附著式振搗器。因其效率差，一般要約兩分鐘左右即可，當(dāng)用插人式振搗器因它效果好一般振搗時(shí)間15～30秒為宜。用平板式振搗式器，每個(gè)位置上停留振搗時(shí)問(wèn)約25～40秒鐘為宜。

5混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模

混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土中水泥的水化作用，就是混凝土的凝固，硬化和強(qiáng)度發(fā)育的過(guò)程；它與周轉(zhuǎn)的環(huán)境，有密切的關(guān)系。當(dāng)溫度低與5度時(shí)，混凝土的硬化速度減慢，而當(dāng)溫度下降至20度以下時(shí)，混凝土硬化基本停止。

自然養(yǎng)護(hù)方法。此法是特混凝土終凝后，在構(gòu)件上覆蓋草袋，麻袋，稻草或砂子等，經(jīng)灑水，以保持構(gòu)件經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。自然養(yǎng)護(hù)方法的養(yǎng)護(hù)時(shí)間與水泥品種和否摻用塑化劑有關(guān)。一般情況下，用普通硅酸鹽水泥的混凝養(yǎng)護(hù)時(shí)7個(gè)晝夜以上為宜：如用礦碴水泥，火山灰水泥或摻用過(guò)塑化劑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間14晝夜以下為宜。每天的澆水次數(shù)。以能使混凝土保持充分的潮濕為度，在一般氣候條件下，當(dāng)溫度高于15度時(shí)，前三天內(nèi)白天每隔1～2小時(shí)澆水一次，夜里至小澆水2～4次，在以后的養(yǎng)護(hù)期間可酌情適當(dāng)減少即可，但干燥的氣候條件下或大風(fēng)天氣中應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。

加熱養(yǎng)護(hù)法：為了加速模板周轉(zhuǎn)和加快施工進(jìn)行，可采用加熱養(yǎng)護(hù)發(fā)，此法指采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)混凝土。

混凝土的拆模。混凝土經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，即可拆除模板。拆模應(yīng)該先拆不承重模板，后拆承重模板為宜。

6冬季混凝土工作的要點(diǎn)

混凝土工作在晝夜平均氣溫低于5度，或最低氣溫低于，30度的氣候條件下進(jìn)行時(shí)，必須得采取一定的冬季施工技術(shù)措施。

在保證混凝土必要的和易性的同時(shí)，盡量減少用水量，水灰比應(yīng)較小，這樣可以促進(jìn)混凝土的凝固，可發(fā)防止混凝土的早期凍結(jié)。

應(yīng)增加版和時(shí)間，一般比正常情況增加50～100％使水泥的水化作用加快并使水泥的發(fā)熱量增加，以加速混凝土凝固。

適當(dāng)采用活性較大，發(fā)熱量較高的快硬性水泥或高標(biāo)號(hào)水泥伴制混凝土。

將拌合水堪至將骨料加熱。提混凝士初始溫度，使混凝土在養(yǎng)護(hù)措施開始之前不致冰凍。

適當(dāng)摻用早強(qiáng)劑，加速混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，并降低混凝土內(nèi)水溶液的冰點(diǎn)，防止混凝土早期凍結(jié)。

用蒸汽法。暖棚法，蓄熱法和電熱法等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，提高混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。以上各種措施，各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，采用時(shí)可根據(jù)施工溫度和預(yù)制場(chǎng)的具體條件選定合適的方法。