鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的幾點(diǎn)看法

摘要:本文介紹了筆者對(duì)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的幾點(diǎn)看法,從而希望從事鍋爐管理者得以借鑒。

關(guān)鍵詞:看法;燃料;水位;煤粒;轉(zhuǎn)速;排煙溫度

鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)上與人民生活中被廣泛使用。其運(yùn)行是一項(xiàng)專業(yè)性、技術(shù)性極強(qiáng)的工作,它既要實(shí)現(xiàn)安全又要講究經(jīng)濟(jì)。但就目前從事這項(xiàng)工作的人員來(lái)講,由于文化層次、年齡大小、經(jīng)驗(yàn)多少參差不齊,難免會(huì)產(chǎn)生這樣或那樣的認(rèn)識(shí),這里,筆者就多年來(lái)的工作經(jīng)歷,淺析以下常見的幾點(diǎn)誤區(qū),以便促進(jìn)操作技術(shù)水平的提高,努力實(shí)現(xiàn)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

1 燃料加得越多越好

有的人誤認(rèn)為煤加得越多產(chǎn)汽量就越大。孰不知燃煤加到一定的程度,過(guò)多的燃料進(jìn)入爐膛,效果會(huì)適得其反。按理論計(jì)算,煤與空氣的比為1:9.14。當(dāng)空氣量一定而燃料過(guò)多時(shí),爐內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生大量的不完全燃燒產(chǎn)物,如一氧化碳等。人們常常見到爐膛火焰發(fā)暗、煙囪冒黑煙,大都是這個(gè)原因。這時(shí),空氣量不足,爐膛燃燒不完全,有效發(fā)熱量大大降低,鍋水吸熱量減少,化學(xué)不完全燃燒熱損失大增。因此,汽壓被迫降低,供熱量反而下降,所以燃料與風(fēng)量的配比應(yīng)調(diào)節(jié)得當(dāng),當(dāng)爐內(nèi)火焰呈亮黃色,爐膛過(guò)剩空氣系數(shù)為1.1～1.2,煙囪冒淡灰色煙,汽壓穩(wěn)定,表明風(fēng)媒配比適當(dāng),燃燒狀況良好。

2 鍋爐水位越高越安全

有人認(rèn)為水位高一些,鍋爐就不容易缺水,安全性就有保障,這是誤解。水位過(guò)高鍋爐可能出現(xiàn)汽水共騰,蒸汽濕度加大,蒸汽品質(zhì)不良,危害用汽設(shè)備和生產(chǎn)。建議鍋爐水位通常規(guī)定應(yīng)保持在正負(fù)50毫米為好。

3 煤粒越細(xì)越好

從單一的角度看,煤粒越細(xì)越容易與空氣形成良好混和,燃燒越安全,還可以適當(dāng)減少送風(fēng)量,使排煙熱損失和機(jī)械不完全熱損失降低。但煤粒過(guò)細(xì),對(duì)工業(yè)鍋爐來(lái)說(shuō),過(guò)細(xì)的煤進(jìn)入爐膛,就會(huì)出現(xiàn)一方面燃煤一燒即盡,煤層易被吹穿,形成火口,燃燒不穩(wěn),爐膛容積熱負(fù)荷難以持續(xù)穩(wěn)定;另一方面,由于爐膛尺寸有限,而爐排有大量的空隙,從爐排間隙等處的漏煤損失加大;三則爐排必須始終全速前進(jìn),電耗增加;四則煤灰飛揚(yáng),損失增大。所以,人們?cè)谟龅酱罅康募?xì)顆粒煤用于工業(yè)鍋爐燃燒時(shí),還必須視原煤水分的多少,對(duì)原煤噴水8%左右,打團(tuán),然后再送入爐膛。當(dāng)然,若能安排在燃用該煤8~12小時(shí)前噴水,使水分滲透到煤粒內(nèi)部則更好。攙水后所產(chǎn)生的水蒸汽是三原子氣體,它能強(qiáng)化煙氣輻射,有利于著火,并減少排煙熱損失。

4 爐排越快越好

爐排運(yùn)轉(zhuǎn)的快慢取決于鍋爐負(fù)荷、爐膛熱負(fù)荷、煤質(zhì)狀況、煤層厚度等。鍋爐負(fù)荷大,燃料供給量就必須增多,才能滿足燃料放熱、鍋爐吸熱需要,供熱的質(zhì)和量也才能達(dá)到要求。這時(shí),煤閘板門已全開,要增加燃料量也就只有選擇最快的爐排轉(zhuǎn)速。但當(dāng)負(fù)荷需求量不大時(shí),在風(fēng)量一定的情況下,爐排轉(zhuǎn)速過(guò)快,爐排片的磨損加快,特別是爐膛會(huì)出現(xiàn)缺氧、火焰發(fā)黃、變暗、不穩(wěn)。機(jī)械不完全燃燒熱損失及排煙熱損失增加。類似于此,當(dāng)鍋爐剛剛起燒,爐膛熱負(fù)荷不大的時(shí)候,采用較高的爐排速度,也必然會(huì)出現(xiàn)前述四種情況。依次類推,煤質(zhì)顆粒、濕度、灰分過(guò)大、煤層過(guò)厚時(shí),都切忌投入較高的爐排速度。

5 撥火越多越好

通過(guò)撥火,可以消除火口、減少脫火并使?fàn)t膛火床平整,燃燒混合均勻強(qiáng)烈。但過(guò)多的撥火,反而會(huì)降低綜合熱效率。這是因?yàn)閾芑饡r(shí),必使大量的冷空氣進(jìn)入爐膛,降低爐膛斷面火焰平均溫度,同時(shí),使排煙熱損失加大,煙囪冒黑煙次數(shù)增多,污染環(huán)境。另外,撥火時(shí),工作人員也易受到火焰輻射、燙傷。爐膛保溫層也常常容易被撥火工具所損壞,加重筑爐維修工作。所以要根據(jù)需要進(jìn)行,盡量少撥為宜。

6 爐膛負(fù)壓越大越好

一般規(guī)定爐膛運(yùn)行負(fù)壓應(yīng)維持在10~20Pa。負(fù)壓過(guò)大,一則爐膛漏風(fēng)增加,排煙熱損失增大;二則風(fēng)機(jī)電耗加大;三則飛灰對(duì)沿層受熱面的磨損加劇;四則更重要的是會(huì)大大降低爐膛燃燒熱效率。根據(jù)燃燒化學(xué)原理:ω∝p,即燃煤與空氣濃度一定,燃燒時(shí)的化學(xué)反應(yīng)速度ω與反應(yīng)物壓力p的n次方成正比,這也就是說(shuō)爐膛壓力高些對(duì)燃燒有利,負(fù)壓越大對(duì)燃燒速度越不利。另外,爐膛負(fù)壓是反映鍋爐燃燒工況正常與否的重要參數(shù)之一。運(yùn)行中,爐膛負(fù)壓變正,甚至加大引風(fēng)仍然難以維持爐膛負(fù)壓,則表示引風(fēng)系統(tǒng)故障或爐膛水冷壁管或過(guò)熱器等汽水泄漏。因此,爐膛負(fù)壓必須按規(guī)定運(yùn)行,否則應(yīng)查明原因。

7 排污時(shí)間長(zhǎng)些好

這里所講的排污僅指定期排污。有人認(rèn)為,排污時(shí)間越長(zhǎng),鍋底雜質(zhì)就會(huì)排出的越多,排污的效果越好,其實(shí)不然。排污點(diǎn)一次排污的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),一則浪費(fèi)大量熱量,影響供熱汽壓;二則對(duì)鍋爐水循環(huán)不利,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生水冷壁管爆破。因此,定期排污必須按照“勤排、少排、均勻排”的原則進(jìn)行,每八小時(shí)至少排污一次。一般規(guī)定,每個(gè)排污點(diǎn)一次排污的時(shí)間不得大于30秒,嚴(yán)禁超時(shí)。

8 排煙溫度越低越好

排煙溫度低,可以間接反映鍋爐排煙余熱利用情況良好,但排煙溫度過(guò)低,也可能反映的是某些不正常的現(xiàn)象。它包括:(1)排煙溫度測(cè)點(diǎn)處有冷風(fēng)漏入,使得所測(cè)數(shù)值偏低;(2)煙道過(guò)?？諝庀禂?shù)太高;(3)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷太低;(4)燃燒不良,爐膛溫度過(guò)低。另外,若排煙溫度過(guò)低,表明爐膛燃燒不良,大顆粒煤灰還會(huì)引起鍋爐尾部煙道受熱面管壁腐蝕。因此,正常運(yùn)行的排煙溫度應(yīng)為設(shè)計(jì)值附近。

9 蒸汽壓力越高越好

運(yùn)行汽壓低一點(diǎn),對(duì)承壓部件的安全有利,相應(yīng)煤耗也低一些,但蒸汽的品質(zhì)就差一點(diǎn),熱焓低,濕度也大一些,甚至難以滿足生產(chǎn)用汽和采暖的需要。但汽壓過(guò)高,產(chǎn)生單位耗能就高,相應(yīng)的用汽設(shè)備、管系及閥門的承壓能力要求也高;維護(hù)保養(yǎng)也要求高一些;蒸汽生產(chǎn)、輸送過(guò)程散熱、泄漏熱損失也大,水冷壁管、鍋筒等受熱面、鼓包、堵塞甚至爆管的可能性加大。同時(shí),高壓蒸汽輸送過(guò)程,蒸汽的機(jī)械攜帶鹽份量隨著汽壓升高而加大,這些鹽份也進(jìn)入管系、設(shè)備,使其結(jié)垢等,影響傳熱及生產(chǎn)。一般允許汽壓波動(dòng)幅度為0.05～0.15Mpa,而不能聽從某些用汽點(diǎn)單方面的要求,調(diào)高汽壓,以保障鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

在實(shí)踐工作中,筆者注意到這些狀況不僅在司爐工日常操作中會(huì)產(chǎn)生,而且在一些管理人員的頭腦中也會(huì)產(chǎn)生這樣的誤區(qū),從而給鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來(lái)了不安全的隱患因素。筆者建議從事鍋爐操作及管理的工作人員,應(yīng)盡快從誤區(qū)中走出來(lái),確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

作者簡(jiǎn)介:張日全,男,助理工程師,同煤集團(tuán)忻州窯礦供熱隊(duì)從事技術(shù)管理工作。